بایگانی برچسب برای: آب شیرین کن

تصفیه آب مرغداری (RO)

بیش از 70% بدن جوجه ها از آب تشکیل می شود استفاده از تصفیه آب صنعتی مرغداری برای افزایش کیفیت تولید در  مرغداری ها یک نیاز حیاتی می باشد مصرف آب با سختی بالا و عدم نصب تصفیه اب مرغداری در مرغداری ها باعث زیان های جبران ناپذیری می شود افزایش تلفات به میزان 20درصد یکی از این ضرر ها می باشد به دلیل تاثیر بد آب بی کیفیت و سختی بالای آب در متابولیسم جوجه ها و هضم غذا ، باعث کاهش میزان رشد جوجه ها و افزایش بیماری ها می شود.

 

تصفیه آب مرغداری


آب ناخالص دارای مقدار زیادی نمک باعث: عدم تمایل به حرکت ، تشنگی شدید ، ضعف عضلانی ، ضایعات کبد ، کلیه ها و روده ها و همچنین تأثیر منفی بر جذب کلسیم و کاهش کلسیم در خون می شود. از سوی دیگر بیش از ۷۸٪ وزن جوجه ها ۱ روزه است و بیش از ۶۹٪ وزن جوجه ها از آب تشکیل شده است. به عبارت دیگر می توان گفت به ازای هر کیلوگرم افزایش وزن مرغ گوشتی ، حدود ۳.۷ لیتر آب مورد نیاز است. مانند هر ارگانیسم دیگری در بدن مرغ و مرغ ، کم آبی بدن و همچنین مصرف ناسالم آب می تواند باعث بیماری شود و در موارد شدید منجر به مرگ مرغ شود. بنابراین ، تصفیه آب مزارع طیور از اهمیت زیادی برخوردار است.
به همین دلیل استفاده از دستگاه تصفیه آب در مرغداری ها جهت افزایش بهره وری توصیه می شود.

آب در تصفیه آب مرغداری با دستگاه تصفیه آب صنعتی یک ماده مغذی بسیار مهم است که اغلب اهمیت آن نادیده گرفته می شود. حیوانات بدون غذا مدت بیشتری زنده می مانند تا بدون آب، آب تمامی جنبه های متابولیسم یک حیوان را در بر می گیرد به نحوی که نقش مهمی در کنترل دمای بدن، هضم غذا و دفع فضوالت ایفا می کند. با تصفیه آب مرغداری در دماهای معمولی طیور معمولا ۲ برابر مقدار غذای مصرفی آب می خورند. در طول فصول گرم با دماهای بالاتر ، این میزان می تواند به ۲ و یا ۴ برابر هم برسد. طیور برای سالم ماندن نیازمند مقادیر کافی آب با کیفیت مناسب هستند. چندین فاکتور وجود دارند که کیفیت آب را تحت تأثیر قرار می دهند. این عوامل شامل رنگ، مزه و بوی آب و همچنین وجود باکتری و یا سایر میکروب ها در آن، سطوح مواد معدنی و سایر فاکتورهای شیمیایی و فیزیکی می شوند.

 

تصفیه آب مرغداری از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا بهبود کیفیت آب مصرفی می‌تواند بهبود رشد و عملکرد طیور را تحت تأثیر قرار دهد

 

تصفیه آب مرغداری ، آب اشامیدنی طیور باید شفاف، بی مزه، بی بو و بی رنگ باشد. آب آلوده بر اساس میزان و نوع آلودگی؛ علائم خارجی مشخصی دارد. وجود اجزایی مانند خاک رس، گل و الی و مواد آلی در آب می تواند رنگ آن را کدر کند. چنین آبی می تواند مانع عملکرد صحیح تجهیزات آبخوری شده و بطور مستقیم دارای تأثیرات منفی بر روی گله طیور باشد آبی که دارای رنگ قرمز – قهوه ای است ممکن است دارای مقادیر اضافی روی باشد رنگ آبی، آب می تواند نمادی از وجود مقادیر اضافی مس باشد بوی تخم مرغع گندیده در آب می تواند نشانه ای از وجود هیدروژن سولفید در آب باشد.

 

استاندارد آب مرغداری


استاندارد آب مرغداری برای جلوگیری از مرگ و میر طیور و کمک به روند رشد آنها به صورت زیر است:

 

  • شاخص
  • PH
  • سختی
  • کلسیم
  • منیزیم
  • سدیم
  • TDS
  • کلراید
  • سولفات
  • فلوراید
  • نیترات
  • نیتریت
  • قلیائیت کل
  • آهن
  • منگنز
  • آلومینیوم
  • آرسنیک
  • بور
  • کادمیوم
  • کروم
  • کبالت
  • مس
  • سرب
  • جیوه
  • سلنویم
  • وانادیم
  • شمارش کل باکتری
  • کل کلیفرم
  • کلیفرم گوارشی
  • محدوده مطلوب
  • 6.5-7.8
  • 50-120mg/L
  • 60mg/L
  • 14mg/L
  • 32mg/L
  • 250mg/L>
  • 50mg/L
  • 50mg/L
  • 2mg/L
  • 10mg/L
  • 0.4mg/L
  • 2000mg/L
  • 0.2mg/L
  • 0.5mg/L
  • 5mg/L
  • 0.2mg/L
  • 5mg/L
  • 0.05mg/L
  • 1mg/L
  • 1mg/L
  • 0.5mg/L
  • 0.05mg/L
  • 0.01mg/L
  • 0.05-0.10mg/L
  • 0.1mg/L
  • 0
  • 0
  • 0

 

سختی آب

سختی آب مربوط به میزان مواد معدنی نامحلول در آب مانند کلسیم و منیزم بر می گردد. آب سخت دارای سطوح بالاتری از این مواد معدنی بوده و می تواند باعث تشکیل لایه لجنی در خطوط آبرسانی گردد. سختی آب همچنین میزان اثرگذاری صابون و انواع ضدعفونی کننده ها را کاهش داده و از طرفی عملکرد برخی داروها را مختل می کند. آب سخت می تواند باعث زنگ زدگی و سایر عوارض منفی در تجهیزات آبخوری نیز گردد.

 

مقادیر مواد معدنی 

آب بطور طبیعی حاوی مقادیر زیادی مواد معدنی است. مقادیر مواد معدنی موجود در آب معمولا در حدی هستند که متابولیسم و دستگاه گوارش طیور را تحت تأثیر قرار نمی دهند. اگر مقادیر برخی از این مواد معدنی از حد طبیعی خارج شود می تواند تأثیر منفی بر عملکرد طیور داشته باشد

 

منیزیم

سطح نرمال منیزیم در آب حدود ۱۴ میلی گرم بر لیتر است. طیوری که آب مصرفی شان حاوی سطوح بالای منیزیم می باشد دارای مدفوعی شل هستند. در صورت وجود سطوح بالای سولفات، منیزیم می تواند با آن واکنش دهد که در این صورت سطوح منیزیم موجود با اهمیت می شوند. در صورتی که سطح سولفات موجود در آب در حد نرمالی باشد، سطح منیزیم به اندازه ۶۸ میلی گرم در لیتر می تواند تأثیر منفی بر عملکرد نشان دهد. ترکیب سطوح منیزیم به اندازه ۵۰ میلی گرم در لیتر با سطح سولفات بالای ۵۰ میلی گرم در لیتر تأثیر منفی بر عملکرد طیور خواهد گذاشت.

 

سدیم

سطوح بسیار باالی سدیم دارای اثرات ادرار آور می باشند. سطوح نرمال سدیم در آب حدود ۳۲ میلی گرم در لیتر می باشد. سطوح بالایی ۵۰ میلی گرم در لیتر، همراه با مقادیر بالای سولفات یا کلراید تأثیر منفی بر عملکرد می گذارد. سطوح بالای سدیم همچنین باعث افزایش آب مصرفی و رطوبت بستر می گردد که این امر می تواند تأثیر منفی بر کیفیت هوای سالن مرغداری گردد.

 

کلراید

سطوح بالای کلراید متابولیسم طیور را به طور منفی تحت تأثیر قرار می دهد. سطح نرمال کلراید باید زیر ۵۰ میلی گرم در لیتر می باشد. سطوح حدود ۱۴میلی گرم بر لیتر کلراید در صورت ترکیب با سطح سدیم برابر ۵۰ میلی گرم در لیتر، دارای اثرات زیانبار بر عملکرد طیور می باشد. طیور می توانند در صورت نرمال بودن سطح سدیم؛ سطوح کلراید تا حد ۲۵ میلی گرم در لیتر را تحمل کنند. سطوح بالای کلراید می تواند مصرف آب و رطوبت بستر را افزایش دهد.

 

سولفات 

در صورت وجود منیزیم و یا سدیم، سطوح بالای سولفات دارای اثرات منفی می باشند. سطوح ۵۰ میلی گرم در لیتر سولفات، می تواند تأثیر منفی بر عملکرد طیور داشته باشد و این در شرایطی است که سطوح سدیم و منیزیم به همان اندازه یعنی ۵۰ میلی گرم در لیتر باشند. مقادیر بالای سولفات همچنین می تواند جذب روده ای سایر مواد معدنی مانند مس در طیور را مختل نماید.

 

نیترات ها و نیتریت ها 

آلودگی های نیتروژنی آب معمولا به شکلی از نیترات ها یا نیتریت ها اتفاق می افتد. نیترات در خلال تجزیه مواد آلی تولید و نیتریت در طول مراحل میانی تجزیه ترکیبات آلی به وجود می آید. وجود نیترات ها و یا نیتریت ها در آب معمولا نشانگر این است که آب با زائده هایی چون کود یا فضولات حیوانی آلوده شده است. نیترات ها مواد قابل انحلالی بوده و می توانند همراه با زائده های سطحی حرکت نموده و یا از طریق نفوذ به خاک به آب های زیرزمینی راه پیدا کنند.

نیترات به خودی خود غیر سمی است اما بعد از آشامیده شدن به همراه آب، میکرو ارگانیسم های موجود در دستگاه گوارش طیور، نیترات را به فرم سمی تری از نیتریت تبدیل می کنند به محض اینکه نیتریت جذب جریان خون می گردد، به طور بسیار محکمی به هموگلوبین خون )که عموماً اکسیژن حمل می کند( چسبیده و میزان ظرفیت نقل و انتقال اکسیژن توسط خون را کاهش می دهد. آلودگی طولانی مدت با نیترات و یا نیتریت می تواند باعث کاهش میزان رشد، کاهش میزان غذای مصرفی و یا ایجاد اختلال در تناسب بین این دو عامل یعنی میزان غذای مصرفی و رشد طیور گردد.

منگنز

سطوح بالای منگنز می تواند باعث ایجاد طعم و مزه نامطبوعی گردیده و در نتیجه میزان مصرف آب در طیور را کاهش دهد مس ترکیب مس با فسفر نقشی اساسی در رشد استخوان های طیور ایفا می کند. دام ها بیش از طیور در معرض مسمومیت با مس قرار می گیرند. مقادیر بسیار بالای مس می تواند طعمی تلخ به آب داده و باعث لطمه به کبد گردد.

 

تصفیه آب مرغداری

 

مزیت های تصفیه آب مرغداری


  •  جلوگیری از مرگ و میر طیور

استفاده از آب تصفیه نشده می‌تواند طیور را به خطر بیاندازد، زیرا آب آلوده به میکروب‌ها و مواد شیمیایی مضر، می‌تواند منجر به بیماری و مرگ و میر طیور در مرغداری‌ها شود. با استفاده از دستگاه تصفیه آب در صنایع مرغداری، آب مورد نیاز برای آشامیدن طیور تصفیه می‌شود و خطرات بهداشتی حذف می‌شوند.

  • افزایش کیفیت محصول و همچنین تاثیر در تغذیه سالم پرندگان

آب تصفیه شده می‌تواند کیفیت محصولات مرغداری را بهبود بخشیده و تأثیر مثبتی بر تغذیه سالم پرندگان داشته باشد. آب آلوده می‌تواند به عوامل زیستی و شیمیایی نفوذ کرده و کیفیت گوشت و تخم مرغ را تحت تأثیر قرار دهد. با استفاده از آب تصفیه شده، محصولات مرغداری بهداشتی‌تر و با کیفیت تر خواهند بود.

  • استفاده از دستگاه آب شیرین کن مرغداری، به تأثیر واکسن ها کمک میکند.

استفاده از دستگاه آب شیرین کن مرغداری، به تقویت اثر واکسن‌ها کمک می‌کند. آب تصفیه شده، از آلودگی‌ها و آلودگی‌های میکروبی و ویروسی پاک شده و می‌تواند بهبود اثر واکسن‌ها و جلوگیری از انتشار بیماری‌ها را تضمین کند.

  • مقاوم شدن طیور در برابر برخی بیماری ها

آب تصفیه شده می‌تواند به مقاومت طیور در برابر بیماری‌ها کمک کند. با حذف عوامل آلوده از آب، احتمال ابتلا به بیماری‌ها کاهش می‌یابد و طیور، قوی‌تر و مقاوم‌تر در برابر عوامل بیماری‌زا خواهند بود.

  • استفاده از آب تصفیه شده در مرغداری ها، باعث بالا رفتن بهره وری و افزایش تولید خواهد شد.

استفاده از آب تصفیه شده در مرغداری‌ها می‌تواند به افزایش بهره‌وری و تولید موجب شود. آب تصفیه شده به طور مستقیم می‌تواند برای آبیاری منابع طبیعی مورد استفاده قرار گیرد و در نتیجه، منابع آب صرفه‌جویی شده و بهره‌وری افزایش یابد.

  • تأثیر مثبت اقتصادی

استفاده از آب تصفیه شده در مرغداری‌ها از نظر اقتصادی کاملاً به صرفه است. با کاهش هزینه‌های مربوط به خرید آب شهری یا آب معدنی و همچنین کاهش هزینه‌های درمان بیماری‌ها، مرغداری‌ها می‌توانند سود بیشتری را به دست آورند.

 

با توجه به این مزایا، استفاده از دستگاه تصفیه آب در مرغداری می‌تواند بهبود و بهره‌وری در این صنعت را به همراه داشته باشد و در نهایت، منجر به تولید محصولات با کیفیت و سالم‌تر خواهد شد.

 

خرید تصفیه آبRO از آوین گستر البرز

مشتریان محترم در سرتاسر ایران می توانند برای خرید سیستم RO و سایر محصولات آب شیرین کن صنعتی با شماره های درج شده بر روی سایت تماس بگیرند و از مشاوره های کارشناسان آوین گستر البرز بهره مند شوند.

 

تصفیه آب صنعتی RO در صنعت لوازم آرایشی و بهداشتی

آب، به عنوان یک ماده اولیه اساسی در تولید لوازم آرایشی، می‌تواند تأثیر قابل توجهی بر کیفیت نهایی محصولات داشته باشد. آب شهری که برای تولید محصولات استفاده می‌شود، معمولاً شامل املاح معدنی، کلر، فلزات سنگین و دیگر آلودگی‌ها است که می‌تواند به طور مستقیم یا غیرمستقیم بر کیفیت محصول تأثیر بگذارد. به همین دلیل، استفاده از تصفیه آب صنعتی در فرایند تولید لوازم آرایشی بسیار حائز اهمیت است. در این مقاله، به بررسی کاربرد تصفیه آب صنعتی در تولید لوازم آرایشی و بهداشتی می‌پردازیم.

 

تصفیه آب صنعتی RO چیست؟


آب شیرین کن صنعتی یا دستگاه تصفیه آب صنعتی RO  سیستمی است که آبهای شور،  آبهایی که حاوی املاح معدنی زیادی هستند را تصفیه و به آب شیرین تبدیل می‌کند. این فرآیند به منظور حذف املاح، مواد آلی، باکتری‌ها و ترکیبات دیگر از آب استفاده می‌شود تا آب قابل استفاده در فرآیندهای مختلفی مانند تولید لوازم آرایشی و بهداشتی، صنایع غذایی، کشاورزی و سایر صنایع صنعتی فراهم شود.

فرآیند تصفیه آب صنعتی صنعتی اغلب از تکنولوژی‌های مختلفی مانند اسمز معکوس،فیلتراسیون(میکرو فیلتراسیون، اولترا فیلتراسیون و نانوفیلتراسیون)، الکترودیالیز استفاده می‌کند. این فناوری‌ها به طور کلی املاح و ذرات معلق در آب را جدا کرده و آب را به صورتی پاک و قابل استفاده تصفیه می‌کنند.

 

  • اسمز معکوس چیست؟

اسمز یک پدیده‌ی طبیعی و یکی از مهم‌ترین فرایندهای طبیعت است. فرایندی که در آن آب از محلول رقیق تمایل به مهاجرت به سمت محلول غلیظ دارد.اسمز معکوس یک فرآیند اسمز به صورت معکوس است. در حالی که اسمز به طور طبیعی بدون نیاز به انرژی اتفاق می‌افتد، برای معکوس کردن فرایند اسمز نیاز به استفاده از انرژی برای محلول با شوری زیاد است. یک غشای اسمز معکوس، غشایی نیمه‌تراوا است که اجازه‌ی عبور به مولکول‌های آب را می‌دهد. این امکان برای مهاجرت نمک‌های محلول، مواد آلی، باکتری‌ها و pyrogenها وجود ندارد. با این وجود، باید آب را از طریق غشای نیمه‌تراوا با به کارگیری فشار به سمت جلو فشار دهید. این فشار به طور طبیعی از فشار اسمزی جهت نمک‌زدایی (یونیزه کردن) آب در فرایند بیشتر است.

 

سیستم تصفیه آب صنعتی مناسب برای صنایع تولید محصولات آرایشی و بهداشتی به نوع محصولاتی که قرار است تولید شود و همچنین نرخ تولید این محصولات بستگی دارد. بااین‌وجود درنهایت این سیستم تصفیه آب صنعتی باید بتواند استانداردهای سازمان دارویی آمریکا و یا اروپا را برای تصفیه آب، تأمین کند.عموماً سیستم تصفیه آب صنعتی که قرار است برای تولید محصولات آرایشی و بهداشتی استفاده شود باید بتواند تقریباً تمام آلودگی‌های موجود در آب نظیر نیترات‌ها، کلریدها، فلزات سنگین و سولفات‌ها را از آب جدا کند.

 

اسمز معکوس چگونه کار می‌کند؟

اسمز معکوس با استفاده از یک پمپ فشار بالا برای بالا بردن فشار سمت محلول نمکی فعالیت می‌کند. این فشار نیرویی را به آب برای عبور از غشای نیمه‌تراوا وارد می‌نماید. آب از این طریق تمام (حدودا 95 تا 99 درصد) نمک‌های حل‌شده را ترک می‌کند. مقدار فشار مورد نیاز بستگی به غلظت آب خوراک دارد. هرچه غلظت آب خوراک بیشتر باشد، فشار بیشتری برای غلبه کردن به فشار اسمزی نیاز است.

آب یونیزه شده، «آب پرمیت» (permeate water) یا محصول نامیده می‌شود. جریان آب که حاوی آلاینده‌های غلیظ است و از طریق غشای اسمز معکوس عبور نمی‌کنند، «جریان ریجکت» (reject stream) یا غلیظ نام‌گذاری شده است.

هنگامی که آب خوراک به غشای اسمز معکوس تحت فشار وارد می‌شود (فشار کافی برای غلبه بر فشار اسمزی)، مولکول‌های آب از غشای نیمه‌تراوا عبور می‌کنند و نمک‌ها و دیگر آلاینده‌ها اجازه‌ی عبور ندارند؛ در همین حال این مواد به جریان ریجکت (جریان غلیظ یا آب‌نمک) تخلیه می‌گردد. همچنین آب ریجکت می‌تواند وارد زهکش یا به آب خوراک اضافه شود. در شرایط خاصی این آب به سیستم اسمز معکوس برگشت داده می‌شود تا در مصرف آب صرفه‌جویی نمایند. آب عبوری از غشاها پرمیت یا محصول نامیده می‌شود و معمولا حدود 95 تا 99 درصد نمک‌های حل‌شده از آن حذف می‌گردند.

 

  •  فیلتراسیون

تصفیه آب به روش فیلتراسیون شامل میکرو فیلتراسیون (MF)، نانو فیلتراسیون (NF) و اولترا فیلتراسیون (UF) است. این روش ها برای جداسازی مواد آلی استفاده می شود.

 

میکروفیلتراسیون

میکروفیلتراسیون (Micro Filtration) یکی از قوی ترین غشاها برای جداسازی جامد از مایع می باشد که در تصفیه آب کاربرد گسترده ای دارد. این گروه از غشاها به دلیل قطر کم منافذ قادر هستند تا ذرات 0.1 تا 10 میکرون را از مایعات حذف کنند

 

سیستم میکروفیلتراسیون، یک سیستم فیلتراسیون کاملاً خودکار و متراکم جهت جداسازی محلول‌ های جامد-مایع می‌ باشد.

 

نانوفیلتراسیون

نانو فیلتراسیون NF به روشی برای تصفیه آب گفته میشود که جریان آب با فشار الکتریکی از غشای نیم تراوا و بارور با حفره هایی به اندازه 0.001 میکرون عبور می کند. با عبور جریان آب تمام ذرات بیشتر از یک نانو از آب جدا خواهند شد و مابقی یون های مفید برای بدن انسان از آن عبور خواهند کرد. یکی از ویژگی های مثبت این شیوه تصفیه آب، حذف مواد ذائد و مواد آلی با وزن بیشتر از 1000 دالتون می باشد که باعث میشود آب درجه خالصی بالایی داشته باشد.

غشا و فیلتر به کار رفته در ساختار پکیج های تصفیه آب به روش نانو فیلتراسیون دارای دو لایه می باشند که یک لایه به منظور حفظ دستگاه در برابر فشار وارد شده به آن عمل می کند. لایه دوم در واقع نقش جداکننده مواد ذائد از آب را دارا می باشد که با تکنولوژی نانو تولید شده و از طول عمر بالایی برخوردار است.

 

نانوپالایش (به انگلیسی: Nanofiltration ) روش جدیدتری از فرآیندهای فیلتراسیون غشایی است. این روش معمولاً برای جداسازی ذرات از آب‌هایی استفاده می‌شود که دارای مقادیر کمی از مواد جامد محلول هستند؛ مانند آب‌های سطحی و آب‌های شیرین زیرزمینی.

 

اولترافیلتراسیون 

جداسازی ذرات ریز از آب را اولترافیلتراسیون می نامند که بر پایه افت فشار انجام می شود.

این تکونولوژی توانایی حذف ذرات ریز کلوییدی ، باکتری ها ، ویروس ها و سایر آلاینده های میکروبی را دارد ولی نمی تواند یون ها ومولکول های کوچک که املاح محلول و سختی آب را تشکیل می دهد را از آب جدا کند.

جنس غشاها پلی وینیلا یدن فلوراید ( PVDF ) با قطر خارجی 1.3 میلی متر و قطرداخلی 7. میلی متر وقطر دیواره ا ی به ضخامت 3. میلی متر بوده و قطرحفره های آن 05. میکرومتر می باشد به این خاطر قابلیت حذف بیش از نود درصد ذرات بزرگتر از 05. میکرون را دارد.

براساس جداول استانداردهای اندازه ذرات ،ویروس ها با اندازه ای بین 05. تا 5. میکرومتر ،کلوییدها با اندازه ای بین 01. تا 10 میکرومتر ، باکتری ها با اندازه ای بین 2. تا 1.5 میکرومترو قارچ ها با اندازه ای بین 1 تا 10 میکرومتر به راحتی توسط این غشاها، قابل حذف شدن می باشند .

ازاین روش همچنین برای اطمینان ازتولید آب باکیفیت بالاتر برای واحدها ی پایین دستی استفاده میشود و یک سرمایه گذاری معقول برای به روز رسانی واحدهای قدیمی تصفیه آب میباشد.همچنین از روش اولترافیلتراسیون برای به روز و نو ساختن واحد های قدیمی تصفیه آب استفاده می شود. دراین مورد مشخص واحدهای قدیمی با کمترین تغییر درجانمایی آن ها ارتقا می یابند .بااستفاده از تکنولوژی فشرده واتوماتیک UF خطوط پیش تصفیه قدیمی شامل انعقاد ،لخته سازی ،فیلتراسیون وحتی لجن فعال جایگزین می گردند و می توان مصرف مواد شیمیایی ،تولید لجن و نیروی انسانی را از طریق اتوماسیون سازی کم کرد.

 

اولترافیلتراسیون (UF) نوعی فیلتراسیون غشایی (ممبران) است که در آن فشار هیدرواستاتیکی، یک مایع را به یک غشای نیمه تراوا تحمیل می کند. جامدات معلق و املاح با وزن مولکولی بالا حفظ می شوند، در حالی که آب و املاح با وزن مولکولی کم از غشاء عبور می کنند.

 

نقش RO در لوازم آرایشی و بهداشتی


سیستم تصفیه آب صنعتی مناسب برای صنایع تولید محصولات آرایشی و بهداشتی به نوع محصولاتی که قرار است تولید شود و همچنین نرخ تولید این محصولات بستگی دارد. بااین‌وجود درنهایت این سیستم تصفیه آب صنعتی باید بتواند استانداردهای سازمان دارویی آمریکا و یا اروپا را برای تصفیه آب، تأمین کند.عموماً سیستم تصفیه آب صنعتی که قرار است برای تولید محصولات آرایشی و بهداشتی استفاده شود باید بتواند تقریباً تمام آلودگی‌های موجود در آب نظیر نیترات‌ها، کلریدها، فلزات سنگین و سولفات‌ها را از آب جدا کند.

 

اسمز معکوس (یا گذرندگی وارون) (به انگلیسی: Reverse Osmosis ) فرایند تصفیه آبی است که در آن از فشار برای معکوس نمودن جریان اسمزی آب از درون یک غشای نیمه‌تراوا برای تولید آب خالص و حذف یون‌ها، مولکول‌ها و ذرات بزرگتر حل شده در آب استفاده می‌شود.

 

 

تصفیه آب صنعتی RO در ساخت لوازم آرایشی نقش مهمی دارد. در زیر تعدادی از کاربردهای تصفیه آب صنعتی در صنعت آرایش بررسی می‌شود:

1. محصولات پاک کننده پوست

برخی از محصولات پاک کننده پوست مانند شوینده‌ها، تونرها و میسلار آب‌ها، تصفیه آب صنعتی را به عنوان یکی از مواد اصلی خود استفاده می‌کنند. آب شیرین کن به عنوان یک عامل ترکیب کننده در فرمولاسیون محصولات استفاده می‌شود و به کمک آن می‌توان تراکم و موثریت محصول را تنظیم کرد.

2. رنگ مو

برخی از رنگ‌های مو نیازمند آب شیرین شده هستند تا عملکرد بهتری داشته باشند. تصفیه آب می‌تواند از تجمع سخت‌آب در موها جلوگیری کند و به رنگ مو کمک کند تا به طور یکنواخت و بهتری نفوذ کند. همچنین، RO می‌تواند به حفظ رنگ مو پس از رنگ آمیزی کمک کند.

3. اسپری آرایشی

برخی از اسپری‌های آرایشی مانند اسپری ثابت کننده مو، اسپری آرایش صورت و اسپری بدن نیازمند آب شیرین شده هستند.RO مانع از تشکیل رسوبات سخت در محفظه اسپری می‌شود و به عمر مفید این محصولات کمک می‌کند.

4. مرطوب کننده ها و لوسیون ها

مرطوب کننده ها و لوسیون های پوست نیز اغلب آب شیرین شده را در ترکیب خود دارند. تصفیه آب صنعتی RO می‌تواند به حفظ رطوبت پوست کمک کند و باعث شفافیت و لطافت پوست شود.

5. ماسک صورت

برخی از ماسک‌های صورت نیز آب شیرین شده را در ترکیب خود دارند. آب شیرین کن باعث تسهیل جذب مواد موثره در ماسک صورت می‌شود و به نرمی و لطافت پوست کمک می‌کند.

مهم است بدانید که استفاده از آب شیرین کن در محصولات آرایشی ممکن است بسته به نوع محصول و فرمولاسیون آن متفاوت باشد. همچنین، استفاده از تصفیه آب صنعتی در صنعت آرایش بیشتر به عنوان یکی از عوامل ترکیب کننده در ترکیبه عنوان یک ماده اصلی استفاده می‌شود.

 

 

مزایای استفاده از تصفیه آب صنعتی در لوازم آرایشی بهداشتی


استفاده از تصفیه آب صنعتی در تولید لوازم آرایشی و بهداشتی دارای مزایای متعددی است. در زیر به برخی از این مزایا اشاره می‌کنم:

1. بهبود کیفیت محصولات

آب شهری معمولاً شامل املاح معدنی، کلر و آلودگی‌های دیگر است که می‌تواند به صورت مستقیم یا غیرمستقیم بر کیفیت محصولات آرایشی و بهداشتی تأثیر بگذارد. با استفاده از آب شیرین‌کن صنعتی، این آلودگی‌ها و املاح غیرمطلوب از آب حذف می‌شوند و آبی با کیفیت برای تولید محصولات فراهم می‌شود. این موضوع می‌تواند بهبود قابل توجهی در کیفیت نهایی محصولات داشته باشد و باعث افزایش رضایت مشتریان و اعتماد به برند شما شود.

2. افزایش عمر مفید محصولات

آب شهری حاوی املاح معدنی و رسوبات است که ممکن است به طور مستقیم یا غیرمستقیم باعث سریع‌تر خراب شدن محصولات آرایشی و بهداشتی شود. با استفاده از آب شیرین‌کن صنعتی، این املاح و رسوبات از آب حذف می‌شوند و محصولات شما با شرایط بهتری در تماس با آب قرار می‌گیرند. این امر می‌تواند عمر مفید محصولات را افزایش داده و موجب کاهش هدررفت و هزینه‌های تولید شود.

3. بهبود عملکرد محصولات

برخی از محصولات آرایشی و بهداشتی نیاز به آب با کیفیت خاصی دارند تا بتوانند به صورت بهتری عمل کنند. مثلاً در تولید شامپو، مواد شیمیایی موجود در آب می‌توانند باعث کاهش اثربخشی مواد فعال در شامپو شوند. با استفاده از آب شیرین‌کن صنعتی، آب با کیفیت مورد نیاز برای هر نوع محصول فراهم می‌شود و عملکرد بهتری از محصولات حاصل می‌شود.

4. صرفه‌جویی در مصرف آب و انرژی

آب شیرین‌کن صنعتی می‌تواند به شما کمک کند تا در مصرف آب صرفه‌جویی کنید. با تخلیه املاح و آلودگی‌های موجود در آب، میزان استفاده از آب در تولید کاهش مییابد. این موضوع به منظور حفظ منابع آبی، کاهش هزینه‌های مربوط به تهیه آب و کاهش مصرف انرژی مرتبط با تصفیه آب می‌تواند اهمیت داشته باشد.

5. حفظ محیط زیست

استفاده از آب شیرین‌کن صنعتی می‌تواند به حفظ محیط زیست کمک کند. با کاهش استفاده از منابع آب تازه و بهبود کیفیت آب، آلودگی منابع آب کاهش می‌یابد و اثرات منفی بر محیط زیست کاهش می‌یابد. این مسئله می‌تواند در مسیر پایداری و مسئولیت اجتماعی شرکت شما نقش مهمی ایفا کند.

6. کاهش مشکلات پوستی

آب شهری ممکن است حاوی آلودگی‌ها و مواد شیمیایی مضر باشد که می‌تواند به پوست آسیب برساند. با استفاده از آب شیرین‌کن صنعتی، مواد آلوده و مضر از آب حذف می‌شوند و آب آبشاری و تمیز برای تولید محصولات پوستی فراهم می‌شود. این موضوع می‌تواند به بهبود سلامت و زیبایی پوست کمک کند.

7. محافظت از ماشین‌آلات و تجهیزات

آب شهری حاوی رسوبات و املاح معدنی است که می‌توانند باعث آسیب به ماشین‌آلات و تجهیزات تولیدی شوند. با استفاده از آب شیرین‌کن صنعتی، این رسوبات و املاح از آب حذف می‌شوند و ماشین‌آلات و تجهیزات در برابر خرابی و کاهش عمر مفید محافظت می‌شوند. این مورد می‌تواند موجب کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری شود.

8.حفظ استانداردهای بهداشتی

در تولید لوازم آرایشی و بهداشتی، استانداردهای بهداشتی بسیار حائز اهمیت هستند. آب شیرین‌کن صنعتی می‌تواند در حفظ این استانداردها نقش مهمی ایفا کند. با حذف آلودگی‌ها و مواد مضر از آب، محصولات تمیزتر و با کیفیت بهداشتی بیشتری تولید می‌شوند.

 

آیا استفاده از تصفیه آب صنعتی در تولید لوازم آرایشی و بهداشتی می‌تواند به کیفیت محصولات تأثیر بگذارد؟


بله، استفاده ازتصفیه آب صنعتی می‌تواند به کیفیت محصولات تأثیر بگذارد. در ادامه، تأثیرات مهمی که استفاده از تصفیه آب صنعتی بر کیفیت محصولات آرایشی و بهداشتی می‌تواند داشته باشد را بررسی می‌کنیم:

1. تأثیر بر عملکرد محصول: آب شهری ممکن است حاوی رسوبات، املاح و مواد معدنی زیادی باشد که می‌توانند به عملکرد محصولات آرایشی و بهداشتی آسیب برسانند. با استفاده از تصفیه آب صنعتی، مواد مضر و رسوبات از آب حذف می‌شوند و آب تمیز و خالص برای تولید محصولات استفاده می‌شود. این موضوع می‌تواند به بهبود عملکرد و کیفیت محصولات کمک کند.

2. تأثیر بر استحکام و عمر مفید محصولات: آب شهری ممکن است حاوی املاح معدنی باشد که با استفاده طولانی مدت می‌توانند به محصولات آسیب برسانند و آنها را آسیب‌پذیرتر کنند. با استفاده از RO و حذف املاح معدنی از آب، محصولات می‌توانند استحکام و عمر مفید بیشتری داشته باشند و در نتیجه کیفیت بالاتری داشته باشند.

3. تأثیر بر ظاهر و مشخصات محصول: آب شهری ممکن است حاوی آلودگی‌ها و مواد شیمیایی باشد که می‌توانند به ظاهر و مشخصات محصولات آسیب برسانند. با استفاده از تصفیه آب صنعتی و حذف آلودگی‌ها و مواد مضر از آب، محصولات می‌توانند ظاهری تمیزتر و مشخصات بهتری داشته باشند.

4. تأثیر بر استانداردهای بهداشتی: در تولید محصولات آرایشی و بهداشتی، استانداردهای بهداشتی بسیار حائز اهمیت هستند. استفاده از آب شیرین‌کن صنعتی می‌تواند به حفظ این استانداردها کمک کند، زیرا آلودگی‌ها و مواد مضر از آب حذف می‌شوند و محصولات تمیزتر و با کیفیت بهداشتی بیشتری تولید می‌شوند.

در نتیجه، استفاده از تصفیه آب صنعتی RO می‌تواندتولید لوازم آرایشی و بهداشتی می‌تواند به کیفیت محصولات تأثیر بگذارد. آب شیرین‌کن صنعتی معمولاً از طریق فرایندهایی مانند اسمز معکوس یا تصفیه‌کننده‌های مختلف آلودگی‌ها و املاح را از آب حذف می‌کند.

 

تولید تصفیه آب صنعتی(RO) در شرکت آوین گستر البرز

شرکت آوین گستر البرز با توجه به استانداردهای بین المللی ساخت دستگاه های آب تصفیه کن صنعتی ، گامی نو در جهت طراحی ، تولید و ساخت سیستم های آب شیرین کن RO با بکارگیری بهترین مهندسان حوزه آب و فاضلاب و همچنین استفاده از آخرین تکنولوژی ها و تجهیزات مدرن روز دنیا با هدف ساخت محصولات باکیفیت ایرانی و قابل رقابت با برندهای خارجی برداشته است.دستگاه های Roآوین گستر البرز درظرفیت های مختلف از5 الی 5000متر مکعب در شبانه روز طراحی و ساخته می شود. این دستگاه ها در قالب پکیج ارائه می گردد. به نحوی که تمامی متعلقات دستگاه بر روی یک شاسی تعبیه شده است. بنابراین نصب و راه اندازی دستگاه های Ro آوین گستر البرز بسیار ساده می باشد. شاسی و پمپ فشار قوی این دستگاه های آب شیرین کن از جنس استنلس استیل است که از کیفیت قابل قبولی برخوردار است. جهت افزایش کارایی و اپراتوری آسان، تمام دستگاه‌های سیستم RO آوین گستر البرز دارای تابلو برق به همراه مانیتور جهت نمایش وضعیت کارکرد دستگاه می باشد.

خرید تصفیه آبRO از آوین گستر البرز

مشتریان محترم در سرتاسر ایران می توانند برای خرید سیستم RO و سایر محصولات آب شیرین کن صنعتی با شماره های درج شده بر روی سایت تماس بگیرند و از مشاوره های کارشناسان آوین گستر البرز بهره مند شوند.

تصفیه آب صنعتی در صنایع فولاد

تصفیه آب صنعتی

در اغلب صنایع کیفیت شیمیایی آب اهمیت بسیاری دارد زیرا مصرف آب با کیفیت شیمیایی نامطلوب سبب ایجاد صدمات زیادی به دستگاه ها و تجهیزات تولید در صنعت وارد می سازد. از جمله مهم ترین این صدمات می توان خاصیت رسوب گذاری و یا خورندگی آب مصرفی را نام برد که سبب آسیب رسانی به لوله ها، مخازن و سایر تجهیزاتی که در تماس با آب هستند، می شود.

در کدام مرحله از خط تولید صنایع فولاد از آب استفاده می شود؟


در خط تولید صنایع فولاد، استفاده از آب در مراحل مختلفی صورت می‌گیرد. در زیر به برخی از مراحل اصلی اشاره می‌شود که آب در آنها مورد استفاده قرار می‌گیرد:

1. خنک‌کننده

در مرحله ذوب فلزات، آب به عنوان خنک‌کننده استفاده می‌شود. زمانی که فلزات در کوره‌های ذوب قرار می‌گیرند، در نتیجه تولید حرارت بسیار زیاد می‌شود. برای کنترل دما و جلوگیری از آسیب به تجهیزات، آب به عنوان یک ماده خنک‌کننده استفاده می‌شود.

2. تصفیه و سردکننده

پس از مرحله ذوب و تصفیه فولاد مذاب، ممکن است بخواهیم فولاد را سردتر کنیم تا به شکل مورد نظر بتوانیم آن را فرآوری کنیم. در این مرحله، آب به عنوان یک ماده سردکننده استفاده می‌شود. فولاد مذاب را در تماس با آب قرار می‌دهند تا به سرعت خنک شود و به شکل مورد نظر بتواند فرآوری شود.

 

خط تولید صنایع فولاد یک سیستم پیچیده است که برای تولید و فرآوری محصولات فولادی استفاده می‌شود. این خط تولید شامل مراحل مختلفی است

 

3. تمیز‌کننده و روان‌کننده

در برخی مراحل فرآوری فولاد، ممکن است نیاز به شستشو و تمیز کردن محصولات باشد. آب به عنوان یک ماده تمیز‌کننده استفاده می‌شود تا آلودگی‌ها و ذرات ناخالص را از سطح فولاد بردارد. همچنین، آب به عنوان ماده روان‌کننده نیز در برخی مراحل استفاده می‌شود تا سطح فولاد روان شود و فرآیندهای بعدی راحت‌تر صورت بگیرد.

4. خنک‌کننده در فرآیندهای پس از ریخته‌گری

در مراحل پس از ریخته‌گری محصولات فولادی ممکن است نیاز به خنک‌کننده داشته باشند. برای مثال، در فرآیند کویل کردن (coil rolling)، آب به عنوان خنک‌کننده در ماشین‌آلات و واحدهای مربوطه استفاده می‌شود تا دما را کاهش دهد و محصولات را سریع‌تر خنک کند.

5. خنک‌کننده در کوره‌های ذوب

در برخی از فرآیندهای ذوب فولاد مانند کوره قوس القایی (Electric Arc Furnace)، آب به عنوان خنک‌کننده در کوره استفاده می‌شود. در این نوع کوره، آب به صورت مستقیم بر روی الکترودها استفاده می‌شود تا حرارت تولید شده در جریان فرآیند ذوب را کنترل کند. آب با ایجاد تماس با الکترودها، حرارت آنها را جذب کرده و کوره را خنک می‌کند.

6. انتقال و سردکننده در فرآیندهای کوره‌ای

در مراحل بعدی خط تولید فولاد، پس از ذوب و تصفیه، فولاد مذاب به کوره‌های دیگری منتقل می‌شود که به عنوان کوره‌های تصفیه (Refining Furnaces) شناخته می‌شوند. در این کوره‌ها، آب به عنوان یک ماده سردکننده استفاده می‌شود تا فولاد مذاب را خنک کند و ویسکوزیته آن را کاهش دهد. این امر به فرآیندهای مختلفی مانند تخلیه شدن گازهای مضر، تصفیه و رفع ناخالصی‌ها و بهبود خواص مکانیکی فولاد کمک می‌کند.

7. خنک‌کننده در فرآیند تشکیل شکل و ریخته‌گری

در برخی از مراحل تشکیل شکل و ریخته‌گری فولاد، آب به عنوان یک ماده خنک‌کننده استفاده می‌شود. برای مثال، در فرآیند ریخته‌گری استیل (Steel Casting)، آب به عنوان خنک‌کننده در قالب‌ها و ماشین‌آلات مورد استفاده قرار می‌گیرد تا فولاد مذاب را سریعاً خنک کند و به شکل مورد نظر بتواند جامد شود.

این تنها بخشی از مراحلی است که در خط تولید صنایع فولاد از آب استفاده می‌شود. برای هر خط تولید خاص، می‌توانند مراحل دیگری وجود داشته باشد که نیاز به آب دارند، به عنوان مثال، در مرحله تمیز‌سازی و ضدزنگ کردن فولاد، آب به عنوان یک ماده شستشو و پاک‌کننده استفاده می‌شود. همچنین، در برخی مراحل فرآوری اضافی مانند گالوانیزه کردن (galvanizing) و آبکاری (pickling) نیز از آب استفاده می‌شود.

آب مورد استفاده شده در این مراحل باید تصفیه شود،زیرا ممکن است عواقب و مشکلات زیادی به وجود بیاید:

1. آسیب به تجهیزات: آب خام حاوی ذرات جامد، رسوبات و مواد آلی است که می‌توانند به تجهیزات صنعتی آسیب برسانند. این ذرات می‌توانند در لوله‌ها و سیستم‌های تولید رسوب کنندو باعث ایجاد خوردگی شود، که منجر به انسداد، خرابی و کاهش عمر مفید تجهیزات می‌شود. این موضوع باعث افزایش هزینه‌های نگهداری، تعمیرات و جایگزینی تجهیزات می‌شود.

2. کاهش کیفیت محصول: آب آلوده می‌تواند به کاهش کیفیت محصول نهایی تولید شده برای صنعت فولاد منجر شود. ذرات جامد و ناخالصی‌های موجود در آب باعث کاهش کیفیت محصول، خوردگی محصول و رسوب شود.

به طور کلی، عدم استفاده از تصفیه آب (RO) در خط تولید صنایع فولاد منجر به آسیب به تجهیزات، کاهش کیفیت محصول، افزایش ضایعات و تأثیرات زیست محیطی منفی می‌شود که همگی باعث افزایش هزینه‌ها و کاهش سودآوری صنعت فولاد می‌شوند.

 

خط تولید صنایع فولاد یک سیستم پیچیده است که برای تولید و فرآوری محصولات فولادی استفاده می‌شود. این خط تولید شامل مراحل مختلفی است

 

مزیت های استفاده از آب شیرین کن در صنایع فولاد


اسمز معکوس (یا گذرندگی وارون) (به انگلیسی: Reverse Osmosis ) فرایند تصفیه آبی است که در آن از فشار برای معکوس نمودن جریان اسمزی آب از درون یک غشای نیمه‌تراوا برای تولید آب خالص و حذف یون‌ها، مولکول‌ها و ذرات بزرگتر حل شده در آب استفاده می‌شود.

 

استفاده از سیستم‌های تصفیه آب در صنایع فولاد دارای مزایای است که در ادامه آن را بررسی می کنیم:

  • مصرف بالای آب

صنایع فولاد به دلیل فرآیندهای تولیدی پیچیده‌ای که انجام می‌دهند، نیاز به حجم بالایی از آب دارند. برای تأمین این حجم بزرگ آب، لازم است از منابع آبی قابل استفاده بهره‌برداری شود. اما منابع آب طبیعی معمولاً محدود هستند و در برخی مناطق ممکن است منابع آب کمبود داشته باشند. با استفاده از سیستم‌های تصفیه آب، می‌توان آب را از منابع موجود تصفیه کرده و مجدداً مصرف کرد، که این کار به بهبود مدیریت منابع آب و کاهش بهره‌برداری از منابع آب طبیعی کمک می‌کند.

  • کیفیت آب

در صنایع فولاد، کیفیت آب برای فرآیندهای تولید بسیار حائز اهمیت است. آبی که در فرآیندهای فولادسازی استفاده می‌شود، باید خالص و بدون آلاینده‌های مضر باشد. با استفاده از سیستم‌های تصفیه آب، می‌توان آلاینده‌های شیمیایی، جامدات معلق و دیگر آلودگی‌ها را از آب حذف کرده و کیفیت آب را به سطح مورد نیاز برای فرآیندهای فولادسازی برساند.

  •  حفاظت از تجهیزات

در فرآیندهای فولادسازی، تجهیزات و سیستم‌های مختلفی مانند لوله‌ها، مبدل‌ها و دستگاه‌ها در تماس با آب قرار می‌گیرند. آب حاوی جامدات معلق، رسوبات فلزی و آلاینده‌های شیمیایی می‌تواند به تجهیزات آسیب برساند و باعث خرابی و کاهش عمر مفید آنها شود. با استفاده از سیستم‌های تصفیه آب، می‌توان از تجهیزات در مقابل آلودگی‌ها و خوردگی محافظت کرده و نیاز به تعمیرات و تعویض مکرر تجهیزات را کاهش داد.

  •  حفاظت از محیط زیست

تولید فولاد می‌تواند به آب‌های زیرزمینی و سطحی آلوده شود و به محیط زیست آسیب برساند. با استفاده از سیستم‌های تصفیه آب، می‌توان آب آلوده را تصفیه کرده و به محیط زیست بازگرداند. این کار به حفظ منابع آب و پیشگیری از آلودگی زیست محیطی کمک می‌کند.

  • بهبود راندمان

آبی که در فرآیندهای فولادسازی استفاده می‌شود، باید خالص و خالی از جامدات معلق باشد. وجود جامدات معلق در آب می‌تواند باعث مشکلاتی مانند انسداد لوله‌ها، کاهش سرعت جریان آب و کاهش راندمان سیستم‌ها شود. با استفاده از سیستم‌های تصفیه آب، جامدات معلق حذف می‌شوند و راندمان سیستم‌ها بهبود می‌یابد.

  • کاهش مصرف انرژی

آبی که در فرآیندهای فولادسازی استفاده می‌شود، اغلب نیاز به گرمایش دارد. در صورت وجود آلاینده‌ها و جامدات معلق در آب، این آلودگی‌ها می‌توانند عاملی برای کاهش انتقال حرارت در سیستم‌های گرمایشی باشند. با استفاده از سیستم‌های تصفیه آب، آب خالص تر و بدون آلودگی‌ها به سیستم‌های گرمایشی تأمین می‌شود و انتقال حرارت بهینه‌تر انجام می‌شود که منجر به صرفه‌جویی در مصرف انرژی می‌شود.

  • رعایت استانداردها و مقررات

صنعت فولاد دارای استانداردها و مقررات مشخصی است که باید در تولید و فرآیندهای مرتبط رعایت شوند. استفاده از سیستم‌های تصفیه آب به کمک تأمین آبی مناسب و کیفیت مناسب، تضمین می‌کند که صنعت فولاد به استانداردها و مقررات مربوطه پایبند باشد.

  •  کاهش هزینه‌ها

در صنعت فولاد، هزینه آب یکی از عوامل مهم در هزینه‌های تولید است. با استفاده از سیستم‌های تصفیه آب، می‌توان مصرف آب را بهبود داده و در نتیجه هزینه‌های مربوط به تأمین و مصرف آب را کاهش داد.

به طور خلاصه، استفاده از سیستم‌های تصفیه آب در صنایع فولاد بهبود کیفیت آب، کاهش مصرف آب، حفاظت از تجهیزات، حفظ منابع آب و محیط زیست، بهبود راندمان و صرفه‌جویی در مصرف انرژی، رعایت استانداردها و کاهش هزینه‌ها را به همراه دارد. این مزایات از تصفیه آب در صنایع فولاد نشان می‌دهد که این فرآیند برای بهبود عملکرد و پایداری صنعت فولاد بسیار ضروری است.

 

چگونه روش‌های تصفیه آب (RO) می‌توانند به کاهش هزینه‌های تولید کمک کنند؟


تصفیه آب صنعتی در صنایع فولادباعث کاهش هزینه های

 

روش‌های تصفیه آب می‌توانند به کاهش هزینه‌های تولید به صورت زیر کمک کنند:

1. کاهش هزینه‌های آب: تصفیه آب و استفاده مجدد از آب تصفیه شده در فرآیندهای تولید، منجر به کاهش نیاز به آب تازه می‌شود. این موضوع هزینه‌های مربوط به تأمین و پالایش آب را کاهش می‌دهد.

2. کاهش هزینه‌های تمیز کردن و نگهداری تجهیزات: آب خام حاوی ذرات جامد، رسوبات و مواد آلی می‌باشد که ممکن است به تجهیزات صنعتی آسیب برساند و نیاز به تمیز کردن و نگهداری داشته باشد. با استفاده از روش‌های تصفیه آب، این ناخالصی‌ها از آب حذف می‌شوند و میزان خرابی و سایر مشکلات نگهداری تجهیزات کاهش می‌یابد. این موضوع منجر به کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود.

3. بهبود بازدهی فرآیندها: آب تصفیه شده با کیفیت بالا می‌تواند باعث بهبود عملکرد فرآیندهای تولید شود. رسوبات کاهش یافته، کاهش میزان آلودگی و بهبود کیفیت آب می‌توانند بازدهی فرآیندهای تولید را افزایش دهند. این موضوع می‌تواند باعث کاهش ضایعات و هدررفت مواد و انرژی شود و در نتیجه هزینه‌های تولید را کاهش دهد.

4. کاهش هزینه‌های پردازش ضایعات: در صنایع فولاد، آب آلوده و ضایعاتی مانند آب‌های بازیافتی، پساب‌ها و آب‌های صنعتی تولید می‌شود. با استفاده از روش‌های نوین تصفیه آب، این ضایعات قابل استفاده مجدد می‌شوند، که منجر به کاهش هزینه‌های مرتبط با پردازش و دفع ضایعات می‌شود.

5. رعایت مقررات محیط زیست: استفاده از روش‌های تصفیه آب منجر به کاهش آلودگی منابع آب و حفظ محیط زیست می‌شود. این موضوع باعث جلوگیری از پرداخت جریمه‌های محیط زیستی و هزینه‌های مرتبط با آن می‌شود.

با توجه به موارد فوق، استفاده از روش‌های تصفیه آب می‌تواند هزینه‌های تولید را بهبود بخشد از طریق کاهش هزینه‌های آب، کاهش هزینه‌های تمیز کردن و نگهداری تجهیزات، بهبود بازدهی فرآیندها، کاهش هزینه‌های پردازش ضایعات و رعایت مقررات محیط زیست.

 

آب شیرین کن خورشیدی چیست؟

نمک‌زدایی خورشیدیSolar desalination) یعنی نمک‌زدایی آب شور با استفاده از انرژی خورشید. نمک‌زدایی نیاز به انرژی فراوانی دارد. اگر این انرژی از نور خورشید تأمین شود به آن نمک‌زدایی خورشیدی گفته می‌شود. روش‌های نمک‌زدایی خورشیدی دو گونه هستند: مستقیم و غیر مستقیم.

 

  • انرژی خورشید به صورت مستقیم

در روش مستقیم از گرمای نور خورشید استفاده می‌شود برای تبخیر آب و سپس بخار آب میعان می‌شود. در چرخهٔ باران این فرایند به صورت طبیعی انجام می‌شود.

 


  • انرژی خورشید به صورت غیر مستقیم

در روش غیر مستقیم اول انرژی خورشید تبدیل به انرژی الکتریکی یا مکانیکی می‌شود و سپس این انرژی برای جداسازی مکانیکی استفاده می‌شود. روش‌های جداسازی مکانیکی عمدتاً مبتنی بر اسمز معکوس هستند.

 

آب شیرین کن خورشیدی


آب شیرین کن خورشیدی قادر است میکروب ها، عوامل بیماری زا، فلزات سنگین و نمک های موجود در آب را جدا کند و آب بهداشتی و خالص تولید نماید. مقدار آبی که این سیستم تصفیه می کند، به دمای محیط بیرون، میزان انرژی خورشید و نحوه عایق کاری بستگی دارد. برای ساخت و تولید آب شیرین کن خورشیدی از 2 فناوری حرارتی و غشایی استفاده می شود. در فناوری حرارتی از روش های رطوبت زنی، رطوبت زدایی و حوضچه خورشیدی استفاده می شود و در فناوری غشایی از روش تقطیر غشایی و اسمز معکوس به همراه سلول فتوولتائیک استفاده می گردد.

آب شیرین کن خورشیدی یک دستگاه است که از انرژی خورشید برای تصفیه و تبدیل آب شور یا آب شوره به آب شیرین استفاده می‌کند. این دستگاه‌ها معمولاً در مناطقی که دسترسی به آب شیرین محدود است، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

عملکرد آب شیرین کن خورشیدی عمدتاً بر پایه فرایند تبخیر و تکثیر استوار است. در این فرایند، آب شور با استفاده از انرژی خورشید گرم می‌شود تا به شکل بخار تبخیر کند. سپس بخار آب تبخیر شده به صورت گردونه‌ای درون یک سیستم بندرست قرار می‌گیرد و به صورت مایع تبدیل می‌شود. در نهایت، آب تبدیل شده به صورت مایع، می‌تواند به عنوان آب شیرین استفاده شود.

آب شیرین کن‌های خورشیدی معمولاً برای تأمین آب شیرین در مناطق روستایی، کمبود آب، کمک به ماموریت‌های انسانی در مناطق بحرانی، و کاربردهای دیگری که نیاز به آب شیرین دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه‌ها به دلیل استفاده از انرژی خورشید، از نظر محیط زیستی پایدارتر هستند و به عنوان یک راه حل پایدار برای تصفیه آب شور محسوب می‌شوند.

 

نمک‌زدایی خورشیدی ( Solar desalination) یعنی نمک‌زدایی آب شور با استفاده از انرژی خورشید. نمک‌زدایی نیاز به انرژی فراوانی دارد

 

فرایند RO در تصفیه آب خورشیدی


در آب شیرین کن‌های خورشیدی، انرژی خورشید به عنوان منبع اصلی برای تأمین انرژی مورد نیاز برای فرایند تصفیه آب استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها معمولاً از پنل‌های خورشیدی یا کلکتورهای خورشیدی برای جذب انرژی خورشید استفاده می‌کنند. پنل‌های خورشیدی انرژی خورشید را به انرژی الکتریکی تبدیل کرده و سپس این انرژی الکتریکی برای تأمین برق مورد نیاز دستگاه استفاده می‌شود.

فرایند تصفیه آب در آب شیرین کن خورشیدی معمولاً شامل مراحل زیر است:

1. جذب آب شور:

در این مرحله، آب شور از منابعی مانند دریا، اقیانوس یا چاه‌های شور جمع‌آوری می‌شود.

2. تبخیر:

آب شور، تحت تأثیر انرژی خورشید، تبخیر می‌شود. در این فرایند، آب تبخیر می‌شود و ترکیبات شور را پشت سر می‌گذارد.

3. تکثیر:

بخار آب تبخیر شده به صورت گردونه‌ای درون یک سیستم بندرست قرار می‌گیرد و به صورت مایع تبدیل می‌شود. این مایع حاوی آب شیرین است.

4. تمیز کردن:

آب شیرین حاصل از فرایند تکثیر به طور معمول نیاز به مراحل تمیز کردن بیشتری دارد تا به آب قابل استفاده و ایمن برای مصارف مختلف تبدیل شود. این مراحل می‌تواند شامل فیلتراسیون، دیستیلاسیون، ازتزاع و یا استفاده از مواد شیمیایی تصفیه‌کننده باشد.

5. ذخیره سازی و استفاده:

آب شیرین‌شده در مخازن ذخیره سازی قرار می‌گیرد و می‌تواند برای مصارف مختلف مانند آبیاری، آب آشامیدنی، استفاده در خانه و صنعت، و سایر نیازهای آبی استفاده شود.

آب شیرین کن‌های خورشیدی به دلیل وابستگی به انرژی خورشید، به عنوان یک راه حل پایدار و قابل استدلال برای تأمین آب شیرین در مناطقی با مشکل کمبود آب محسوب می‌شوند. این دستگاه‌ها کمتر به منابع انرژی آلاینده و نیاز به تأمین سوخت دیگری نیاز دارندرسته که آب شیرین کن خورشیدی برای تصفیه آب استفاده می‌شود. اما برای مشخص کردن نوع دقیق و جزئیات فنی یک آب شیرین کن خورشیدی، باید به مدل و نوع خاصی اشاره کنید. برخی از آب شیرین کن خورشیدی‌ها ممکن است بر اساس فناوری های مختلفی عمل کنند و فرایندهای متفاوتی را برای تصفیه آب به کار ببرند.

به طور کلی، برخی از فناوری‌های استفاده شده در آب شیرین کن خورشیدی شامل انتقال حرارت خورشیدی، تبخیر و تجمع بخار، تبدیل بخار به آب مایع و ممکن است شامل فیلتراسیون یا دیگر فرایندهای تصفیه باشد. این فناوری‌ها ممکن است بر اساس سیستم‌های خورشیدی تبخیر-تکثیر، سیستم‌های خورشیدی چند مرحله‌ای، یا سیستم‌های خورشیدی هیدرولیک عمل کنند.

 

نمک‌زدایی خورشیدی ( Solar desalination) یعنی نمک‌زدایی آب شور با استفاده از انرژی خورشید. نمک‌زدایی نیاز به انرژی فراوانی دارد

 

ظرفیت تولید آب در دستگاه آب شیرین کن خورشیدی RO


ظرفیت تولید آب در دستگاه های آب شیرین کن صنعتی بدون محدودیت و تا بیش از هزار متر مکعب در روز انجام می شود. اما در دستگاه آب شیرین کن خورشیدی RO برای آب های لب شور و شور حداکثر 50 متر مکعب در روز است.

 

مزایای تصفیه آب خورشیدی


آب شیرین کن خورشیدی دارای مزایای زیادی است. در زیر به برخی از مزایا و مزایای اصلی آن اشاره می‌کنم:

  •  استفاده از انرژی خورشید:

یکی از مزیت‌های اصلی آب شیرین کن خورشیدی استفاده از انرژی خورشید به عنوان منبع اصلی انرژی است. این بدان معناست که برای عملکرد دستگاه نیازی به سوخت یا انرژی خارجی نیست و به صورت خودکار و رایگان از انرژی خورشید استفاده می‌کند. این امر باعث می‌شود که هزینه عملیاتی و نگهداری آب شیرین کن خورشیدی کاهش یابد و به طور کلی سیستم پایدارتر و اقتصادی‌تر باشد.

 

  •  حداقل تأثیر زیست‌محیطی:

آب شیرین کن خورشیدی از منابع طبیعی و نسبتاً بی‌نهایتی مانند خورشید استفاده می‌کند و در این فرآیند تولید انتشار کربن دی‌اکسید (CO2) و آلاینده‌های دیگر به حداقل می‌رسد. این موضوع باعث می‌شود آب شیرین کن خورشیدی به عنوان یک راه حل پایدار در تولید آب شیرین با کاهش اثرات زیست‌محیطی مرتبط با فرایندهای تصفیه آب سنتی محسوب شود.

 

  • قابلیت استفاده در مناطق دورافتاده:

آب شیرین کن خورشیدی، به خصوص در مناطقی که به آب شیرین دسترسی محدودی دارند، بسیار مفید است. این دستگاه‌ها معمولاً در مناطق روستایی یا مناطقی با کمبود آب استفاده می‌شوند و به جای نیاز به شبکه آب شهری، امکان تأمین آب شیرین را به‌صورت مستقل فراهم می‌کنند.

 

  •  انعطاف‌پذیری در نصب و استفاده:

آب شیرین کن خورشیدی به دلیل عدم نیاز به اتصال به شبکه برق یا سوخت، در نصب و استفاده آسان است. آنها معمولاً به صورت قابل حمل طراحی شده‌اند و می‌توان آنها را به سرعت در مناطق مختلف نصب کرد. همچنین، به دلیل عدم وابستگی به سوخت یا شبکه برق، می‌توان آب شیرین کن خورشیدی را در مناطقی با خطر برق قطع شده یا عدم تأمین سوخت استفاده کرد.

 

  • کاهش وابستگیبه منابع آب شیرین:

آب شیرین کن خورشیدی می‌تواند برای کاهش وابستگی به منابع آب شیرین طبیعی مفید باشد. در مناطقی که با کمبود آب مواجه هستند، آب شیرین کن خورشیدی می‌تواند به عنوان یک راهکار جایگزین برای تأمین آب شیرین استفاده شود. این امر به معنی حفظ و مدیریت بهتر منابع آب و کاهش فشار بر روی آبهای زیرزمینی و رودخانه‌ها می‌باشد.

 

  •  قابلیت استفاده در مناطق گرمسیری:

آب شیرین کن خورشیدی در مناطق گرمسیری به دلیل استفاده از انرژی خورشید بسیار مناسب است. در این مناطق، تأمین آب شیرین ممکن است به دلیل دمای بالا و منابع انرژی محدود مشکل باشد. با استفاده از آب شیرین کن خورشیدی، می‌توان به طور مستقل آب شیرین تولید کرده و نیازهای آبی را برطرف کرد.

 

  • عدم وابستگی به شبکه آب شهری:

آب شیرین کن خورشیدی امکان استفاده مستقل از شبکه آب شهری را فراهم می‌کند. این به افراد و سازمان‌ها اجازه می‌دهد تا در مناطقی که به شبکه آب شهری دسترسی ندارند یا نمی‌خواهند از آن استفاده کنند، آب شیرین تولید کنند و نیازهای آبی خود را برآورده کنند.

 

  • عدم نیاز به اپراتور و کارشناس جهت نگهداری
  • کاهش هزینه
  • تولید آب خالص

 

نمک‌زدایی خورشیدی ( Solar desalination) یعنی نمک‌زدایی آب شور با استفاده از انرژی خورشید. نمک‌زدایی نیاز به انرژی فراوانی دارد

 

کاربرد تصفیه آب خورشیدی


آب شیرین کن خورشیدی در کاربردهای متنوعی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در زیر به برخی از کاربردهای اصلی آب شیرین کن خورشیدی اشاره می‌کنم:

  • تأمین آب آشامیدنی

یکی از کاربردهای اصلی آب شیرین کن خورشیدی، تأمین آب آشامیدنی است. این دستگاه‌ها با استفاده از انرژی خورشید، آب شور را از منابعی مانند آب دریا یا آب شور زیرزمینی تصفیه کرده و به آب شیرین تبدیل می‌کنند. این آب می‌تواند برای مصارف آشامیدنی در مناطقی که به آب شیرین دسترسی محدود دارند، استفاده شود.

  • آبیاری کشاورزی

آب شیرین کن خورشیدی می‌تواند به عنوان یک راهکار برای تأمین آب آبیاری کشاورزی در مناطق خشک و کم آب استفاده شود. این دستگاه‌ها قادرند آب شور را تصفیه کرده و به آب شیرین تبدیل کنند که می‌تواند برای آبیاری مزارع، گلخانه‌ها و باغات استفاده شود. این کاربرد باعث می‌شود منابع آبی قابل استفاده در کشاورزی حفظ شده و امکان توسعه کشاورزی در مناطق کم آب فراهم شود.

 

  •  تأمین آب در مناطق روستایی و دورافتاده

آب شیرین کن خورشیدی برای تأمین آب در مناطق روستایی و دورافتاده بسیار مفید است. این مناطق ممکن است دسترسی محدودی به شبکه آب شهری یا منابع آب شیرین داشته باشند. با استفاده از آب شیرین کن خورشیدی، می‌توان آب شیرین تولید کرده و نیازهای آبی ساکنان روستاها و مناطق دورافتاده را برطرف کرد.

  •  استفاده در صنعت

آب شیرین کن خورشیدی در برخی صنایع نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عنوان مثال، در صنایع نفت و گاز، آب شیرین کن خورشیدی برای تصفیه آب شور مورد استفاده قرار می‌گیرد تا بتواند به عنوان آب تزریق در فرآیندهای استخراج نفت و گاز استفاده شود. همچنین، در صنایع غذایی و نوشیدنی، از آب شیرین کن خورشیدی برای تولید آب مورد استفاده در فرآیندهای تولید و بسته‌بندی محصولات استدر نهایت، باید توجه داشت که عملکرد و کاربرد آب شیرین کن خورشیدی ممکن است به عوامل مختلفی مانند شرایط آبی، ظرفیت دستگاه و نیازهای مورد استفاده بستگی داشته باشد. همچنین، نگهداری و تعمیرات دوره‌ای دستگاه نیز برای حفظ عملکرد بهینه آن ضروری است.

 

نمک‌زدایی خورشیدی ( Solar desalination) یعنی نمک‌زدایی آب شور با استفاده از انرژی خورشید. نمک‌زدایی نیاز به انرژی فراوانی دارد

 

انواع آب شیرین کن های خورشیدی


آب شیرین کن های خورشیدی در انواع تک مرحله ای و چند مرحله ای تولید می شوند. در آب شیرین کن های تک مرحله ای، آب تصفیه و نمک زدایی شده در یک مرحله تولید می شود. آب شیرین کن های تک مرحله ای نیز دارای دو دسته فعال و غیر فعال می باشند. در زیر انواع آب شیرین کن های تک مرحله را با هم بررسی می کنیم.

 

  •  آب شیرین کن های غیر فعال

آب شیرین کن های غیر فعال به انواع آب شیرین کن ها شامل آب شیرین کن های حوضچه ای و شیب دار تقسیم بندی می شوند. آب شیرین کن های فعال نیز همان آب شیرین کن غیر فعال با تجهیزات بیرونی مانند صفحه جاذب و پمپ سیرکولاسیون می باشد.

 

  • آب شیرین کن های خورشیدی فعال

آب شیرین کن های خورشیدی فعال طوری طراحی شده است که تبخیر به صورت مستقیم روی صفحه جاذب صورت نمی گیرد و از صفحه جذب کننده به صورت غیر مستقیم یا در ترکیب با سایر آب شیرین کن های استفاده می شود. در این نوع آب شیرین کن حرارت به طور مستقیم و با کمک جذب کننده به آب شیرین کن انتقال پیدا می کند و باعث افزایش میزان تبخیر می شود.

 

  • آب شیرین کن خورشیدی حوضچه ای یک مرحله ای

در این نوع از آب شیرین کن ها انرژی تابشی خورشید از یک پوشش شیشه ای و شفاف عبور می کند و به صورت انرژی گرمایی در سطح سیاه حوضچه که در تماس با آب شور می باشد، جذب می شود. آب گرم تبخیر شده و بخار ایجاد شده در سطح پوشش شیشه ای چگالیده و سرد می شود، چون سطح شیشه به علت تماس با هوای بیرون از دیگر نقاط دستگاه سردتر می باشد.

سپس در جهت شیب سطح بخار آب به درون یک ناودان و بعد از آن داخل یک تانک ذخیره آب خالص ریخته می شود. این نوع دستگاه روی زمین نصب می شود. از جمله معایب این نوع دستگاه افقی بودن سطح آب داخل حوضچه می باشد، که با اشعه های خورشید برخورد کمتری دارد، هم چنین ظرفیت زیاد آب شور داخل حوضچه باعث محدودیت افزایش دما و بنابر این کم شدن میزان آب تولید شده می شود.

 

  • آب شیرین کن خورشیدی چند مرحله ای

دستگاه آب شیرین کن خورشیدی چند مرحله ای از صفحات موازی فاصله دار و مایل که فضای بین هر دو صفحه آن شامل یک مرحله تقطیر می باشد، تشکیل شده است. هر صفحه نقش تبخیر کننده برای یک مرحله و تقطیر کننده برای مرحله بعدی را بازی می کند. نحوه کار این دستگاه به این صورت است، که اشعه خورشید از شیشه عبور می کند و با جذب در صفحه باعث تولید گرما می شود و صفحه بعدی در اثر عبور جریان آب شور سرد می شود.

در زمان عبور آب شور از سطح زیرین صفحه جذب کننده، آب تبخیر شده روی سطح بالایی صفحه دیگر تقطیر می شود. در طی این عملیات گرمای دفع شده در اثر تقطیر، نقش پیش گرمکن برای مرحله بعدی می باشد. در نتیجه آب های تقطیر شده از طریق چند صفحه و آب شور تبخیر نشده از طریق چند سطح دیگر جریان پیدا کرده و از جریان خارج می شوند.

 

  • آب شیرین کن خورشیدی با بازتابنده

استفاده از سطوح منعکس کننده مستلزم استفاده از آینه هایی است، که در سطح عمودی عقبی به دستگاه های کوچک محدود می شود. استفاده از این آینه ها به طور محسوسی باعث افزایش میزان تولید می شود ولی آیینه های قابل استفاده در آن گران قیمت بوده و خیلی با دوام نیستند.

 

  • آب شیرین کن خورشیدی فتیله ای

در این نوع از دستگاه فتیله ای پر از منفذ از جنس پارچه سیاه وجود دارد، که آب شور به آرامی از روی آن عبور داده می شود. نور خورشید از روی شیشه عبور کرده و باعث گرم شدن پارچه شده و بعد از آن عمل تبخیر شروع می شود. بخار آب در برخورد با شیشه یا پلاستیک پوشش دستگاه تقطیر می شود و در کانالی که در پوشش پایینی قرار دارد، جمع می شود. آب های شور نیز از ابتدای فتیله به بیرون از آب شیرین کن ریخته می شود.

این نوع از دستگاه به طور مناسب در مقابل اشعه خورشید قرار می گیرد، ظرفیت گرمای کمتری دارد و دارای میزان تولید به ازای هر متر مربع از سطح جاذب می باشد. اما این دستگاه به دلیل خشک شدن های پی در پی و پوسیدگی سریع فتیله از نظر اقتصادی به صرفه نمی باشد.

 

  • آب شیرین کن خورشیدی پلکانی

در آب شیرین کن های پلکانی به دلیل فاصله کم شیشه و پلکان، فضای خایل سریع تر اشباع شده و راندمان آنها برای تولید آب شیرین نسبت به دیگر آب شیرین کن ها بالاتر می باشد. علاوه بر این، زاویه این زاویه نوع آب شیرین کن ها نسبت به خورشید قابل تنظیم می باشد و می توان آن را طوری تنظیم کرد، که بالاترین میزان دریافت از نور خورشید را داشته باشد. این دستگاه همزمان می تواند آب گرم و شیرین را تولید کند. آب شیرین کن های خورشیدی پلکانی دارای ساختمان پیچیده و قیمت بالایی می باشند.

 

  • تصفیه آب خورشیدی دود کشی

تصفیه آب خورشیدی دود کشی شبیه آب شیرین کن های خورشیدی حوضچه ای می باشد، که آب شور روی صفحه سیاه رنگ آن در اثر تابش خورشید تبخیر می شود. بخار ایجاد شده به دلیل طبیعی یا اجباری وارد دود کش شده و در اثر برخورد با یک مبادله کننده گرمایی که از داخل لوله های آب شور سرد جریان دارد، تقطیر می شود. به دلیل فرایند تقطیر و دفع گرما، آب شور ورودی به دستگاه، از قبل گرم شده و آب شیرین تهیه شده در بخش پایین دود کش جمع آوری و مورد استفاده قرار می گیرد.

 

  • آب شیرین کن خورشیدی لوله ای هم مرکز

این دستگاه شامل دو لوله هم محور می باشد، که لوله بزرگ تر از جنس پلاستیک شفاف و لوله کوچک تر از فلز سیاه رنگ ساخته شده است و به عنوان صفحه جاذب عمل می کند. آب شور از طریق لوله ای که دور لوله کوچک تر پیچیده شده است به داخل دستگاه جاری می شود و توسط سوراخ هایی که روی لوله ایجاد شده است به بیرون انتقال پیدا می کند.

روش کار این آب شیرین کن به این صورت است، که هوا به فضای حلقوی بین دو لوله فرستاده می شود. نور خورشید از طریق سطح بیرونی و سیاه رنگ لوله کوچک جذب شده و باعث افزایش رطوبت هوا در اثر تبخیر آب شور می شود و هوای مرطوب به بخش داخلی لوله کوچک تر می شود. رطوبت هوا روی سطح درونی لوله کوچک تقطیر و جمع آوری می شود.

نمک‌زدایی خورشیدی ( Solar desalination) یعنی نمک‌زدایی آب شور با استفاده از انرژی خورشید. نمک‌زدایی نیاز به انرژی فراوانی دارد

 

اهمیت استفاده از آب شیرین کن خورشیدی


استفاده از آب شیرین کن خورشیدی در حل مشکل کمبود آب شیرین و تأمین آب آشامیدنی در مناطقی که به منابع آب تازه دست ندارند، بسیار مهم است. در زیر به برخی از اهمیت‌های استفاده از آب شیرین کن خورشیدی اشاره می‌کنم:

1. مستقل از منابع انرژی:  تصفیه آب خورشیدی از انرژی خورشید برای عملکرد خود استفاده می‌کند. این بدان معناست که نیاز به منابع انرژی خارجی مانند برق شهری ندارد. این ویژگی آن را به یک راه حل پایدار و اقتصادی تبدیل می‌کند.

2. کاهش وابستگی به منابع آب: با استفاده ازتصفیه آب  خورشیدی، می‌توان آب شور را از منابع موجود مانند دریاها و اقیانوس‌ها تصفیه کرده و به آب شیرین تبدیل کرد. این کار باعث کاهش وابستگی به منابع آب شیرین سنتی می‌شود و می‌تواند در مناطقی که دسترسی به آب شیرین محدود است، بسیار مفید باشد.

3. حفظ محیط زیست: استفاده از تصفیه آب خورشیدی به معنای کاهش استفاده از منابع آب شیرین طبیعی است. با تصفیه آب شور به منظور استفاده آشامیدنی و آبیاری، می‌توان از منابع آب تازه صرفه‌جویی کرده و از بحران محیط زیستی جلوگیری کرد.

4. استفاده در مناطق دورافتاده: آب شیرین کن خورشیدی می‌تواند در مناطق دورافتاده و به‌خصوص در مناطقی که به شبکه برق متصل نیستند، استفاده شود. این ویژگی به‌ویژه برای جمعیت‌های روستایی که به منابع آب تازه محدود دسترسی دارند، بسیار ارزشمند است.

5. کاربردهای متنوع: تصفیه آب خورشیدی قابلیت استفاده در مصارف مختلفی مانند آب آشامیدنی، آبیاری، تأمین آب برای دام و طیور و حتی استفاده در صنایع را داراست. این قابلیت‌ها باعث می‌شود که آب شیرین کن خورشیدی به‌عنوان یک راه حل چندمنظوره در تأمین آب در مناطق مختلف مورد استفاده قرار گیرد.

با توجه به مزایای فوق، استفاده ازتصفیه آب خورشیدی به‌عنویک راهکار مهم و موثر برای تأمین آب شیرین است. این فناوری نه تنها بهبود قابلیت دسترسی به آب آشامیدنی در مناطقی با کمبود منابع آب، بلکه به حفظ محیط زیست و کاهش وابستگی به منابع انرژی خارجی نیز کمک می‌کند.

آینده دستگاه های آب شیرین کن خورشیدی RO</span>


دستگاه‌های آب شیرین کن خورشیدی با استفاده از فناوری RO (Reverse Osmosis)، که یکی از روش‌های متداول تصفیه آب است، آب شور را به آب شیرین تبدیل می‌کنند. در آینده، می‌توان تحولات و بهبودهایی در دستگاه‌های آب شیرین کن خورشیدی با فناوری RO انتظار داشت. در زیر به برخی از احتمالاتی که ممکن است در آینده برای دستگاه‌های آب شیرین کن خورشیدی با فناوری RO رخ دهد، اشاره می‌کنم:

1. بهبود کارایی: تحقیقات و توسعه در زمینه فناوری RO ممکن است به بهبود کارایی دستگاه‌های تصفیه آب خورشیدی منجر شود. این به معنای بهبود نسبت تصفیه آب به انرژی مصرفی و کاهش ضایعات آب خواهد بود.

2. افزایش قدرت تصفیه: در آینده، دستگاه‌های تصفیه آب خورشیدی با فناوری RO ممکن است به قدرت تصفیه بیشتری برسند. این به معنای حذف بیشتر املاح و آلاینده‌ها از آب شور و تولید آب شیرین با کیفیت بهتر خواهد بود.

3. استفاده از مواد جدید: در آینده، مواد جدیدی ممکن است برای استفاده در دستگاه‌های تصفیه آب خورشیدی خورشیدی با فناوری RO معرفی شوند. این مواد می‌توانند عملکرد، عمر مفید و کارایی دستگاه‌ها را بهبود بخشند.

4. اتصال به سیستم‌های هوشمند: با پیشرفت تکنولوژی، دستگاه‌های تصفیه آب خورشیدی با فناوری RO می‌توانند به سیستم‌های هوشمند متصل شوند. این اتصال به معنای کنترل و مدیریت بهتر عملکرد دستگاه، مانیتورینگ مصرف آب و انرژی، و ارائه گزارش‌های دقیق‌تر خواهد بود.

5. استفاده از منابع انرژی تجدیدپذیر: در آینده، دستگاه‌های تصفیه آب خورشیدی با فناوری RO ممکن است از منابع انرژی تجدیدپذیر مانند باتری‌ها و سلول‌های خورشیدی بهره‌برداری کنند. این موضوع می‌تواند روند پایداری و خودکفایی این دستگاه‌ها را تقویت کند.

 

اگرچه دقیقاً نمی‌توان پیش بینی کرد که آینده دستگاه‌های آب شیرین‌کن خورشیدی با استفاده از فناوری RO (Reverse Osmosis) چه تغییراتی خواهند داشت، اما می‌توان به برخی احتمالات اشاره کرد:

1. بهبود کارایی: تحقیقات و پژوهش‌های بیشتر در زمینه بهینه‌سازی فرآیند RO ممکن است منجر به بهبود کارایی دستگاه‌های آب شیرین‌کن خورشیدی شود. این به معنای کاهش مصرف انرژی و آب در فرآیند تصفیه و افزایش بهره‌وری آب شیرین‌کن می‌باشد.

2. کاهش هزینه‌ها: بهبود کارایی دستگاه‌های آب شیرین‌کن خورشیدی RO می‌تواند منجر به کاهش هزینه‌های نگهداری و عملیاتی گردد. این امر می‌تواند استفاده از این فناوری را در مناطقی که منابع آب شیرین محدود هستند، بیشتر ترغیب کند.

3. کوچک‌تر و قابل حمل: پیشرفت فناوری ممکن است منجر به طراحی دستگاه‌های آب شیرین‌کن خورشیدی RO کوچک‌تر و قابل حمل شود. این ویژگی می‌تواند استفاده از آب شیرین‌کن در مناطقی که به منابع آب شیرین دسترسی ندارند یا در مواقع اضطراری مفید باشد.

4. استفاده از انرژی خورشیدی: با توسعه فناوری سلول‌های خورشیدی و ذخیره انرژی، ممکن است دستگاه‌های آب شیرین‌کن خورشیدی RO بتوانند از انرژی خورشید برای تأمین نیازهای انرژی خود استفاده کنند. این امر می‌تواند بهبود قابلیت استفاده و پایداری آب شیرین‌کن را فراهم کند.

5. همکاری با سایر فناوری‌ها: دستگاه‌های آب شیرین‌کن خورشیدی RO ممکن است در آینده با سایر فناوری‌ها و دستگاه‌های هوشمند همکاری کنند. این شامل اتصال به شبکه‌های هوشمند، ارتباط با سیستم‌های مدیریت آب و تکنولوژی‌های اینترنت اشیاء (IoT) می‌باشد.

به طور کلی، آینده دستگاه‌های آب شیرین‌کن خورشیدی RO می‌تواند شامل بهبود کارایی، کاهش هزینه‌ها، افزایش قابلیت حمل و نقل، استفاده از انرژی خورشیدی و همکاری با سایر فناوری ها باشد.

هدایت الکتریکی یا EC آب چیست؟

هدایت الکتریکی یا EC یکی از پارامترهای تعیین کیفیت آب است و نشان‌ دهنده توانایی آب در انتقال جریان الکتریکی و میزان املاح هادی موجود در آب است. نمک و سایر مواد محلول در آب  به یون های مثبت و منفی تبدیل شده که این یون ها باعث هدایت الکتریکی می شوند. هدایت نشان دهنده کیفیت آب و میزان املاح محلول است.

 

هدایت الکتریکی (EC) چیست؟


EC آب یا هدایت الکتریکی معیاری از توانایی آب برای هدایت جریان الکتریکی در داخل آب می‌باشد این ویژگی با تمام غلظت عناصر یونیزه شده ی آب و مقدار دماییکه هنگام اندازه‌گیری انجام می‌شودربط دارند. EC آب را با دستگاهی به نام EC متر  و بر اساس میزان میکرو موسدر سانتیمتر اندازه می گیرند. با اندازه‌گیری EC آب می‌توانید به کیفیت آب و طبقه بندی آن پی برد.

EC آب رابطه مستقیمی با مقدار TDS آب دارد که مقدار آن را می توان کمتر از ۱۵۰۰میکرو زمینس بر سانتیمتر در نظر گرفت. البته این مقدار متغیر بوده و به سایر پارامتر های آب هم بستگی دارد. . EC معادل electrical conductivity  به معنای هدایت الکتریکی می باشد. براي اندازه گيري TDS آب مقدار EC آن را مي توان اندازه گرفت و از طريق فرمول TDS را بدست آورد.

 

 

عوامل موثر بر EC


  • درجه حرارت با افزایش درجه حرارت هدایت نیز افزایش می یابد طوری که با افزایش یک درجه حرارت هدایت الکتریکی دو درجه افزایش می یابد. هدایت آب را بطور استاندارد در 25 درجه سانتیگراد اندازه گیری می کنند

 

  • گازها محلول در آب نظیر CO2 و NH3 باعث بالا رفتن هدایت می شود

 

  • یون های H+ و – OH که باعث افزایش هدایت می شوند. بنابر این برای اندازه گیری هدایت باید محلول تقریبا خنثی باشد، بطور مثال برای اندازه گیری هدایت در حضور آمونیاک نمونه را باید با اسید گالیک خنثی کرد.

 

محاسبه هدایت الکتریکی


یکی از راه­‌های ساده تعیین غلظت املاح محلول در آب، اندازه‌گیری هدایت الکتریکی است. آب مقطر یا آب خالص تقریباً هادی جریان الکتریسیته نیست ولی اگر در آب نمک‌های ‌محلول ‌وجود ‌داشته ‌باشد، آب را هادی جریان ‌الکتریسیته می‌کند. ‌هر چه مقدار املاح حل شده در آب بیشتر باشد قابلیت هدایت الکتریکی نیز افزایش می‌یابد. به عبارت دیگر مقاومت الکتریکی آن کاهش می‌یابد. با توجه به ‌نقش درجه ‌حرارت در میزان هدایت الکتریکی آب، اندازه‌گیری‌ها نسبت به درجه حرارت استاندارد که همان ۲۵ درجه ‌سانتیگراد است بایستی اصلاح گردد. ‌هدایت ‌الکتریکی به ازای افزایش هر درجه سانتی­گراد تقریباً ۲ درصد افزایش می ‌یابد که می ‌توان آن را بصورت زیر نشان داد:

EC25 =ECt-0.02 (t-25) ECt

 

ارتباط EC و TDS چیست؟


در بسیاری از مواقع TDS و EC یکسان در نظر گرفته میشوند، اما این دو با هم فرق دارند. چون TDS کل مواد محلول در آب را اندازه گیری می کند. این مواد محلول همگی ممکن است در هدایت جریان برق نقش نداشته باشند و به همین دلیل رابطه خطی و ثابتی نمی توان میان این دو شاخص ارائه داد. اما می توان به طور کلی گفت، آب با TDS بالا بدون شک EC بالایی نیز خواهد داشت. در مقابل، با کاهش TDS میزان قدرت هدایت الکتریکی آب نیز کم میشود.
در حالت کلی، EC برخلاف TDS هیچ اطلاعاتی درباره نوع و مقدار هر یک از املاح موجود در آب ارائه نمی دهد. اما به دلیل ساده و سریع بودن نحوه اندازه گیری هدایت الکتریکی، می تواند یک شاخص برای پی بردن به کیفیت آب باشد. اگر مقدار املاح آب باید به طور دقیق اندازه گیری شود، شاخص هدایت الکتریکی گزینه مناسبی نخواهد بود و TDS باید سنجیده شود.
دلیل اینکه نمی توان میان این دو رابطه خطی ارائه داد، تاثیر پارامترهای غلظت و دما بر EC است. اگر دمای آب را 25 درجه سانتی گراد و ثابت در نظر بگیریم، رابطه TDS=a* EC را می توان مانند جدول زیر ارائه داد. a در اینجا ضریب است و به صورت زیر می توان آن را در نظر گرفت:

 

 

ارتباط EC و TDS چیست؟

 

چگونه EC آب را کاهش دهیم؟


کاهش EC به شیوه های مختلفی امکان پذیر است :

  •  اسمز معکوس یا دستگاه آب شیرین کن  صنعتی :

در این دستگاه ها با استفاده از غشای نیمه تراوا، املاح و یون های موجود در آب جداسازی شده و هدایت الکتریکی تا حد مطلوبی کاهش پیدا می کند.

  • تبخیر نیز از دیگر روش های موثر در این زمینه است که اجرای آن در سطح صنعتی مقرون به صرفه نیست.

 

جمع بندی


هدایت الکتریکی یا EC یکی از پارامترهای مهم در اندازه گیری توان آب برای هدایت جریان برق است. این شاخص با اندازه گیری یون های موجود در آب می تواند هدایت الکتریکی را نشان دهد. به همین دلیل است که آب های فوق خالص و آب مقطر قدرت رسانایی بسیار کمی دارند. برای کاهش این شاخص از روش های مختلفی از جمله اسمز معکوس و تبخیر می توان استفاده کرد که در دستگاه های تصفیه آب پیاده سازی میشوند.
با توجه به اینکه محصولات تصفیه آب آبسازه به صورت اختصاصی و بعد از آنالیز آب طراحی و تولید میشود، شاخص EC را تنظیم نموده و در سطح استاندارد قرار می دهد. جهت کسب اطلاعات بیشتر درباره این محصولات می توانید با کارشناسان آورین گستر البرز تماس بگیرید.

روش های جلوگیری از تشکیل رسوب در دستگاه تصفیه آب صنعتی

اگر بهره‌بردار سیستم‌های تصفیه آب اسمز معکوس هستید احتمالا حداقل با این مشکل مواجه شده‌اید که دبی تولیدی سیستم شما افت کرده است. از مهم‌ترین دلایل افت جریان آب تولیدی رسوب سیستم تصفیه آب یا Scaling است. در این حالت ترکیبات معدنی موجود در آب خوراک نظیر کربنات کلسیم، سولفات کلسیم و … بر روی سطح ممبران‌های اسمز معکوس رسوب می‌کنند و جلوی عبور جریان آب را می‌گیرند.

 

رسوب در سیستم‌ تصفیه آب RO چگونه اتفاق می‌افتد؟


بیشتر آب‌های طبیعی حاوی غلظت بالایی از یون‌های کلسیم، سولفات و بی کربنات هستند. در دستگاه‌های تصفیه آب غشایی که درصد بازیافت یا ریکاوری بالایی انجام می‌دهند، حلالیت بعضی ترکیبات موجود در آب از حد اشباع بیشتر شده که باعث می‌شود این ترکیبات متبلور شده و کریستال‌هایی در سطح غشا تشکیل ‌شود. این ذرات کریستالی وقتی روی سطح ممبران تشکیل می‌شوند منجر به کاهش شار، کاهش کارایی فرایند و افزایش هزینه های عملیاتی می شوند.

اگر چاره‌ای برای این مساله اندیشیده نشود خیلی زود و پس از یک دوره زمانی مشخص ظرفیت تولیدی سیستم افت شدیدی می‌کند. البته طول این دوره زمانی با نوع ترکیباتی که در خوراک وجود دارد و میزان اشباع  بودن آن‌ها می‌تواند متفاوت باشد. بطور مثال برای سیستمی که خوراکش محتوی سولفات کلسیم است پس از ۸ روز و برای سیستم دیگری که محتوای کربنات کلسیم است پس از ۲ روز افت دبی تولیدی مشاهده می‌شود. پس کربنات کلسیم می‌تواند خطر بیشتری برای سیستم تصفیه آب ما داشته باشد.

از نظر اقتصادی بهتر است از تشکیل رسوب جلوگیری شود، حتی اگر تمهیداتی برای شستشوی ممبران‌ها، نظیر عملیات شستشوی CIP در نظر گرفته باشیم! این رسوبات مسیر عبور جریان خوراک از درون المان RO را هم مسدود می‌کند، که تمیز کردن آن را بسیار دشوار و وقت‌گیر می‌کند. همچنین این خطر وجود دارد که به سطح غشا نیز آسیب‌های جبران ناپذیری برساند.

 

 

راه های جلوگیری از تشکیل رسوب در RO


حالا که به اهمیت جلوگیری از تشکیل رسوب روی ممبران‌ پی بردیم در ادامه می‌خواهیم در مورد راه حل هایی که برای این منظور داریم، صحبت کنیم:

 

  •  دمای آب

یکی از روش های جلوگیری از رسوب در دستگاه تصفیه آب صنعتی توجه به دمای آب ورودی است.دمای آب ورودی سیستم اسمز معکوس، بهتر است  بیشتر از 35 درجه نباشد، اگر بیش از مقدار گفته شده آب گرم شده است و به ممبران و غشای دستگاه آسیب می رساند و علاوه بر این مشکل باعث ایجاد رسوباتی در این قسمت از دستگاه نیز می شود .

 

 

  • تزریق اسید و کاهش pH خوراک

دومین روشی که برای جلوگیری از رسوب در سیستم‌های تصفیه آب RO وجود دارد تزریق اسید است که یون‌های کربنات را از بین می‌برد که یکی از واکنش دهنده‌های لازم برای رسوب کربنات کلسیم است. پس همانطور که مشخص است این روش در جلوگیری از رسوب کربنات کلسیم بسیار مؤثر است، اما در جلوگیری از انواع دیگر رسوب تاثیری ندارد. پس ابتدا باید با استفاده از آنالیز آب خوراک مشخص کنیم چه ترکیباتی وجود دارند که می‌توانند باعث تشکیل اسکیلینگ شوند و بر اساس آن روش مناسب را انتخاب کنیم. ولی از مضرات روش اسید زنی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • احتمال ایجاد خوردگی در لوله‌ها و اتصالات
  • هزینه مخزن اسید و تجهیزات نظارتی لازم
  • کاهش pH در جریان تصفیه شده RO

 

 

  •  آنتی اسکالانت

این روش یکی از پر استفاده ترین راه‌های جلوگیری از رسوب در سیستم‌های تصفیه آب RO است. چون در تمام سیستم‌ها با هر ظرفیتی می‌تواند کارایی داشته باشد. بخصوص برای سیستم‌های تصفیه آب با ظرفیت پایین بهترین روش است، چون در چنین سیستم‌هایی استفاده از رزین توجیه اقتصادی ندارد. همچنین در سیستم‌های تصفیه آب دریا که استفاده از رزین سختی گیر کارایی ندارد، آنتی اسکالانت می‌تواند موثر باشد.

آنتی اسکالانت‌ ها انواع مختلفی دارند که هر کدام مکانیسم خاص خودش را برای جلوگیری از تشکیل رسوب روی غشا دارد. ولی در کل آنتی اسکالانت تمرکزش روی تشکیل کریستال و جلوگیری از رسوب آن روی سطح ممبران است.

 

 

  • سختی گیر رزینی 

استفاده از رزین سدیمی یکی از موثرترین روش‌هایی است که برای جلوگیری از رسوب روی سیستم‌های RO استفاده می‌شود. در این سیستم‌ها که به عنوان پیش تصفیه RO استفاده می‌شوند تمرکز روی حذف کاتیون‌های کلسیم و منیزیم است که باز هم از واکنش دهنده‌هایی هستند که باعث تشکیل رسوب می‌شوند. کاری که رزین سدیمی برای ما انجام می‌دهد تبادل یون‌های کلسیم و منیزیم موجود در خوراک با یو‌ن سدیم است. خبر خوب اینکه کارایی سیستم رزین در جلوگیری از تشکیل رسوب بالای ۹۹ درصد است.

 

 

  •  پیش تصفیه

برای ماندگاری بالای ممبران بهتر است سعی کنیم قبل از استفاده از روش اسمز معکوس آب را با روش های دیگری تا حدودی سالم سازی و تصفیه کنیم و تصفیه نهایی را به این دستگاه بسپاریم ؛ با این تفاسیر از مهم ترین روش های جلوگیری از رسوب در دستگاه آب شیرین کن صنعتی می توان به روش پیش تصفیه نیز اشاره کرد که می توان از آن نتیجه خوبی گرفت ( دستگاه دیرتر رسوب می بندد و بیشتر عمر می کند ) .

5 مورد از مهمترین اجزای تصفیه آب (سیستم اسمز معکوس)

«اسمز معکوس» (Reverse Osmosis) که معمولا به اختصار با عنوان «RO» شناخته می‌شود، فرایندی است که در آن «آب دیونیزه» (Deionized Water) توسط یک غشا نیمه‌تراوا تحت فشار تولید می‌گردد.

 

اسمز معکوس چیست؟


اسمز معکوس یا اسمز وارونه (یا گذرندگی وارونه) (به انگلیسی: Reverse Osmosis ) فرایند تصفیه آبی است که در آن از فشار برای معکوس نمودن جریان اسمزی آب از درون یک غشای نیمه‌تراوا برای تولید آب خالص و حذف یون‌ها، مولکول‌ها و ذرات بزرگتر حل‌شده در آب استفاده می‌شود.
اﯾﻦ ﻓﺮاﯾﻨﺪ ﯾﮑﯽ از ﺷﯿﻮه ﻫﺎي ﮔﺴﺘﺮده ﺟﺪاﺳﺎزي و ﺗﻐﻠﯿﻆ اﺳﺖ ﮐﻪ ﮐﺎرﺑﺮد ﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ از ﺟﻤﻠﻪ: ﺷﯿﺮﯾﻦ ﺳﺎزی آب ﻫﺎي ﺷﻮر و آب درﯾﺎ ،ﺟﺪاﺳﺎزي ﻣﻮاد آﻟﯽ و ﺳﻤﯽ از ﭘﺴﺎب ﻫﺎي ﺻﻨﻌﺘﯽ،ﮐﻪ در ﻣﻘﯿﺎس ﻫﺎي ﺻﻨﻌﺖ ﺷﻬﺮي و تصفیه آب ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﯽ ﮔﯿﺮد.

 

اسمز معکوس یکی از بهترین روش ها برای حذف یونه ای محلول در آب است. از آنجا که فقط مولکول های آب قادر به عبور از منافذ غشای نیمه تراوا هستند ، در نتیجه تقریبا تمامی یون ها و مولکول های محلول ( از جمله نمک ، قند و املاح موجود در آب ) پشت غشاء باقی می مانند و از آب حذف می شوند.

مهمترین اجزای سیستم اسمز معکوس


یک سیستم اسمز معکوس از5 اصلی جز تشکیل شده است که هر کدام وظیفه‌ی منحصر به فردی را بر عهده دارند. مجموع عملکرد صحیح اجزای سیستم اسمز معکوس باعث می‌شود آب الوده پاکسازی شده و تبدیل به آب تمیز و قابل مصرف در صنایع و یا حتی آب آشامیدنی شود.

 

1- ماژول‌های اسمز معکوس و محفظه‌ فشار (Pressure Vessel)

پرشر وسل یا وسل ممبران، MEMBRANE PRESSURE VESSEL ، محفطه‌ای است که در داخل آن ممبران دستگاه آب شیرین کن قرار می‌گیرد و این محفطه برای تحمل فشار و نگهداری و محافظت از ممبران RO بوده و جنس آن FRP، فایبر گلاس، استیل و یا PVC می‌باشد.

طراحی و ساخت پرشروسل متناسب با سایز و اندازه ممبران دستگاه تصفیه آب صنعتی می‌باشد و که در دستگاه تصفیه آب جزو تجهیزات اساسی این دستگاه می‌باشد.

قطعات پرشروسل شامل مجراهای ورودی و خروجی در دو انتهای وسل بوده بطوری که ممبران به سادگی آب بند می‌شود و موجب ایجاد فشار اسمزی می‌گردد.

و دارای  کاربرد سیستم تصفیه آب اسمز معکوس ، صنایع و واحدهای نمک ‌زدایی ، اولترافیلتراسیون ، نانو فیلتراسیون می باشد.

تفاوت پرشر وسل ها در جنس پوسته ، ورودی و خروجی مواد ، محدوده عملکرد  فشار ، محدوده عملکرد دما ، محدوده عملکرد PH ، اندازه و محل قرارگیری پورت های ورودی و خروجی می باشد.

 

پرشر وسل یا وسل ممبران، MEMBRANE PRESSURE VESSEL ، محفطه‌ای است که در داخل آن ممبران دستگاه آب شیرین کن قرار می‌گیرد و این محفطه برای تحمل فشار و نگهداری و محافظت از ممبران RO بوده و جنس آن FRP، فایبر گلاس، استیل و یا PVC می‌باشد. طراحی و ساخت پرشروسل متناسب با سایز و اندازه ممبران دستگاه تصفیه آب صنعتی می‌باشد و که در دستگاه تصفیه آب جزو تجهیزات اساسی این دستگاه می‌باشد. قطعات پرشروسل شامل مجراهای ورودی و خروجی در دو انتهای وسل بوده بطوری که ممبران به سادگی آب بند می‌شود و موجب ایجاد فشار اسمزی می‌گردد. و دارای کاربرد سیستم تصفیه آب اسمز معکوس ، صنایع و واحدهای نمک ‌زدایی ، اولترافیلتراسیون ، نانو فیلتراسیون می باشد. تفاوت پرشر وسل ها در جنس پوسته ، ورودی و خروجی مواد ، محدوده عملکرد فشار ، محدوده عملکرد دما ، محدوده عملکرد PH ، اندازه و محل قرارگیری پورت های ورودی و خروجی می باشد.

 

 

2- فیلتر کارتریج (Cartridge Filter)

فیلتر کارتریج به استوانه ای توخالی گفته یشود که بدنه آن از پلی پروپیلن، کربن اکتیو و پلی استر ساخته میشود. بر اساس ساختار کلی الیاف و پوشش اصلی این گروه از فیلترها، می توان آنها را در سه گروه اصلی تقسیم بندی کرد. انواع فیلتر کارتریجی تصفیه آب شامل موارد زیر می باشد:

  • فیلتر تصفیه آب کارتریجی فشرده

در ساخت و تولید فیلتر کارتریج فشرده از جنس پلی پرولین استفاده میشود که با حرارت زیاد به هم فشرده شده و سطحی هموار را بوجود می آورند. با توجه به قطر منافذ موجود در بافت پلی پرولین فشرده قدرت حذف مواد ذائد معلق در سیال توسط این گروه از فیلترهای میکرونی متفاوت می باشد.

  • فیلتر کارتریج الیاف تابیده

الیاف تشکیل دهنده این گروه از فیلترهای کارتریجی تصفیه آب در هم تابیده میشوند و در نهایت به شکل استوانه ای تبدیل خواهند شد. بر روی برخی از این نوع فیلترها پوشش و محافظ قرار میگیرد تا بافت آنها ثابت بوده و در اثر برخورد با ذرات معلق در آب دچار اختلال نشوند.

  • فیلتر کارتریج چین خورده (Pleated)

همان طور که از نام این گروه از فیلترها مشخص است، ورق مسطح از جنس پلی پروپلین و پلی استر به بخش های بسیار کوچک تقسیم شده و حالت چین خورده پیدا می کنند. از قرار گرفتن چین های ریز این ورق ها بر روی یکدیگر در نهایت استوانه ای توخالی تشکیل میشود که در تصفیه آب کاربرد بسیار زیادی دارد. قطر منافذ موجود بر روی فیلترهای میکرونی کاملا با هم متفاوت بوده و در انواع 1، 2، 3، 5، 10 و 20 میکرون در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.

 

 

3- پمپ فشار بالای اسمز معکوس (RO High Pressure Pump)

پمپ های فشار قوی یکی از اجزای اصلی هر سیستم RO می­باشد. این پمپ ها باید جریان یکنواخت برای المنتهای RO فراهم آورد. طراحی این پمپها باید به گونه ­ای باشد که نرخ جریان مورد نظر در فشار مطلوب سیستم را برای شرایط مختلف کاری عمر غشا تأمین نماید.

مصرف انرژی پمپ فشار قوی، یکی از موارد هزینه بر سیستم RO  است. لذا بازدهی انرژی بالای این پمپها یکی از فاکتورهای اساسی در ارزیابی اقتصادی سیستم است.

اغلب در سیستم های RO با فشار کمتر از  Psig400 پمپ های سانتریفوژ مورد استفاده قرار می­گیرند. در این پمپها هنگامی که آب به خارج پروانه رسید بیشترین سرعت را دارد، آنگاه با خارج شدن آب از پمپ سرعت به فشار تبدیل می­شود.

پمپ های سانتریفوژ دارای قابلیت تولید فشار و جریان پیوسته و یکنواخت هستند. لیکن در برخی مواقع برای ایجاد فشار بالای مورد نیاز در سیستم RO احتیاج به پمپی با پروانه بزرگ از لحاظ ابعاد یا پروانه استاندارد با سرعت بسیار زیاد است. در چنین مواردی از پمپهای سانتریفوژ چند مرحله­ای استفاده  می­شود. در پمپ های سانتریفوژ چند مرحله ­ای به منظور بالا بردن فشار تعدادی از پروانه­ ها را بصورت سری بهم متصل می­نمایند. یک یاتاقان آب را از پره قبلی جمع‌آوری کرده و وارد پره بعدی می‌کند.

 

 

4- اسکلت ساختاری واحد اسمز معکوس (RO Skid)

بهترین روش ایجاد یک اسکلت مقاوم و با دوام برای احداث واحد اسمز معکوس قاب پودر پوشش، فولاد کربن با پوشش ضد خوردگی است. تمام اجزای سیستم اسمز معکوس بر روی این اسکلت نصب و پیکربندی می‌شود. این ساختار به گونه‌ای طراحی شده که مقاومت بالایی در برابر ارتعاشات سنگین پمپ های فشار بالا داشته باشد.

 

5-کنترل پنل سیستم (Control Panel)

در نهایت سیستم اسمز معکوس باید توسط یک اپراتور انسانی کنترل شود. به همین خاطر از PLC های پیشرفته یا یک ریزپردازنده استفاده می شود. انتخاب نوع سیستم کنترل کننده بستگی به تعداد و پیشرفتگی پارامتر‌هایی دارد که می‌بایست کنترل شود. سیستم کنترل کننده همچنین می‌تواند برای مدیریت واحدهای چندگانه به طور همزمان استفاده شود، به طوری که واحد‌ها بصورت اتوماتیک به فعالیت خود ادامه دهند.

 

مهم ترین دلایل آلوده شدن آب

منظور از آلودگی آب، آلودگی پهنه‌های آبی معمولاً توسط فرایندهای انسانی است. پهنه‌های آبی برای مثال شامل دریاچه ها، رودخانه ها، اقیانوسها سفره‌های آب و آب‌های زیرزمینی است. هنگامی که آلودگی‌ها به‌طور مستقیم یا غیرمستقیم بدون تصفیه از مواد ترکیبی مضر در آب‌ها تخلیه می‌شوند، آلودگی آب‌ها بیشتر می‌شوند. آلودگی آب‌ها بر گیاهان و ارگانیسم‌های زنده درون این آب‌ها اثر می‌گذارند. تقریباً در همه موارد، این اثرات علاوه بر گونه های منفرد و جمعی، گروه‌های زیستی طبیعی را نیز تخریب می‌کند.

آلودگی آب مهم‌ترین علت مرگ و بیماری در سراسر جهان است، به عنوان مثال به دلیل بیماری‌های منتقله از آب.طبق گزارش‌های سازمان جهانی بهداشت در سال ۲۰۳۰ از هر ۳ نفر یک نفر دسترسی به آب آشامیدنی ایمن نخواهد داشت.

 

دلایل آلوده شدن آب


در ادامه دلایل آلوده شدن منابع آب رو مورد بررسی قرار می دهیم:

 

1- آلودگی منابع آب با وارد شدن فاضلاب

زباله های انسانی، مواد شیمیایی خانگی، داروها، محصولات بهداشت شخصی، آب استفاده شده از سینک، دوش و… بعد از خارج شدن از خانه وارد فاضلاب می شوند. در کنار این آب باران هم می تواند باعث وارد شدن زباله ها، روغن و مواد شیمیایی به فاضلاب شود.

بر اساس گزارش سازمان ملل، بیش از 80 درصد فاضلاب در جهان بدون تصفیه یا استفاده مجدد به محیط زیست راه پیدا می کند. این آمار در کشورهای کمتر توسعه یافته می تواند به 95 درصد هم برسد.

در آمریکا، تاسیسات تصفیه فاضلاب روزانه حدود 34 میلیارد گالن فاضلاب را تصفیه می کنند. این تاسیسات آلاینده هایی را مثل پاتوژن ها، فلزات سنگین، مواد شیمیایی سمی و… در پسماندهای صنعتی قبل از تخلیه به آبراه ها تصفیه می کنند. با این حال EPA* عنوان می کند که سیستم های تصفیه فاضلاب به دلیل استفاده از روش های قدیمی و در مواردی ناکارامد تاثیر زیادی را در تصفیه فاضلاب ندارند و سالانه بیش از 850 میلیارد گالن فاضلاب تصفیه نشده به آب های آزاد راه پیدا می کنند.

* EPA مخفف Environmental Protection United States Agency به معنی سازمان حفاظت از محیط زیست آمریکا می باشد.

بیشترین درصد آلودگی آب به دلیل فاضلاب هایی است که انسان وارد آب میکنن. به بازمانده و مواد دور ریختنی که انسان ها وارد آب میکنن پساب یا فاضلاب میگن، که بیشتر این فاضلاب ها تجزیه ناپذیر هستن و تا مدت ها در آب باقی میمونن و باعث از بین رفتن آبزیان میشن.

 

 

 

2- آلودگی های نفتی در آب

نفت یکی از حیاتی ترین منابع انرژی در جهان است، توزیع نابرابر نفت در سراسر جهان باعث شده تا نیاز به انتقال آن از طریق کشتی ها در اقیانوس یا خطوط لوله کشی در خشکی باشد. انتقال و حمل نفت به کشتی ها و البته شکستگی خطوط انتقال نفت می تواند باعث وارد شدن نفت به محیط زیست و آسیب زدن به آن شود. نشت نفت در اقیانوس ها و مناطق ساحلی می تواند مشکلات زیادی را به دنبال داشته باشد. حتما تا الان خبرهایی را مبتی بر آلوده شدن اقیانوس ها به دلیل نشت نفت شنیده اید.

اکثر آلودگی های نفتی در آب، به همین موضوع مربوط می شوند. نشت نفت به اقیانوس ها در حین انتقال و آلودگی منابع آب می تواند باعث کشته شدن حیوانات آبزی و بروز فاجعه های زیست محیطی شود. علاوه بر این تقریبا 50 درصد از 1 میلیون تن نفتی که هر سال به محیط های دریایی وارد می شوند، در کنار نشت نفت کش ها، می تواند ناشی از دیگر عوامل مثل کارخانه ها باشد.

اثرات مخربی که نشت نفت می تواند برای انسان ها به دنبال داشته باشد به دلیل بخارات سمی و البته استفاده از غذاهای دریایی است. در کنار این حتی قایق رانی در محیط های آلوده به نفت هم می تواند تاثیرات مخربی را برای سلامتی به دنبال داشته باشد.

 

 

نفت یکی از حیاتی ترین منابع انرژی در جهان است، توزیع نابرابر نفت در سراسر جهان باعث شده تا نیاز به انتقال آن از طریق کشتی ها در اقیانوس یا خطوط لوله کشی در خشکی باشد. انتقال و حمل نفت به کشتی ها و البته شکستگی خطوط انتقال نفت می تواند باعث وارد شدن نفت به محیط زیست و آسیب زدن به آن شود. نشت نفت در اقیانوس ها و مناطق ساحلی می تواند مشکلات زیادی را به دنبال داشته باشد. حتما تا الان خبرهایی را مبتی بر آلوده شدن اقیانوس ها به دلیل نشت نفت شنیده اید. 

 

 

3- وارد شدن آلودگی های کشاورزی به آب

باور کنید یا نه، صنایع کشاورزی حدود 70 درصد منابع آب شیرین را در جهان استفاده می کنند و در کنار این عامل اصلی مشکلات آلودگی آب در جهان هستند. در آمریکا، کشاورزی و دامداری منبع اصلی آلودگی رودخانه ها، تالاب ها و دریاچه ها می باشند. علاوه بر منابع آب های سطحی، کشاورزی می تواند عامل آلودگی آب های زیر زمینی هم باشد. با هر بار بارش باران، مواد شیمیایی سمی مثل آفت کش ها، کودها و… با آبراهه ها شسته شده و وارد منابع آب های زیر زمینی می شوند. این موضوع می تواند حجم زیادی از آب های زیر زمینی را آلوده کند.

توجه کنید که آلودگی منابع آب می تواند باعث کاهش سطح کیفی محصولات کشاورزی هم شود، که این موضوع سلامت انسان ها را به خطر می اندازد. امروزه در سراسر جهان، بسیاری از محصولات کشاورزی به دلیل آبیاری با منابع آب آلوده با سطح کیفی بسیار پایین تولید می شوند. مصرف این محصولات کشاورزی می تواند خطرات زیادی را برای سلامتی به دنبال داشته باشد.

 

آلودگی منابع آب می تواند باعث کاهش سطح کیفی محصولات کشاورزی هم شود،

 

 

4- آلودگی آب با مواد رادیو اکتیو

زباله های هسته ای ناشی از پروژه ها و فرایندهای صنعتی، پزشکی و علمی باعث تولید مواد رادیو اکتیو شده که در محیط زیست آزاد می شوند. زباله های رادیو اکتیو معمولا توسط نیروگاه های هسته ای استخراج اورانیوم، تولید و آزمایش سلاح های نظامی، دانشگاه ها و بیمارستان (برای اهداف تحقیقاتی و تولید دارو) تولید می شوند. این آلاینده ها می توانند قرن ها در محیط زیست باقی بمانند و اثرات مخربی را برای محیط زیست به دنبال داشته باشند.

 

زباله های هسته ای ناشی از پروژه ها و فرایندهای صنعتی، پزشکی و علمی باعث تولید مواد رادیو اکتیو شده که در محیط زیست آزاد می شوند. زباله های رادیو اکتیو معمولا توسط نیروگاه های هسته ای استخراج اورانیوم، تولید و آزمایش سلاح های نظامی، دانشگاه ها و بیمارستان (برای اهداف تحقیقاتی و تولید دارو) تولید می شوند. این آلاینده ها می توانند قرن ها در محیط زیست باقی بمانند و اثرات مخربی را برای محیط زیست به دنبال داشته باشند. 

 

 

5-آلودگی آب با جامدات معلق و رسوبات

برخی از آلاینده‌ها (موارد، ذرات و مواد شیمیایی نیز وجود داند که در آب حل نمی‌شوند و به دلیل سبک بودن نیز ته نشین نمی‌گردند در نتیجه به صورت معلق در آب وجود دارند. این ذرات معلق حتی برای ارگانیسم‌هایی که در درون آب قرار دارند نیز کشنده هستند.

همچنین ذرات خاک هم به دلایل مختلفی مانند باران و باد وارد آب رودها،دریاچه‌ها و اقیانوس‌ها می‌گردند و در بستر آن ته نشین می‌شوند که در صورت ته نشین شدن انباشتگی زیاد رخ می‌دهد و جر آلاینده‌ها به حساب میاید.

فرسایش ناشی از حذف درختان حافظ خاک نیز که غالباً در نزدیکی آبراهه‌ها به وجود آمده یا بر اثر حمل خاک توسط آب‌های زراعی یا بارندگی روی معادن و اطراف جاده‌ها، می‌تواند با افزایش بیش از حد جامدات معلق و رسوبات در رودها و دریاچه‌ها گردد.مورد درگیر ذرات معلق در آب نشست های رسوبات در کف منابع آب باعث پوشانده شدن سنگریزه های بستر شده است و این باعث میشود تخم گذاری ماهی های همچون سالمون و تروت که دو نوع ماهعی از خانواده قزل آلا هستند کاهش یابد و یا به کلی نابود شود.

از طرفی هم حضور مواد معلق در داخل آب مانع از نفوذ نور خورشید به داخل آب می‌شوند. نور خورشید برای فرایند فوتوسنتز گیاهان کف آب مورد نیاز است.

 

آلودگی آب با جامدات معلق و رسوبات

 

 

6- آلوده شدن آب با ترکیبات آلی سنتز شده

ورود ترکیبات آلی از نوع سنتزی به اکوسیستم محیط زیستی عمدتاً از طریق فعالیت‌های انسان اتفاق می افتد. افزایش تولید ترکیبات سنتزی، نشت در حین انتقال و استفاده بی رویه از این محصولات در کاربردهای مختلف، از جمله مسیرهای ورود ترکیبات سنتزی به اکوسیستم زیستی انسان است. این ترکیبات در افزودنی‌های سنتزی، خوراکی، داروها،رنگ‌ها، الیاف سنتزی و حلال‌ها وجود دارد. این ترکیبات به دلیل سمی بودن به دلیل فرآیندهای تولید سنتزی در مقابل تجزیه توسط میکروب‌ها مقاوم هستند.

 

7- آلوده شدن اب با گرما

گرما معمولا از نظر بيشتر مردم، يک آلوده كننده و حداقل به عنوان يک عامل فاسد كننده شيميايي نيست، گرچه افزايش دمای آب بدن سبب تاثيرات زيانباری به بزرگی بسياری آلوده كننده های شيميايی می شود.

سرعت هر واكنش شيميايی، شامل تنفس آبزيان و اكسايش تقريبا با افزايش دما به ازاء هر 10c دو برابر می شود. در آب های آلوده شده حرارتی، ماهی ها به علت افزايش سرعت تنفس به اكسيژن بيشتري نياز دارند. تهديد بيشتر به زندگی آبزيان از طريق كلرينه كردن آب های سرد برای استفاده می باشد. اين كار برای جلوگيری از رشد باكتری ها انجام می شود. كلر به روی موجودات زنده محيط تاثير می گذارد. كلر، موجودات زنده ميكروسكوپي را كه بعضی از زنجيره های غذايی اهميت دارند از بين می برد.

 

8- آلودگی آب با وارد شدن مواد شیمیایی معدنی و کانی ها

اين گروه از آلوده كننده های آب شامل نمک های معدنی و اسيدهای معدنی و تركيبات فلزی است. حضور اين آلوده كننده ها در آب سه نتيجه عمومی شامل اسيديته، شوری و سمی بودن آب را فراهم می آورد.

خاصيت اسيدی (اسيد يته): با اهميت ترين منابع برای افزايش دادن اسيد يته شامل زهكشي معادن و باران اسيدي است.

شوری: شوری آب مشاهده غير معمولي نمی باشد بلكه حدود 97 درصد از كل آب های جهان در اقيانوس ها و درياها به صورت آب نمک هستند و 3 درصد باقيمانده آب شيرين ناميده می شود.

سميت: خاصيت سمی تعدادی از تركيبات معدنی خصوصا عناصر سنگين فلزی سال ها شناخته شده است. تعدادی از اين تركيبات كه خواص مطلوبی دارند، مرتبا توليد می شوند. احتياط لازم، ضامن امنيت اشخاصی است كه در امر توليد در گيرند.

سمی ترين اين مواد در محيط زيست، شامل مواد حاوی جيوه، سرب، كادميوم، كروم و نيكل می باشند. اين فلزات در بدن موجودات زنده جمع و به مدت زمان طولانی باقی می مانند و به عنوان مجموعه سم عمل می نمايند.

 

آلودگی آب با وارد شدن مواد شیمیایی معدنی و کانی ها

 

9-عومل بیماری زا

ب دارای پتانسيل حمل موجودات ريز بيماری زا كه سلامتی و زندگی را به خطر می اندازند می باشد. ميكرب های بيماری زا متناوب در سراسر آب منتقل می شوند و می توانند باعث عفونت در ناحيه روده (تيفوئيد، اسهال خونی، پاراتيفوئيد، وبا) شوند و مسئوليت ايجاد بيماری فلج اطفال و يرقان را بر عهده دارند. از لحاظ تاريخی اولين دليل برای كنترل آلودگی آب ها، جلوگيری از بيماری هايی است كه مولد آن ها در آب وجود دارد. عوامل ايجادكننده بيماری را نمی توان كنترل و سلامت كامل را تامين كرد.

روزانه میلیون ها از موجودات توسط افراد دفع می شود. اين ساكنين مدفوع انسان يک محيط زيست را با اين شرايط در آب های طبيعی پيدا نمی كنند تا توليد مثل كنند و به سرعت از بين می روند.

بيماری هايی كه توسط آب های آلوده به انسان سرايت می كنند شامل:

الف: بيماری انگلی (ليپتوسپيرا ايكترو هموراژه) كه به تب يا ويل معروف شده است.

ب: كرم ها، تخم كرم هايی مانند اسكاريس، تريكوسفال (كرم شلاقي) و كرم قلابدار ممكن است از طريق خاک و آب آلوده به آن ها وارد بدن انسان شود و ايجاد بيماري نمايند.

ج: بيماری وبا

د: بيماری های ويروسی (آب در انتقال دو نوع ويروس پوليويروس و هپاتيت عفونی) نقش موثری ايفا می كند.

 

10- مواد غذایی گیاهی

مواد غذايی عامل محدود كننده مهمی در رشد همه گياهان است. در كنار عوامل ديگر سرعت و فراوانی رشد گياهان متناسب با مقدار ماده غذايي در دسترس است. مشخص شده كه پانزده تا بيست عنصر برای رشد گياهان سبز مورد نياز است.

بيش از 70 درصد از تركيبات فسفره در فاضلاب ها در اثر استفاده از شوينده هاي خانگی ايجاد می شود و بايد اقدام كنترل كننده ای روی اين مسئله انجام گيرد.

 

 

جلوگیری از آلودگی آب


درسته که نمیتونیم بطور کامل از آلودگی آب جلوگیری کنیم اما میشه با رعایت نکاتی روند پیشرفت اون رو به حد خیلی زیاد کاهش داد که در اینجا چند مورد از این روش ها رو میگیم.

  1. جلوگیری از ورود فاضلاب ها به درون رودخانه ها
  2. آموزش دادن مردم و مخصوصا کشاورزان
  3. تصفیه فاضلاب
  4. تصفیه آب با روش اسمز معکوس
  5. صرفه جویی در مصرف آب، که دیگه نیازی به تصفیه آب آلوده نباشه
  6. روغن، رنگ و زباله رو درون سینک ظرفشویی، دستشویی و توالت نریزیم
  7. استفاده نکردن زیاد از کودها و حشره کش ها
  8. بکارگیری یک رویکرد زیربنایی سبز جهت بهبود ظرفیت مدیریت آب‌های خروشان در کل سیستم، و کاهش سربارهای روغنی تصفیه خانه‌ها
  9. تعمیر و جایگزین کردن تجهیزات کار کرده و معیوب
  10. افزایش ظرفیت هیدرولیکی سیستم جمع آوری فاضلاب (بیشتر اوقات گزینه ی خیلی گرونی هست)
  11. دفن کود های جانوری به مدت 6 ماه در زیر خاک
  12. هر 3 ماه وضعیت لوله کشی داخلی ساختمون رو کنترل کنین تا پوسیدگی، ترکیدگی لوله نداشته باشه، برای انجام این کار میتونین از افراد فنی کار و لوله کش کمک بگیرین.

 

اثرات مخرب آلودگی آب


تغییر در طعم، بو و رنگ آب اصلی ترین اثر ورود مواد آلاینده به منابع آبی می باشد، اما وجود این مواد تاثیرات مخرب زیادی بر سلامت انسان و طبیعت ایجاد می کند که برخی از آنها عبارتند از:

  • شیوع بیماری های واگیردار و عفونی بخاطر ورود پساب های بیمارستانی
  • ورود فلزات سنگین سرطان زا به منابع آبی
  • ازدیاد ابتلا به سرطان بخاطر ورود مواد رادیواکتیو به منابع آب زیرزمینی
  • بروز مشکلات تنفسی برای موجودات
  • ایجاد مسمومیت بخاطر ورود مواد غیرآلی به آب
  • برهم زدن تعادل زیستی در اثر رسوب مواد معلق در آب و از بین رفتن محل تخم گذاری ماهی ها

پارامترهای فرآیند تصفیه آب صنعتی

تصفیه آب ممکن است برای شما جالب باشد که در راستای اهمیت بسیار زیاد نوشیدن آب با سطح کیفی بالا استانداردهای مختلفی برای آب آشامیدنی تعیین شده است. بسیاری از این مفاهیم برگرفته از محدوده و میزان آلاینده های آب هستند. بر اساس این استانداردها نوع آب برای استفاده در بخش های مختلف صنایع مشخص می شود. مثلا در صورتی که سختی آب بسیار بالا باشد آب سخت تعریف می شود و مناسب برای استفاده در برخی از صنایع است. در کنار این در صورتی که میزان املاح آب بسیار کم باشد آب خالص و در برخی دیگر از صنایع کاربرد دارد. برخی از مواردی که استانداردهای آب بر اساس آن تعریف می شوند میزان کدورت، کلر و سختی آب است. در جدول زیر میزان مشخص شده برخی از پارامترهای آب قرار گرفته که استانداردی برای آب آشامیدنی تعریف می شوند.

تصفیه آب

پارامتر TSS در فرآیند تصفیه آب صنعتی


تصفیه آب زمانی که آب و فاضلاب، به‌صورت آزمایشی توسط یک صافی یا فیلتر عبور داده می‌شوند، مواد جامد معلقی بر روی صافی‌ به چشم می‌خورد. این مواد جامد معلق ریز TSS است. اگر این پارامتر با عدد بالایی شناسایی شود، نشان‌دهنده این است که میزان کل مواد جامد معلق در هدف آزمایش شده زیاد بوده و از این نظر دارای آلودگی بالایی است. به دلیل نرسیدن نور خورشید به آب، لجن‌هایی در سطح آب رشد می‌کنند که حیات جانداران زیر آب را به خطر می‌اندازند. این تنها نمونه‌ای از ‌آسیب‌های زیست محیطی TSS است.

نحوه اندازه‌گیری TSS آب

حال می‌خواهیم بدانیم که چگونه می‌‌توان پارامتر TSS را اندازه‌گیری کرد. برای این کار، یک مقدار معین از آب برای مثال یک لیتر آب را وزن می‌کنند. میزان آب آزمایش شده متغیر است. اگر تراکم ذرات بالا باشد، میزان آب کمتری وزن شده و برعکس اگر این تراکم پایین باشد، مقدار آبی که وزن می‌شود، افزایش می‌یابد.

در مرحله بعد، وقتی که داده‌ای دقیق از میزان اندازه‌گیری شده به دست آمد، آب را توسط یک فیلتر تصفیه آب عبور می‌دهند. دقت داشته باشید که وزن این فیلتر باید از قبل اندازه‌گیری شود و حتماً باید اندازه منافذ آن در دست باشد. بعد از اینکه آب از فیلتر عبور داده شد، فیلتر را خشک کرده و دوباره آن را وزن می‌کنند. اختلاف وزن بین فیلتر، قبل و بعد از عبور آب، نشان‌دهنده وزن اندازه‌گیری شده از ذرات جامد معلق در آب است. این پارامتر، با واحد میلی‌گرم در لیتر (ppm) تعریف می‌شود. شاخص کل مواد جامد معلق بعد از اندازه‌گیری وزن فیلتر آب، از طریق فرمول زیر محاسبه می‌شود:

 

کل مواد جامد (TS) Total Solids

 

در این رابطه، جرم فیلتر به علاوه جرم باقی‌مانده بعد از خشک شدن فیلتر است.  هم جرم فیلتر قبل از عبور دادن آب از آن در نظر گرفته می‌شود. حجم نمونه در این رابطه با  و غلظت مواد جامد معلق در نمونه هم با  نشان داده شده است.

 

پارامتر (TDS) Total Dissolved Solids در فرآیند تصفیه آب 


تصفیه آب مواد جامد معلق در آب شامل مواد آلی و غیرآلی یا معدنی می باشند که مقدار زیاد آنها هر واحد آب در نهایت منجر به کاهش کیفیت آب می شود. Total Dissolved Solid که به اختصار TDS نامیده میشوند، به مجموع تمام مواد جامد معلق در آب گفته میشود که کلیه مواد آلی و غیرآلی را شامل خواهد شد. وجود بیش از اندازه این مواد در آب تاثیر نامطلوبی بر کیفیت آن ایجاد نموده و بو و طعم و رنگ آن را تغییر خواهد داد. بر اساس استانداردهای بین المللی واحد اندازه گیری سختی کل آب ppm یا میلی گرم در لیتر می باشد. لازم به ذکر است که مقدار TDS استاندارد در آب آشامیدنی باید در بازه 20 تا 90 ppm باشد و افزایش یا کاهش مقدار آن از بازه فوق مشکلات متعددی را برای سلامت انسان به همراه خواهد داشت.

 

روش های اندازه گیری TDS

برای اندازه گیری مقدار سختی کل آب روش های مختلفی وجود دارد که از رایج ترین آنها می توان به آزمایش آن در محیط های آزمایشگاهی اشاره نمود. با توجه به دسترسی سخت به محیط های آزمایشگاهی و زمان بر بودن انجام بررسی ها بر روی آب، بهترین گزینه استفاده از دستگاه های پرتابل سنجش TDS می باشد. این دستگاه ها پرتابل بوده و بدون نیاز به اتصال به برق می توان از آن در محیط های مختلف استفاده نمود. طرز کار دستگاه سنجش TDS به این صورت است که ابتدا لیوان را از آب مورد نظر پر کنید و دستگاه را داخل آن بگذارید. در صورت بالا یا پایین بودن مقدار آن از حد مجاز بهتر است از نوشیدن آن خودداری نمایید.

 

 

 

پارامتر هدایت الکتریکی (EC) Electrical conductivity 


(EC) نشان دهنده قدرت یونی یك محلول برای انتقال جریان الکتریسیته است و تابعی از قدرت یونی آب (مقدار كاتیون ها و آنیون های موجود در آب) می باشد. هدایت الكتریكی را با واحد میكروزیمنس بر سانتی متر و یا میكرو مو بر سانتیمتر اندازه گیری می کنند.و با دستگاه هدایت سنجی اندازه گیری می شود

هدایت الكتریكی و غلظت كل جامدات محلول (TDS) به صورت یک به یک به هم ارتباط ندارند. اما در محلول های رقیق (مانند آب طبیعی) ارتباط این دو عامل به صورت زیر است:

TDS = 0.5 EC

رابطه بین TDS و EC برای نمونه ها با توجه به ویژگی شیمیایی و فیزیکی آن، فرق می كند.

تصفیه آب

پارامتر سختی كل (Total Hardness (TH 


سختی كل مجموع غلظت یونهای كلسیم و منیزیم موجود در آب می باشد. در نتیجه سختی آب، بخشی از TDS آب است. عامل اصلی رسوب گذاری آب، همین سختی آب است. مقدار سختی را برحسب mg/l CaCO3 بیان می كنند. سختی کل با اندازه گیری هر دو یون کلسیم و منیزیم و جمع زدن میزان آنها مشخص می شود.

سختی آب، اساسا به معنی ظرفیت آن در ته نشینی صابون است. صابون عمدتا توسط کاتیونهای کلسیم و منیزیم قابل ته نشینی می باشد.

آب سخت مانع کف کردن صابون می شود. اغلب سختی آب ناشی از چهار جزء می باشد: بی کربنات کلسیم، بی کربنات منیزیم، سولفات کلسیم و سولفات منیزیم.  وجود هر یک از این ترکیب‌ها موجب سختی آب می شود، اگر چه ترکیبات دیگر هم هستند اما کمتر از این موارد موجب سختی آب می شوند.

ترکیبات بوجود آورنده سختی در آب:

Cations Anions 
Ca2+ HCO3
Mg2+ SO42
Sr2+ Cl
Fe2+ NO3
Mn2+ Sio3-2

 

از آنجا که این دو عنصر (کلسیم و منیزیم) در آب های طبیعی به میزان قابل ملاحظه ای موجود هستند، سختی شامل مجموع غلظت کلسیم و منیزیم در آب می باشد.

سختی آب به صورت سختی دائم و سختی موقت نامگذاری می شود.  مجموع سختی موقت و سختی دائم را سختی کل می نامند. با رویکردی دیگر، سختی را به سختی مربوط به کربنات ها و سختی غیرکربناتی تقسیم بندی نموده اند. سختی کربناتی موقتی و سختی غیرکربناتی، دائمی است.تصفیه آب

 

پارامتر کدورت آب Turbidity


مواد كلوییدی و ذرات معلق بسیار ریز غیر قابل ته نشینی  باعث کدر شدن آب می شوند. واحد كدریت، JTU یا NTU می باشد.

بطور كلی آب آشامیدنی و آب مورد نیاز در صنایع باید صاف و زلال باشد. كاهش كدورت آب در حفظ و سلامتی و بهداشت مردم و جلوگیری از مسایل و مشكلات سیستم توزیع آب تاثیر زیادی دارد. كدورت آب همچنین باعث كاهش اثربخشی گندزدایی و كاهش اثر گندزداها و افزایش هزینه های گندزدایی می گردد. تصفیه آب

اهمیت پیش تصفیه در تصفیه آب صنعتی چیست؟

سیستم های تصفیه آب به روش اسمز معکوس (RO) و نانو فیلتراسیون (NF)، مدتها است که برای نمک زدایی، سختی گیری و تصفیه آب از آلاینده ها و ناخالصی ها مورد استفاده قرار می گیرند. با توجه به کاهش منابع آبهای تمیز و با کیفیت در دنیا، استفاده از این سیستم ها برای تصفیه آبهای سطحی، آبهای زیرزمینی و پساب برای بکارگیری آنها در مصارف مختلف شرب و صنعتی، روز به روز در حال گسترش است. منابع آب اشاره شده، معمولاً دارای میزان بالایی از مواد آلاینده، مواد آلی و ذرات معلق هستند که با ممبرانهای اسمز معکوس و نانوفیلتراسیون سازگاری ندارند. ممبرانهای اسمز معکوس و نانو فیلتراسیون، برای حذف نمک و یونهای محلول در آب، طراحی و ساخته شده اند و نه ذرات معلق موجود در آب. بنابراین، وجود یک بخش “پیش تصفیه” (Pre-treatment) مناسب در این سیستمها، باعث افزایش عمر مفید سیستم و کاهش هزینه های عملیاتی قابل توجه در آنها خواهد شد.

حوزه طراحی سیستم پیش تصفیه اسمز معکوس، بدلیل پیچیدگی و تنوع موارد آن مانند ذرات جامد معلق، نرخ رسوب گذاری و تأثیر کیفیت آب خوراک بر روی عمر و استهلاک ممبرانها، جزو مباحثی است که همواره مد نظر مهندسین و سازندگان این رشته قرار داشته و دارد.

آب شیرین کن صنعتی

 

سیستم پیش تصفیه آب چیست


سیستم پیش تصفیه به سیستمی گفته میشود که توسط دستگاه‌ تصفیه آب دیگری در کنار دستگاه اصلی انجام می‌گیرد. این دستگاه‌ها آب را که هنوز برای تصفیه نیاز به پاکسازی بیشتر دارد، تصفیه می‌کنند و از طریق فیلترهای جذب قوی عناصر خطرناک و املاح نامطلوب آب را به خود میگیرند. این فیلترها از جنس الیاف گیاهی مخصوص هستند که از قدرت جاذبه بالایی برخوردارند. این سیستم ها دارای اهمیت بالایی است.

 

اهمیت استفاده از این سیستم ها :

با یک مثال ساده به اهمیت بالای این سیستم ها را به شما خواهیم گفت. برای مقال در تصفیه آب شهری در تصفیه خانه ها برای حداقل بودن عملیات تصفیه آب در سازمان‌های تصفیه شهری، عامل دیگری وجود دارد که منجر به آلودگی آب می‌شود و آن فرسودگی شبکه‌ی آبرسانی شهری است. لوله‌های فلزی معمولاً پیش از مدتی دچار رسوبات میشود و در انتها تمامی لوله های شهری دچار هزینه های بالایی میشوند. از این رو اگر پیش از ورود آب به این لوله ها از سیستم های پیش تصفیه برای گرفتن سختی آب استفاده شود از این مشکلات پیش گیری میشود.

در موارد دیگر نیز پس از طی مدتی از فعالیت تاسیسات صنعتی و فرآیند انتقال آب، املاح موجود در آن موجب رسوب ‌گذاری در لوله و اتصالات خواهد شد. این امر موجب شده تا استفاده از پیش تصفیه آب صنعتی و تصفیه آب صنعتی در تاسیسات بسیار لازم و ضروری میباشد. به طور کلی یکی از اهمیت های مهم استفاده از این سیستم ها کاهش رسوب در سیستم آبرسانی است.

یکی دیگر از موارد اهمیت استفاده از این سیستم ها پیش از ورود آب به دستگاه آب شیرین کن نمک ها هستند. به دلیل وجود نمک‌های محلول در آب ورودی به سیستم تصفیه آب صنعتی، محل‌ های عبور آب از غشا دچار گرفتگی و به اصطلاح انسداد می شود. از مواد شیمیایی مهم در تصفیه آب صنعتی ro آنتی اسکالانت anti-scalant است.

دستگاه تصفیه آب صنعتی با بهره بردن از تکنولوژی اسمز معکوس بهترین نوع فیلتر و تصفیه آب ro محسوب می گردد. برای مانع شدن از ته نشین شدن املاح و رسوب املاح بر روی سیستم آب ورودی باید تصفیه آب صنعتی ro از طریق تزریق میزان دوز متناسبی از آنتی اسکالانت تنظیم شود. عدم بهره بردن از این ماده حیاتی سبب آسیب جدی به دستگاه تصفیه آب صنعتی شده و باعث کاهش شدت جریان آب خروجی و همچنین بالا رفتن TDS آب خواهد شد.

 

اسمز معکوس (یا گذرندگی وارون) (به انگلیسی: Reverse Osmosis ) فرایند تصفیه آبی است که در آن از فشار برای معکوس نمودن جریان اسمزی آب از درون یک غشای نیمه‌تراوا برای تولید آب خالص و حذف یون‌ها، مولکول‌ها و ذرات بزرگتر حل شده در آب استفاده می‌شود.

پیش تصفیه آب مناسب سیستم اسمزمعکوس 


برای سیستم های اسمزمعکوس کاهش سختی آب با استفاده از آنتی اسکالانت به عنوان یکی از انواع مواد شیمیایی، برای جلوگیری از ماندگاری رسوب‌ در تصفیه آب ro استفاده می شود. این روش از شیوه ‌های متداول و مطمئن کاهش و حذف سختی آب جهت تصفیه آب است. این روش نسبت به سایر روش‌ها است که در مقیاس صنعتی اجرا شده، جدیدتر بوده و در مقیاس خانگی نیز استفاده می ‌شود. پیش تصفیه آب صنعتی در این روش به این ترتیب است که با عبور آب از داخل فیلتر ممبران تمامی املاح و ناخالصی ها جدا می ‌شود.

 

ضرورت پیش تصفیه آب صنعتی


عملیات پیش تصفیه آب صنعتی برای محافظت از ممبران‌های اسمز معکوس در برابر گرفتگی (Fouling) و در نیتجه افزایش عملکرد و عمر مفید ممبران‌ها ضروری است. یک غشای RO از ساختار متخلخلی ساخته شده است که به ملکول‌های آب اجازه عبور می دهد، اما تا ۹۹ درصد ناخالصی‌های موجود، نظیر جامدات حل شده در آب، را روی سطح خود نگه می‌دارد. ترکیباتی که اجازه عبور از غشا را پیدا نمی‌کنند می‌توانند روی سطح ممبران‌ رسوب کرده و باعث تشکیل لایه‌های فولینگ شوند، که در نهایت باعث افت تولید در سیستم تصفیه آب صنعتی RO می‌شود.

 

 

مشکلات ناشی از انتخاب نامناسب پیش‌تصفیه آب شیرین کن


برای درک اهمیت انتخاب صحیح سیستم پیش‌تصفیه یک دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس لازم است مشکلاتی را که در غیاب و یا انتخاب ناصحیح سیستم پیش‌تصفیه به وجود می‌آید، بررسی کنیم. در ادامه مهم‌ترین این مشکلات بیان شده است.

رسوب‌گیری فیلتر ممبران

رسوب‌گیری در اثر تجمع آلودگی‌ها بر روی سطح ممبران به وجود می‌آید که رفته‌رفته موجب بسته شدن مسیر آب عبوری از فیلتر ممبران می‌شود. با توجه به منشأ ورود آب به یک آب شیرین کن، آب ورودی می‌تواند محتویات مختلفی داشته باشد که بسیاری از آنها با چشم قابل روئیت نبوده و حتی ممکن است برای سلامتی انسان نیز خطرساز نباشند؛ اما حجم این محتویات در آب به‌قدری بالاست که می‌توانند به‌سرعت سبب ایجاد رسوب بر روی ممبران شده و حتی باعث بسته شدن مسیر عبور آب شوند. ایجاد رسوب روی سطح ممبران موجب افت شدید فشار در طول فرآیند تصفیه آب شده و میزان آب تصفیه‌شده خروجی را کاهش می‌دهد. وقوع این مسائل در یک دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس به معنی افزایش شدید هزینه‌های عملیاتی ناشی از شست‌وشو و یا تعویض ممبران‌ها است. حتی با وجود استفاده از پیش‌تصفیه مناسب، ایجاد رسوب بر روی سطح فیلتر ممبران یک امر طبیعی است؛ اما پیش‌تصفیه مناسب می‌تواند سرعت تشکیل رسوب را بسیار کاهش داده و هزینه‌های عملیاتی فرآیند اسمز معکوس را به حداقل برساند.

ایجاد رسوب روی سطح ممبران می‌تواند ناشی از عوامل زیر باشد:

  1. ذرات معلق یا کلوئیدی (مانند گل‌ولای و …)
  2. مواد آلی (مانند هومیک و فولیک اسید)
  3. میکروارگانیسم‌ها (مانند باکتری‌ها، ویروس‌ها و …). رسوب ناشی از باکتری‌ها یک مشکل اساسی در سیستم‌های تصفیه آب اسمز معکوس محسوب می‌شود و دلیل آن این است که ممبران‌های امروزی توان مقاومت در برابر مواد گندزدا مانند کلر را ندارند و بنابراین باکتری‌ها می‌توانند به‌راحتی روی سطح فیلتر ممبران اسمز معکوس رسوب تشکیل دهند. در اثر حضور باکتری‌ها روی سطح فیلتر ممبران بایوفیلم تشکیل شده که موجب افت شدید عملکرد فیلتر ممبران در دستگاه آب شیرین کن می‌شود.
  4. ایجاد شکاف در فیلترهای پیش‌تصفیه بالادستی فیلتر ممبران نظیر فیلتر کربن اکتیو و یا سیستم سختی‌گیر آب که باعث انباشته شدن مواد تشکیل‌دهنده این فیلترها روی سطح ممبران شده و رسوب ایجاد می‌کند.

 

به کمک آزمایش کیفیت آب ورودی و اطلاع از خواص فیزیکی، شیمیایی و میکروبی آن می‌توان احتمال ایجاد رسوب بر روی فیلتر ممبران را به‌دقت بررسی کرد. برای جلوگیری از ایجاد رسوب معمولاً از تصفیه آب فیزیکی با روش‌هایی نظیر فیلترهای مالتی مدیا (MMF)، میکروفیلتراسیون (MF) و اولترافیلتراسیون (UF) استفاده می‌شود. در برخی موارد نیز تنها استفاده از فیلتر رسوب‌گیر الیافی کفایت می‌کند.

گرفتگی فیلتر ممبران

اگر غلظت برخی مواد معدنی محلول در آب از حد مجاز انحلال خود عبور کند، این مواد می‌توانند ته‌نشین شده و باعث گرفتگی ممبران شوند. گرفتگی ممبران سبب افزایش افت فشار در سیستم تصفیه آب اسمز معکوس، افزایش میزان عبور نمک از ممبران و همچنین کاهش دبی و کیفیت آب تصفیه‌شده خروجی از آب شیرین کن می‌شود. یکی از موادی که تمایل زیادی به ایجاد گرفتگی در ممبران دارد، کلسیم کربنات (CaCO3) است.

تخریب ممبران در اثر تماس با مواد شیمیایی

ممبران‌های مرکب لایه‌نازک (TFC) امروزی در برابر کلر و کلرآمین‌ها مقاوم نیستند. مواد اکسنده‌ای نظیر کلر می‌توانند بر روی حفرات ممبران اسمز معکوس تأثیر گذاشته و آسیب‌های جبران‌ناپذیری به آن وارد کنند. نتیجه حاصل از برخورد این مواد به سطح فیلتر ممبران، میزان عبور نمک بیشتر (کاهش کیفیت آب تصفیه‌شده خروجی) خواهد بود. بنابراین باید از برخورد این مواد با سطح فیلتر ممبران جلوگیری نمود که این کار البته از سویی سبب رشد و ایجاد بایوفیلم روی سطح ممبران می‌شود.

تخریب فیزیکی فیلتر ممبران

بخشی از پیش‌تصفیه یک دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس از لوله‌کشی‌ها، اتصالات و تجهیزات کنترلی تشکیل می‌شود. اگر سیستم تصفیه آب به‌درستی راه‌اندازی نشود می‌تواند سبب تخریب فیزیکی ممبران شود. این اتفاق در صورت وجود فشار بیش‌ازاندازه پشت ممبران‌ها نیز اتفاق می‌افتد. برای جلوگیری از بروز این اتفاقات، استفاده از تجهیزاتی نظیر شیرهای کنترلی، شیرهای فشارشکن و … در یک سیستم آب شیرین کن ضروری است.

حال که با مشکلات ناشی از عدم وجود یا انتخاب نامناسب سیستم پیش‌تصفیه آشنا شدیم، اهمیت وجود و انتخاب صحیح این سیستم به وضوح روشن می‌شود.