پرشروسل چیست؟

/0 دیدگاه /در , /توسط

پرشروسل (Pressure vessel) چیست؟

در سیستم های تصفیه آب صنعتی المان های غشایی اسمز معکوس در داخل محفظه‌های تحت فشاری قرار می‌گیرند که به آن‌ها پرشروسل گفته می‌شود. وظیفه پرشروسل‌ قرار دادن ممبران‌ها به صورت سری و ایجاد امکان عبور آب از درون ممبران‌های RO (ممبران تصفیه آب صنعتی) تحت فشار مورد نظر است. وسل‌ ممبران بسته به ظرفیت و طراحی سیستم اسمز معکوس می‌توانند در اندازه های مختلفی مورد استفاده قرار گیرند. ممبران‌ها در داخل پرشروسل معمولاً توسط لوله‌های پلاستیکی که روی آن‌ها اورینگ‌هایی وجود دارد به هم متصل می‌شوند، که به این لوله‌‌ها اتصال دهنده (Interconnector) گفته می‌شود. هر مخزن تحت فشار در طرفین خود با محفظه های نزدیک به هم که به عنوان “درپوش انتهایی” نامیده می شوند، محصور شده است. کلاهک های انتهایی به گونه ای طراحی شده اند که در برابر فشار عملیاتی سیستم مقاومت کنند.

 

پرشروسل یا همان پوسته ممبران یا هوزینگ ممبران (Membrane Housing)، محفظه ای است

کاربرد پرشر وسل در صنعت

پرشر وسل ممبران یا هوزینگ ممبران صنعتی محفظه ای برای نگه داشتن فیلتر ممبران صنعتی می باشد. از این رو میتوان گفت تمامی صنایعی که با دستگاه تصفیه آب صنعتی سر و کار دارند و از ممبران استفاده می کنند، حتما از وسل صنعتی نیز استفاده می کنند. در ادامه به چند مورد از مهم ترین کاربردهای وسل در صنعت اشاره شده است:

  1. صنایع غذایی
  2. تصفیه آب های شور
  3. تصفیه آب شهری
  4. رای تولید آب هایی با درصد خلوص بالا

 

انواع پرشروسل صنعتی

برای پاسخ بهتر به این سوال که پرشروسل چیست لازم است انواع پرشروسل تصفیه آب صنعتی را بررسی کنیم. به طور کلی پرشر وسل ‌ها را می‌توان بر اساس ظرفیت تعداد ممبران، قطر، موقعیت ورودی، و فشار عملیاتی تقسیم‌بندی کرد. در ادامه به توضیح هر یک می‌پردازیم:

 

بر اساس تعداد المان (ممبران)

وسل‌ها در تعداد ۱ تا ۸ المانه ساخته می‌شوند، که این تعداد در فاز طراحی سیستم RO مشخص می‌شود. به طور معمول در سیستم‌های تصفیه آب صنعتی از پرشروسل‌های ۶ المانه استفاده می‌شود. پرشروسل ۶ المانه یعنی هر پرشروسل ۶ ممبران را می‌تواند درون خود جا دهد. البته در بعضی از آب شیرین کن های دریایی از پرشروسل ‌های ۷ المانه نیز استفاده می‌شود.

 

 بر اساس قطر

  • پرشروسل 4 اینچ

  • پرشروسل 8 اینچ

پرشروسل های صنعتی در سایز های 4 اینچ و 8 اینچ می باشند. عموماً جهت طراحی و ساخت دستگاه های تصفیه آب صنعتی با ظرفیت پایین تر از 50 مترمکعب در شبانه روز، از پرشر وسل 4 اینچ و برای طراحی دستگاه های تصفیه آب صنعتی با ظرفیت بالاتر از 50 متر مکعب در شبانه روز، از پرشر وسل قطر 8 اینچ استفاده میشود.

 

بر اساس نوع ورودی

اگر بخواهیم وسل ممبران صنعتی را با توجه به موقعیت ورودی و خروجی آب خوراک به درون وسل تقسیم بندی کنیم، باید دو دسته مهم ورودی از کنار (Side Port) و ورودی از انتها (End Port) را عنوان کنیم. در حالت ساید پورت مسیر ورودی و خروجی آب بر روی بدنه پرشروسل قرار گرفته است، در حالی که در نوع اند پورت ورودی و خروجی آب بر روی درپوش‌های انتهایی پرشروسل (End Cap) جاسازی شده است.

 

پرشروسل یا همان پوسته ممبران یا هوزینگ ممبران (Membrane Housing)، محفظه ای است از جنس فایبر گلاس یا استیل که وظیفه آن نگهداری از ممبران (ممبرین) دستگاه تصفیه آب RO می باشد.

 

بر اساس فشار عملیاتی

فشار کاری که در دستگاه تصفیه آب صنعتی وجود دارد تعیین می‌کند که چه نوع پروشروسلی با چه تحمل فشاری باید مورد استفاده قرار بگیرد. در ادامه به طور خلاصه بیان کنیم که چه نوعی از پرشروسل جهت استفاده در چه حوزه‌ای از تصفیه آب است:

  • پرشروسل با فشار ۳۰۰ PSI : دستگاه‌های تصفیه آب شور و آب چاه (BWRO)
  • پرشروسل با فشار ۴۵۰ – ۶۰۰ PSI: دستگاه‌های آب شور با ۱۰,۰۰۰ ppm TDS
  • پرشروسل با فشار ۱۰۰۰ – ۱۲۰۰ PSI : دستگاه‌های آب شیرین کن دریایی (SWRO)

 

اجزای پرشروسل صنعتی

قطعا دانش ما درباره اینکه وسل ممبران چیست با شناخت اجزای آن امکان‌پذیر و کامل‌تر می‌شود. در ادامه به اجزای اصلی آن به طور خلاصه اشاره می‌کنیم.

  • پوسته یا هوزینگ ممبران (Membrane Housing): همان بدنه پرشروسل است که معمولا از جنس فایبرگلاس ساخته می‌شود و ممبران‌ها درون آن قرار می‌گیرند.
  • بست ویکتالیک (Victaulic Clamp): ساختاری دو قسمتی و شیاردار که در لوله‌های فشار قوی کاربرد دارد و برای اتصال لوله ورودی و خروجی خوراک به پرشروسل استفاده می‌شود.
  • درپوش انتهایی (Endcap): درپوشی است که در انتهای بالادست و پایین دست وسل قرار می‌گیرد و محفظه وسل را آب بندی می‌کند.
  • کانکتورهای پرمیت‌ (Permeate Connector): انتصالات لوله‌ای که در به ممبران‌های ابتدایی و انتهایی درون پرشروسل متصل می‌شود و با اتصال به درپوش انتهایی مسیر آب پرمیت به خارج از پرشروسل را برقرار می‌کند.

 

عملکرد پرشروسل دستگاه تصفیه آب صنعتی

در سیستم‌های تصفیه آب صنعتی لازم است آب تحت فشار معینی روی المان‌ها یا ممبران‌‌های اسمز معکوس جریان داشته باشد تا عملیات تصفیه به خوبی انجام گیرد. یکی دیگر از ضرورت ‌های سیستم‌های اسمز معکوس که امکان بازیابی یا ریکاوری (Recovery) آب را ایجاد می‌کند تعداد المان‌ها یا ممبران‌هایی است که به صورت سری شده و پست سر هم در سیستم RO قرار می‌گیرند. بطور مثال در یک سیستم RO برکیش برای انجام ریکاوری تا حد ۵۰ درصد شما به تعداد ۶ المان سری شده نیاز دارید. پرشروسل در اینجا در وهله اول این تعداد ممبران را به صورت سری شده درون خود جای می‌دهند تا بتوانیم ریکاوری مورد نظر را انجام دهیم، و در وهله دوم امکان اعمال فشار مورد نظر که برای عملیات تصفیه لازم است را فراهم می‌کنند. این فشار از جنس هیدرولیکی است که توسط پمپ فشار بالا (High Pressure Pump) ایجاد می‌شود.

 

مهم ترین برندهای پرشر وسل:

از جمله بهترین برندهای موجود حال حاضر در ایران می توان به موارد ذیل اشاره کرد:

  1. پرشر وسل برند هیدرو پی وی (HYDRO PV)
  2. پرشروسل برند وایندر تایوان (WINDER)
  3. پرشروسل برند پالوین تایوان (PALWIN)
  4. پرشر وسل برند کد لاین (CODELINE)

 

قیمت پرشر وسل

قیمت هوزینگ های ممبران صنعتی به عوامل مختلفی بستگی دارد که در ادامه به آن اشاره شده است:

  1. قطر پرشروسل:همانطور که می دانیم وسل ها بر اساس ممبران ها دارای دو قطر 4 اینچ و 8 اینچ می باشند، که قیمت وسل 8 اینچ بیشتر از وسل 4 اینچ می باشد.
  2. مدل ورودی آب : پرشر وسل های 4 اینچ دارای دو مدل ساید پورت و اند پورت می باشد که از این دو مدل قیمت وسل ساید پورت بیشتر از اندپورت می باشد.
  3. فشار کاری: هر چه فشار کاری پرشروسل بیشتر باشد (وسل دریایی) قیمت آن نیز بیشتر می شود.
  4. چند المان بودن وسل:هر چه وسل دارای تعداد ممبران بیشتری باشد، قیمت وسل بیشتر می باشد.
  5. برند پرشر وسل:برند پرشروسل ها در تعیین قیمت آن موثر می باشد.

 

سیستم نانوفیلتراسیون|NF|آوین گسترالبرز

/0 دیدگاه /در , , /توسط

نانو فیلتراسیون NF به روشی برای تصفیه آب گفته میشود که جریان آب با فشار الکتریکی از غشای نیم تراوا و بارور با حفره هایی به اندازه 0.001 میکرون عبور می کند. با عبور جریان آب تمام ذرات بیشتر از یک نانو از آب جدا خواهند شد و مابقی یون های مفید برای بدن انسان از آن عبور خواهند کرد. یکی از ویژگی های مثبت این شیوه تصفیه آب، حذف مواد ذائد و مواد آلی با وزن بیشتر از 1000 دالتون می باشد که باعث میشود آب درجه خالصی بالایی داشته باشد.

غشا و فیلتر به کار رفته در ساختار پکیج های تصفیه آب به روش نانو فیلتراسیون دارای دو لایه می باشند که یک لایه به منظور حفظ دستگاه در برابر فشار وارد شده به آن عمل می کند. لایه دوم در واقع نقش جداکننده مواد ذائد از آب را دارا می باشد که با تکنولوژی نانو تولید شده و از طول عمر بالایی برخوردار است.

روش کار تصفیه آب با نانو فیلتراسیون

روش کار تصفیه آب با کمک تکنولوژی (Nanofiltration NF) شباهت بسیار زیادی با تصفیه آب به روش اسمز معکوس دارد. برای درک بهتر نحوه تصفیه آب با این روش لازم است ابتدا نگاهی به اسمز و شیوه خالص سازی آب با آن داشته باشیم. اسمز که یک پدیده طبیعی می باشد، بر این اساس عمل می کند که همیشه مواد با درجه شوری پایین به سمت شوری بیشتر جذب میشوند و این مساله براحتی در طبیعت مشاهده می گردد. در تصفیه آب به روش اسمز معکوس و NF عکس این روال در نظر گرفته شده و با فشار آب با درجه شوری بیشتر را به سمت کمتر هدایت می کند.در ساختار کلی پکیج تصفیه آب به روش NF یک غشا یا ممبران دو لایه در نظر گرفته شده است که آب با فشار الکتریکی از آن عبور می کند. با توجه به بارور شدن ممبران، علاوه بر مواد ذائد و مولکول و ویروس ها، کاتیون های دو یا چند ظرفیتی نیز امکان عبور از آن را پیدا نمی کنند. در نتیجه آب بدست آمده از این روش در نهایت درجه خالصی بالایی داشته و برای صنایع داروسازی و مصارف صنعتی مناسب خواهد بود.

 

مزایای استفاده از سیستم های نانو فیلتراسیون در تصفیه آب و فاضلاب :

  • حذف املاح و نمک زدایی از آب های دارای شوری پایین
  • هزینه بهره برداری بسیار کم
  • میزان مصرف انرژی بسیار پایین سیستم
  • سختی گیری موثر آب
  • نسبت به سیستم های RO میزان پساب سیستم بسیار اندک است
  • عدم نیاز به مصرف مواد و املاح شیمیایی
  • سیستم دارای قابلیت کاهش نیترات، سولفات، فلزات سنگین و….. را نیز دارا می باشد
  • نگهداری راهبردی و آسان سیستم
  • میزان انرژی پایین سیستم نسبت به سیستم های RO

کاربرد سیستم های نانو فیلتراسیون در تصفیه آب و فاضلاب:

  • تصفیه آب شرب
  • تصفیه آب مورد نیاز در فرآیندهای صنعتی
  • حذف یون های چند ظرفیتی و سختی گیری از آب
  • حذف آلاینده های میکروبی و میکرونی از آب
  • حذف مواد شیمیایی بکار رفته در گند زدایی آب
  • تصفیه آب در صنایع پزشکی و دارو سازی
  • تصفیه آب در صنایع بهداشتی و خوراکی

تفاوت بین اسمزمعکوس ونانو فیلتراسیون

https://www.aparat.com/v/yzdjY

اولترافیلتراسیون

/0 دیدگاه /در , , /توسط

اولترافیلتراسیون UF یکی از جدیدترین روش های تصفیه آب می باشد که در بخش های صنعتی، خانگی و کشاورزی کاربرد گسترده ای دارد. طراحی اولترافیلتراسیون Ultra Filtration UF بر پایه استفاده از فیلتر (ممبران) میان تهی انجام شده است که بخاطر قطر بسیار کم حفره های موجود بر روی فیلتر، قابلیت حذف مواد ذائد و آلودگی های موجود در آب تا 99% را دارا می باشد.

اولترافیلتراسیون UF چیست؟

با توجه به کاستی هایی که در روش های تصفیه آب از قبیل sand filter و bag filter وجود دارد و عدم توانایی آنها در حذف کامل میکروب و ویروس های موجود در آب، روی جدیدی با نام اولترافیلترسیون معرفی شد. در این روش با کمک فیلترهای میان تهی از جنس پلی پروپیلن ذرات معلق در آب با اندازه کمتر از 0.02 میکرون به طور کامل قابل حذف می باشند. به عبارت دیگر، استفاده از فیلتر یا ممبران با حفره هایی به قطر 0.01 میکرون باعث میشود تا در حین عبور آب از آن تمام ذرات با اندازه کمتر از 0.02 میکرون امکان عبور پیدا نکرده و در نتیجه آب تا 99.99% تصفیه گردد.

 

نحوه عملکرد اولترافیلتراسیون

اولترافیلتراسیون از الیاف توخالی مواد غشایی استفاده می کند و آب خوراک یا درون پوسته یا در لامپ الیاف جریان می یابد. مواد جامد معلق و املاح با وزن مولکولی بالا حفظ می شوند ، در حالی که آب و املاح کم وزن مولکولی از غشاء عبور می کنند. اولترافیلتراسیون اساساً با اسمز معکوس ، میکروفیلتراسیون یا نانوفیلتراسیون متفاوت نیست ، مگر از نظر اندازه مولکولی که آن را حفظ می کند. هنگامی که از لحاظ استراتژیک با سایر فن آوری های تصفیه در یک سیستم آب کامل ترکیب می شود ، UF برای از بین بردن کلوئیدها ، پروتئین ها ، باکتری ها ، پیروژن ها ، پروتئین ها و ماکرومولکول های بزرگتر از اندازه منافذ غشاء از آب ایده آل است.

 

مزایای اولترافیلتراسیون UF

علیرغم وجود روش های متعدد برای تصفیه آب، اولترافیلتراسیون با استقبال بسیار خوبی در مصارف صنعتی و خانگی مواجه شده است که اصلی ترین دلیل این محبوبیت مزایای زیاد آن می باشد. از مهم ترین مزایای UF عبارتند از:

  • تولید آب خالص بدون ذرات ریز، ویرویس، میکروب و مواد آلی
  • بهره مندی از مقاومت بسیار بالا در برابر اکسیداسیون
  • بهره مندی از مقاومت بالا حرارتی و شیمیایی
  • نرخ بسیار پایین گرفتگی ممبران و عدم نیاز به سرویس و شستشوهای متوالی
  • SDI پایین در فرآیند اولترافیلتراسیون
  • دقت بسیار بالا در برابر جداسازی
  • عدم محدودیت در مقدار آب تصفیه شده بخاطر نداشتن مخزن ذخیره سازی آب
  • کاربرد گسترده در صنعت و کشاورزی
  • تعمیر و نگهداری آسان دستگاه
  • صرفه جویی در مصرف انرژی بخاطر نیاز به فشار کم پمپ برای ورود آب به دستگاه
  • مقاومت بالای غشاهای اولترافیلتراسیون در برابر مواد شیمیایی و مکانیکی

 

 

کاربرد اولترافیلتراسیون

اولترافیلتراسیون UF در مصارف صنعتی

یکی از اصلی ترین کاربردهای اولترافیلتراسیون در بخش صنعتی و تصفیه پساب کارخانجات و کارگاه های تولیدی می باشد. با توجه به داشتن قابلیت حذف مواد آلی، روغن، گریس، ذرات کلوئیدی و همچنین پروتئین ها از پکیج تصفیه آب اولترافیلتراسیون می توان در صنایع غذایی و دارویی و همچنین کارخانجات مختلف استفاده نمود. علاوه براین، این روش تصفیه برای حذف آلودگی های موجود در آب برکه، رودخانه ها و پساب های صنعتی بسیار مفید بوده و باعث به چرخش درآمدن آب میشود.

البته لازم به ذکر است که روش اولترافیلتراسیون نه تنها در تصفیه آب، بلکه در کارخانجات نساجی، شیر و پروتئین و مواد غذایی و همچنین داروسازی نیز بسیار مفید بوده و قابلیت حذف آنزیم ها، آمینو اسیدها و رنگ های موجود در پساب ها را دارد.

 

اولترافیلتراسیون UF در مصارف صنعتی

یکی از اصلی ترین کاربردهای اولترافیلتراسیون در بخش صنعتی و تصفیه پساب کارخانجات و کارگاه های تولیدی می باشد. با توجه به داشتن قابلیت حذف مواد آلی، روغن، گریس، ذرات کلوئیدی و همچنین پروتئین ها از پکیج تصفیه آب اولترافیلتراسیون می توان در صنایع غذایی و دارویی و همچنین کارخانجات مختلف استفاده نمود. علاوه براین، این روش تصفیه برای حذف آلودگی های موجود در آب برکه، رودخانه ها و پساب های صنعتی بسیار مفید بوده و باعث به چرخش درآمدن آب میشود.

البته لازم به ذکر است که روش اولترافیلتراسیون نه تنها در تصفیه آب، بلکه در کارخانجات نساجی، شیر و پروتئین و مواد غذایی و همچنین داروسازی نیز بسیار مفید بوده و قابلیت حذف آنزیم ها، آمینو اسیدها و رنگ های موجود در پساب ها را دارد.

 

استفاده از اولترافیلتراسیون UF در اسمز معکوس

اسمز معکوس که یکی از روش های بسیار کاربردی در تصفیه آب می باشد، با غشای نیمه تراوا عمل میکند. در بسیاری از مواقع می توان از اولترافیلتراسیون در مرحله پیش تصفیه استفاده نمود تا حجم زیادی از آلودگی ها، مواد آلی و مواد ذائد از آب حذف شده و در نتیجه فیلتر و ممبران اسمز معکوس عمر بیشتری پیدا خواهد کرد. علاوه براین، استفاده از UF باعث میشود تا نیازی به اضافه کردن کلر یا ازن به آب نباشد و در نتیجه از سوراخ شدگی فیلتر RO جلوگیری میشود.

 

قیمت اولترافیلتراسیون uf

قیمت اولترافیلتراسیون UF با توجه به ظرفیت دستگاه، جنس بدنه و قطعات داخلی آن می شود و به همین دلیل نرخ ثابت و مشخصی برای آن نمی توان ارائه داد. این تجهیزات متناسب با سفارش مشتری طراحی و تولید شده و در مرحله طراحی قیمت آن نیز تخمین زده خواهد شد. برای استعلام قیمت اولترافیلتراسیون مورد نظر با اندازه و ابعاد سفارشی می توانید با کارشناسان گروه آوین گسترالبرز در ارتباط باشید.

بگ فیلتر

/0 دیدگاه /در , , /توسط

بگ فیلتر(Bag fillter) یا غبارگیر با مکانیزم پالس جت از رایج ترین سیستم های فیلتراسیون مورد استفاده در پروسه های صنعتی برای جداسازی غبار ودیگر ذرات همراه هوا یا گاز می باشد. مکانیزم عمل کلی دستگاه بگ فیلتر به این شرح است که هوای آلوده به غبار یا دیگر ذرات ابتدا به سمت هاپر هدایت می شود. در این مرحله سرعت جریان هوا کاهش یافته و سپس هوای غبارآلود از یک فیلتر ها عبور داده می شود غبار ودیگر ذرات همراه هوا به سطح فیلترها جمع می شوند.هوای پاک عبوریافته از کیسه فیلترها به سمت محفظه خروجی دستگاه هدایت شده و مواد جمع شده روی فیلترها به صورت اتوماتیک پاکسازی شده و به دورن هاپ فیلتر ریخته وجمع آوری می شوند. این ذرات سپس توسط روتای ایرلاک و اسکروکانوایر به بیرون از دستگاه تخلیه می شوند.

 

دستگاه بگ فیلتر برای آن که به صورت بهینه جواب گوی نیاز فیلتراسیون یک مجموعه می بایست مطابق شرایط و نوع طراحی شود.تراکم ذرات در هوای ورودی به فیلتر،سایز ایت ذرات،سطح فیلتراسیون و ابعاد فیلترها از جمله المان های اساسی در طراحی سیستم های بگ فیلتر به درصد پاکسازی بالا می باشد.

 

انواع بگ فیلتر صنعتی

بگ فیلتر به چند دسته تقسیم می شود که عبارتند از :

  • غبارگیر کیسه ای
  • سیکلون و مولتی سیکلون
  • فن سانتریفیوژ
  • اسکرابر

 

اجزا تشکیل دهنده ی سیستم بگ فیلتر ( غبارگیر کیسه ای )

۱- فیلتر های کیسه ای و قفس های نگهدارنده
۲- پوسته و محفظه ی بگ فیلتر ( غبارگیر کیسه ای )
۳- هاپر
۴- سیستم تخلیه غبار (rotary air lock valve)
۵- سیستم پاکسازی فیلتر های کیسه ای
۶- کمپرسور هوا
۷- فن

نحوه کار بگ فیلتر

وظیفه این دستگاه جداسازی ذرات جامد از گازهای خروجی به‌وسیله فیلترها است. گردوغبار جذب فیلتر شده و هوای تازه توسط جریان هوای معکوس به بیرون هدایت می‌شود.هنگامی که هوا و گازهای حاوی گرد و غبار از یک لایه پارچه یا نمدی عبور می کنند، عمل سوسپانسیون باعث شده ذرات از آن عبور کند و در کیسه و قیف انتهایی ته نشین شوند.

اگر محیط برای جریان هوا و حراکت دادن گاز حاوی دود و گرد و غبار ، دارای قدرت و پتانسیل کافی نباشد، از یک هواکش صنعتی یا فن سانتریفیوژ به عنوان فن غبارگیر در کنار دستگاه استفاده می شود.

 

کاربرد بگ فیلتر

با توسعه فناوری و افزایش نیازهای حفاظت از محیط زیست، کاربرد این دستگاه  بیشتر و گسترده تر می شود. در حال حاضر، فیلتر کیسه ای را می توان برای مقابله با دمای بالا، رطوبت بالا، اتصال، انفجار، گاز دودکش ساینده و حتی برای فیلتر هوای حاوی گرد و غبار بسیار ریز استفاده کرد.

صنایعی چون کارخانجات سیمان، ذوب آهن، ریخته‌گری و عملیات فولادی، صنایع غذایی و تولیدکنندگان دارو، کوره‌های ذوب فلزات، تولیدکنندگان مواد شیمیایی و مواردی دیگر اصلی‌ترین موارد استفاده هستند که روزبه‌روز در حال گسترش بیشتر و افزایش نیز هستند.این دستگاه برای شفاف سازی و فیلتر کردن سیالاتی مانند هوا و گاز استفاده می شود که دارای بار معلق و ذرات شناور  نسبتاً کمی هستند که برای پایداری و سلامت هوایی محیط کار باید پاکسازی شوند.

 

مزایای بگ فیلتر

  • کیسه‌ها معمولاً تفکیک و جداسازی می‌شوند و اجازه می‌دهند بخش‌های دستگاه بدون خاموش کردن کل سیستم تمیز شوند.
  • عملکرد تمیز کردن بسیار ملایم است که عمر کیسه را طولانی تر می کند.
  • به دلیل پاک کنندگی ملایم برای دماهای بالا ترجیح داده می شود.
  • راندمان پاکسازی بالا برای گرد و غبار درشت و ریز
  • بار متغیر بر افت فشار و کارایی تأثیر نمی گذارد.
  • گرد و غبار جمع آوری شده احتمالاً می تواند مجدداً در این فرآیند استفاده شود.
  • انتشار باقیمانده توسط غلظت های دریافتی تعیین می شود.
  • استفاده نسبتا آسان.

 

روش های شستشوی ممبران اسمزمعکوس

/0 دیدگاه /در , , /توسط

اسمزمعکوس ممبران ها نقش اصلی و مهم را در یک سیستم اسمز معکوسRO دارند. ممبران از چندین لایه نازک تشکیل گردیده است که به دور یک لوله به صورت صفحات جداگانه پیچیده شده اند.

آب خام ورودی به سیستم RO پس از عبور از ممبران ها و از دست دادن املاح و یون های محلول به صورت آب خالص خارج می گردد.با توجه به نقش مهم ممبران ها در دستگاه تصفیه آب صنعتی، باید که مقاومت بالایی در برابر عبور آب و مواد خورنده و دیگر املاح آب داشته باشند. ممبران اسمز معکوس لایه ای نازک است که اجازه عبور یون های خاصی را از غشا خود نمی دهد.اسمزمعکوس

جنس ممبران های امروزی پلی آمید است که دارای قابلیت حذف نمک بالاتر با مصرف انرژی کمتر را دارند. به دلیل قابلیت حذف یون های غیر محلول از محلول بدون تغییر فاز از این غشا جهت حذف نمک و TDS آب استفاده می شود.با گذشت زمان و عبور آب از ممبران ها، روزنه های ممبران ها به وسیله املاح آب بسته و ممبران ها توانایی اولیه جهت تصفیه و گرفتن املاح آب را ندارند که در این زمان باید نسبت به  شستشوی ممبران های دستگاه RO با مواد شیمیایی احیا ممبران اقدام کرد.

اسمزمعکوس

تشخیص زمان شستشوی ممبران اسمز معکوس:

  • زمانی که جریان ورودی 10 تا 15 درصد کاهش می یابد.
  • زمانی که اختلاف فشار از 10 تا 15 درصد افزایش می یابد.
  • زمانی که نمک ها بین 1 تا 2 درصد کاهش می یابد.
  • مدت زمان  قابل قبول برای شستشوی ممبران اسمز معکوس بین 3 تا 12 ماه است.اسمزمعکوس

 

روش شستشوی ممبران اسمز معکوس

CIP یکی از روش های شستشوی ممبران اسمز معکوس است که مخفف سه کلمه Cleaning in place بوده و به معنی شستشو در محل است. سیستم CIP یک روش شستشی سطوح داخلی لوله ها، مجراها، تجهیزات فرآوری، فیلتر ها و اتصالات مرتبط در کارخانجات است.

در این روش نیازی بر جداسازی بخش های دستگاه نیست. معمولا،انواع مختلفی از سیستم های CIP وجود دارد که میزان سود و اسید CIP آنها باهم تفاوت دارد.اما به طور کلی روش تمیزکردن ممبران اسمز معکوس به این شکل است.

  • استفاده از آب با فشار بالا
  • تمیز کردن با مواد قلیایی
  • شستشو با آب
  • تمیز کردن با مواد اسیدی
  • آبکشی نهایی ممبران با آب سرد

 

آب شیرین کن |آوین گستر البرز

/0 دیدگاه /در , /توسط

تمام دنیا با مشکل کمبود آب مواجه است . تنها کاری که می توان برای رفع این مشکل کرد آبهای سطحی را تصفیه کنیم.که برای این کار از ذستگاهی به نام تصفیه آب یا همان آب شیرین کن استفاده می کنیم. این دستگاه ها انواع مختلفی دارند که در ادامه به شرح آن می پردایم.

انواع دستگاه آب شیرین کن:

  • صنعتی
  • نیمه صنعتی
  • خانگی

آب شیرین کن های صنعتی و نیمه صنعتی با فرایندهای مختلفی انجام می شود که این فرایند ها عبارتند از:

  • غشایی
  • تقطیری
  • فیزیکی
  • غشایی

نام دیگر این فرایند ، سیستمRO یا همان اسمز معکوس می باشد. این روش پرکاربردترین و کم هزینه ترین روش نسبت

به فرایندهای دیگر می باشد.

خرید تصفیه آبRO از آوین گستر البرز

مشتریان محترم در سرتاسر ایران می توانند برای خرید سیستم RO و سایر محصولات آب شیرین کن صنعتی با شماره های درج شده بر روی سایت تماس بگیرند و از مشاوره های کارشناسان آوین گستر البرز بهره مند شوند. قیمت سیستم RO در این شرکت به روز و به دلیل تحویل از درب کارخانه و حذف واسطه ها بسیار مناسب می باشد.این شرکت همچنین تا به امروز خدمات گسترده ای در زمینه فروش سیستم هایNF ، سیستم هایMF ، دستگاه UF ، سیستم ضد عفونی کننده (ازن ، UVو کلریناتور)  و همچنین عرضه انواع تجهیزات تصفیه آب مانند پرشروسل ، سختی گیر ، هوزینگ جامبو ، بگ فیلتر ، ممبران ، تانک FRP و… به مشتریان خود در سرتاسر ایران ارائه داده است.از دیگر خدمات فروش آوین گستر البرز در جهت رفاه و دسترسی راحت مشتریان و مصرف کنندگان سیستم های تصفیه آب صنعتی ارائه لیست کاملی از انواع مواد شیمیایی از جمله اسید ، قلیا ، اسیدکلریدریک ، آنتی اسکالانت ، متابی سولفید سدیم ، انواع منعقد کنند های صنعتی ، انواع رزین سختی گیر و… در سایت این شرکت معتبر تولیدی می باشد.

 

اسمز معکوس در دستگاه آب شیرین کن صنعتی چیست؟

در یک عبارت کلی به حرکت جرم از یک محیط به محیط دیگر که بر اثر اختلاف  پتانسیل شیمیایی به وجود می آید فرایند اسمز می گویند. در فرآیند اسمز مایع از بخش محلول رقیق به سمت محلول غلیظ با عبور از یک غشا نیم تراوار حرکت می کند. بر همین اساس فرآیند اسمز معکوس (Reverse Osmosis) یا به اختصار سیستم RO نوعی تکنولوژی برای تصفیه آب صنعتی است که بر خلاف فرآیند اسمز با ایجاد یک فشار اسمزی بر روی محلول غلیظ ، محلول غلیظ تمایل دارد به سمت محلول رقیق حرکت کند.گروه صنعتی و تولیدی آوین گستر البرز به عنوان یکی از معتبرترین تولیدکننده های سیستم های تصفیه آب صنعتی از جمله سیستم هایNF ، سیستم هایMF ، سیستم ضد عفونی کننده(ازن ، UVو کلریناتور) و… در زمینه ساخت حرفه‌ای تصفیه آبRO نیز با استفاده از بهترین قطعات و استاندرادهای بین المللی تولید آب تصفیه کن های صنعتی فعالیت می کند.

 

 

 

کاربرد آب شیرین کن صنعتی در صنایع غذایی |آوین گستر البرز

/0 دیدگاه /در , /توسط

آب شیرین کن محصولات غذایی یکی از مهمترین زیرساخت های مورد نیاز هر جامعه ای جهت خودکفایی می باشد. از طرف دیگر تولید انواع محصولات غذایی با کیفیت و مرغوبیت بالا یکی از مهمترین مسائل استراتژیک هر کشوری می باشد که در دیگر حوزه های کلان جامعه مانند سطح سلامت جسمانی افراد جامعه، آموزش و پرورش و خیلی دیگر از موضوعات کلان تاثیر مستقیم دارد.

 

کاربرد دستگاه تصفیه آب صنعتی در صنایع غذایی:

آبی که در صنایع غذایی استفاده می شود باید کیفیت بسیار بالایی داشته باشد. در صنایع غذایی برای تولید مواد مختلفی مثل رب، فراورده های گوشتی، انواع نوشیدنی‌ها، سبزیجات و حبوبات بسته بندی، روغن ها و … از آب استفاده می شود و چون محصولات این صنایع خوراکی هستند لازم است عاری از هر گونه آلودگی میکروبی باشند. در صنایع غذایی، از آب برای شستشوی مواد اولیه مثل گوشت و میوه و سبزی استفاده می شود. این آب باید کاملا تمیز و بهداشتی و مطمئن باشد.

برای فرایند یا به عبارت دیگر تولید محصولاتی مانند رب گوجه فرنگی، انواع کمپوت ها، نوشیدنی ها و … باید از آب استفاده کرد. این آب علاوه بر آنکه باید عاری از آلودگی های میکروبی و شیمیایی باشد، لازم است که هیچگونه املاح و مواد معدنی نداشته باشد. وجود املاحی مثل آهن و منگنز می تواند رنگ، طعم و بوی مواد غذایی تولیدی را تحت تأثیر خود قرار دهد پس لازم است که همه این املاح از آب حذف گردد.

 

دستگاه آب شیرین کن صنعتی می تواند املاح و ناخالصی های آب را به طور کامل حذف کرده و آبی با کیفیت و استاندارد تولید کند. استفاده از دستگاه آب شیرین کن صنعتی می تواند به صرفه جویی در هزینه های خرید و حمل و نقل آب کمک کند.

آب شور و دارای املاح می تواند به تجهیزات صنعتی آسیب برساند. استفاده از دستگاه آب شیرین کن صنعتی می تواند از این آسیب ها جلوگیری کند. با توجه به مزایای متعدد دستگاه آب شیرین کن صنعتی، استفاده از این دستگاه در صنایع مختلف روز به روز در حال افزایش است.

 

دستگاه تصفیه آب کشاورزی

/0 دیدگاه /در , , , /توسط

آب شیرین کن کشاورزی که به آن دستگاه تصفیه آب کشاورزی نیز گفته می شود، یک مدل آب شیرین کن صنعتی است که آب چاه، قنات یا آب دریا را تصفیه و گندزدایی می کند و آن را برای آبیاری زمین های زراعی و محصولات کشاورزی آماده می نماید. این دستگاه 99 درصد مواد آلی، نمک های محلول و ذرات معلق موجود در آب خام را تصفیه می کند و از بین می برد، در نتیجه آبی سالم و شیرین تولید می کند.

کاربردهای دستگاه تصفیه آب کشاورزی

آب شیرین کن کشاورزی دستگاهی است که با استفاده از آن آب شور و نامناسب را برای محصولات زراعی، سبزیجات و میوه ها تصفیه می کند و آبی شیرین با سختی پایین تولید می نماید. امروزه در اکثر مناطق آب مناسب برای کشاورزی وجود ندارد یا آب موجود به شدت شور و بی کیفیت است، از این رو استفاده از دستگاه تصفیه آب کشاورزی توصیه می شود زیرا آب شور و دارای ناخالصی باعث می شود محصولات زراعی و سبزیجات رشد خوبی نداشته باشند و زرد و پژمرده شوند.

از این دستگاه کاربردی در گلخانه ها و باغ ها و برای پرورش سبزیجات، میوه، گل و گیاه استفاده می شود. همچنین برای تصفیه آب چاه ها، قنات ها، آب دریاها و آب های زیرزمینی مورد استفاده قرار می گیرد. آب شیرین کن کشاورزی با تصفیه آب شور و نامناسب و تامین آب شیرین و باکیفیت، باعث بالا رفتن کیفیت و تعداد محصولات زراعی می شود. در واقع این سیستمها یکی از انواع دستگاه تصفیه آب صنعتی محسوب میشوند.

 

مزایای آب شیرین کن کشاورزی

آب شیرین کن کشاورزی مزایای خیلی زیادی دارد و از ویژگی های خاصی برخوردار است. همین مزایا و ویژگی ها باعث شده اند این دستگاه به شدت پرکاربرد و پرطرفدار شود. در زیر به چند مورد اشاره شده است.

  • نصب و راه اندازی آسان و راحتی دارد.
  • به کمترین فضای ممکن برای نصب نیاز دارد.
  • میزان آب تصفیه شده را نمایش می دهد.
  • از سدیمی شدن خاک جلوگیری می کند.
  • عناصر سمی و ترکیبات آنیونی آب را از بین می برد.
  • جنس بدنه آن استیل است.
  • به قطع خودکار در شرایط اضطراری مجهز است.
  • توانایی کار در ساعات طولانی و به صورت بلند مدت را دارد.
  • با شرایط مختلف جوی سازگار است و در هر آب و هوایی کار می کند.
  • خروجی آب ثابت است.
  • شوری آب را کاهش می دهد و تا حد زیادی از بین می برد.
  • تمامی ناخالصی ها و مواد آلاینده موجود در آب خام را از بین می برد.
  • باعث رشد بیشتر و بهتر محصولات کشاورزی می شود.
  • دارای پمپ فشار قوی استیل است.
  • دارای یک فیلتر شنی بزرگ یا پیش تصفیه و فیلتر شنی دوبل می باشد.
  • PH آب را تنظیم و مدیریت می کند.
  • در تولید محلول های غذایی هیدروپونیک استفاده می شود.

دستگاه تصفیه آب صنایع نساجی و رنگرزی

/0 دیدگاه /در , , , /توسط

در کارخانجات نساجی برای تولید منسوجات آب بسیار زیادی مصرف می شود . بنابراین فاضلاب زیادی نیز تولید می کند. فاضلابهای صنایع نساجی دارای رنگ در دامنه های مختلف و با آلودگی های متفاوت هستند . فاضلاب کارخانجات نساجی یکی از آلوده ترین فاضلاب ها در بین صنایع است یکی از مهمترین آلودگی فاضلاب های نساجی رنگ که تجزیه آن دشوار است . فرآیند رنگرزی یکی از مهمترین قسمت ها در بخش تولید منسوجات است . رنگ ها و مواد شیمیایی که در تولید منسوجات استفاده می شود با فاضلاب مخلوط شده و علاوه بر ظاهر نامطلوب و اثر سمی دارند ، در صورت عدم تصفیه و تخلیه آن به محیط زیست باعث آلودگی خاک ، آبهای سطحی و زیر زمینی می شود بنابراین تصفیه فاضلاب های نساجی برای حفظ اکوسیستم و برگشت وبازیافت آن برای مصارف کشاورزی و یا استفاده مجدد در خطوط تولید یک امر بسیار ضروری و حیاتی است.تصفیه آب نساجی

 

دلایل اهمیت تصفیه فاضلاب نساجی و رنگرزی

نساجی و تولید پارچه و رنگرزی آن از مراحل متعددی تشکیل شده است که در هر گام مواد آلاینده متعددی به پساب های آن اضافه می گردد. آماده سازی نخ، ریسندگی، آهار زنی، بافندگی، آهارگیری، پشم شویی، سفیدکنندگی، سوزاندن، پاکسازی الیاف، رنگرزی و چاپ از جمله فرآیندهایی هستند که در این صنعت اجرا می گردند. در برخی از این گام ها میزان آلودگی و آلاینده های وارد شده به فاضلاب کم و در برخی بسیار زیاد می باشد. یکی از مهم ترین مواردی که لازم است برای انتخاب روش های تصفیه فاضلاب نساجی و رنگرزی مد نظر قرار داد، نوع مواد ذائد و آلاینده های موجود در هر گام و شناسایی راه حل هایی برای حذف آنها می باشد. در حالت کلی بیشترین مقدارمواد آلاینده در فرآیندهای زیر تولید می شوند:

  • آهار زنی
  • آهار گیری
  • پشم شویی
  • سفید کنندگی
  • پاک سازی الیاف
  • رنگرزی
  • چاپ

در این گام ها مواد ذائد متعددی تولید میشوند و با تصفیه فاضلاب نساجی و رنگرزی در واقع تلاش میشود تا اثرات منفی این فرآیندها تا حد زیادی کاهش پیدا کند. مهم ترین آلاینده های تولید شده در این صنعت عبارتند از: BOD، COD، آفت کش، ترکیبات آلی فرار به شکل گاز، حشره کش ها، مواد ضدعفونی کننده، هیپوکلریت، سود سوزآور، انواع اسیدها، رزین، نشاسته، گلوکز، موم، خاکستر سود، روغن، حلال ها، تثبیت کننده ها، انواع فلزات، مواد کاتیونی و آلی، نمک ها، سورفکتانت و انواع مواد سمی دیگر و ذرات جامد معلق و پرز و نخ و غیره.تصفیه آب نساجی

ورود این مواد به طبیعت و نفوذ آنها به سفره های آب زیرزمینی به مرور منجر به ایجاد خطر برای سلامت انسان و سایر موجودات خواهد شد. علاوه براین، صنعت نساجی و رنگرزی مصرف آب بسیار بالایی دارند و به عنوان مثال برای تولید یک کیلوگرم پارچه حدود 200 لیتر آب مصرف میشود. با توجه به شرایط خشکسالی و کمبود منابع آبی در تمام دنیا، تصفیه فاضلاب نساجی و رنگرزی باعث میشود تا پساب ها با سطح کیفی مطلوب در صنایع کشاورزی مورد استفاده قرار گیرند.

 

روش های تصفیه آب صنعتی

/0 دیدگاه /در , , /توسط

روش های تصفیه آب صنعتی

سیستم تصفیه آب صنعتی در صنایع مختلف از پرکاربرد ترین روش ها است. آب به عنوان ماده مهم در صنایع شناخته شد. اهمیت استفاده از دستگاه های تصفیه صنعتی برای بازیابی آب مهم و پر رنگ می شودو  در سراسر جهان یکی از مولفه های مهم در صنعت تولید و از مهم ترین عناصر در تولید صنعتی است. آب پاک برای همه افراد و صنایع حیاتی است. به دلیل کمبود آب قابل استفاده برای افراد و صنایع مختلف نیاز به روش هایی است که بتوان آب مورد نیاز صنایع مختلف را از منابع آب زیر زمینی تامین کرد.

با کاهش منابع آب و افزایش نیاز به منابع قابل استفاده در کشاورزی، گلخانه ها، کارخانجات، صنایع مختلف نیاز به تصفیه آب صنعتی زیاد شده است. با توجه به چالش اقتصادی و هزینه تصفیه آب صنعتی، صنایع نیاز به استفاده از دانش افراد با تجربه و خبره برای طراحی  تصفیه آب صنعتی  دارند. علاوه بر بهره مندی از آبی سالم و خالص، در هزینه های تصفیه آب صرفه جویی می شود. تصفیه آب صنعتی  با استفاده از روش های مختلف انجام می شود.

 

انواع روش های تصفیه آب صنعتی

 

Reverse Osmosis is the process of Osmosis in reverse.

 

روش سیستم تبادل یونی

در این روش ، تصفیه‌ آب بر مبنای استفاده از رزین‌های تبادل یونی استوار می‌باشد.سیستم های تبادل یونی در دو دسته کلی، سیستم‌های سختی‌گیر و سیستم های تولید آب فوق خالص وجود دارند. درسیستم‌های تبادل یونی جهت سختی‌گیری از رزین‌هایی استفاده می‌شود که قادر به حذف منیزیم و کلسیم از آب عبوری هستند که از آنها در پیش تصفیه آب سیستم‌های اسمز معکوس، پیش تصفیه‌ آب ورودی به بویلرها و به طور کلی جهت نرم‌سازی آب استفاده می گردد.

 

دسته دوم سیستم‌های تبادل یونی در تولید آب با خلوص بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد، که با توجه به کیفیت آب ورودی پس ازسیستم تصفیه آب صنعتی RO و یا به طور مستقل جهت خالص‌سازی کامل آب مورد استفاده قرار می‌گیرند. این سیستم‌ها در صنایع آزمایشگاهی، صنایع پزشکی، تولید داروها و سرم‌ها، صنایع الکترونیکی، صنایع آرایشی و بهداشتی، کوره‌های القایی، صنایع باتری سازی، به طورکلی در کلیه صنایعی که نیازمند خلوص بالای آب هستند می‌توان از این سیستم استفاده نمود.

 

روش های میکرو فیلتراسیون، اولترا فیلتراسیون و نانوفیلتراسیون

تصفیه آب به روش فیلتراسیون شامل میکرو فیلتراسیون (MF)، نانو فیلتراسیون (NF) و اولترا فیلتراسیون (UF) است. این روش ها برای جداسازی مواد آلی استفاده می شود.

 

روش الکترودیونیزاسیون (EDI)

این روش ترکیبی از روش تبادل یونی و فیلتراسیون غشایی می باشد که خروجی آن آبی بدون املاح و دارای هدایت الکتریکی (EC) پایین است.

در سیستم EDI املاح موجود در آب از طریق تبادل یونی جدا می شوند. هر واحد EDI از تعدادی سلول تشکیل شده است که بین دو الکترود قرار گرفته اند.

تفاوت روش EDI با روش تبادل یونی این است که ممبران ها به صورت پیوسته با جریان برق احیا می شوند و دیگر نیازی به استفاده از مواد شیمیایی برای احیای ممبران نمی باشد.

 

 

 

روش الکترودیالیز معکوس(EDR)

کلمه Dialysis در لغت به معنی جدا کردن مواد از یک محلول می باشد و روش EDR در واقع بیانگر جدا کردن املاح از آب با استفاده از انرژی برق می‌‌باشد.
در این روش با استفاده از جریان برق DC و همچنین غشاهای آنیونی و کاتیونی، عملیات جداسازی املاح از آب صورت می ‌‌پذیرد.
کلمه Reverse در انتهای این روش بدین معنی می باشد که در اثر عبور آب از ممبرین ‌‌های سیستم، یکسری از املاح بر روی ممبرِین‌‌ ها رسوب می‌ نمایند.
در روش های سنتی که به ED معروف بود از تزریق اسید و آنتی اسکالانت و اسید سولفوریک برای جلوگیری از رسوب استفاده می ‌‌شد ولی در این روش به ازای حدوداً هر 15 دقیقه کار سیستم، پلاریته سیستم یا همان جای قطب‌‌های مثبت و منفی تعویض می‌‌گردد و املاح رسوب کرده بر روی سیستم از آن جدا می‌‌شوند.
نکته‌‌ ای که در مورد روش EDR قابل توجه می باشد این است که در هر مرحله از تصفیه تنها 50% از املاح می ‌‌تواند دفع گردد لذا برای رسیدن به خلوص بالاتر باید آب در چندین مرحله تصفیه شود.
روش EDR بیشتر برای تولید آب شرب در دنیا استفاده می شود.
از آنجایی که TDS مناسب آب شرب بین 100 تا 500 می‌‌باشد وTDSخروجی این روش بالاتر از100 می‌باشد، این روش بهترین روش تولید آب شرب در حجم‌‌ های بالا می باشد.
حداقل حجم آب تولیدی به روش EDR حدود 15 متر مکعب در شبانه روز می باشد.

 

 

تصفیه آب به روش (EDR (Electro dialysis Reverse

 

 

روش اسمزمعکوس (RO)

در یک عبارت کلی به حرکت جرم از یک محیط به محیط دیگر که بر اثر اختلاف  پتانسیل شیمیایی به وجود می آید فرایند اسمز می گویند. در فرآیند اسمز مایع از بخش محلول رقیق به سمت محلول غلیظ با عبور از یک غشا نیم تراوار حرکت می کند. بر همین اساس فرآیند اسمز معکوس (Reverse Osmosis) یا به اختصار سیستم RO نوعی تکنولوژی برای آب شیرین کن است که بر خلاف فرآیند اسمز با ایجاد یک فشار اسمزی بر روی محلول غلیظ ، محلول غلیظ تمایل دارد به سمت محلول رقیق حرکت کند.گروه صنعتی و تولیدی آوین گستر البرز به عنوان یکی از معتبرترین تولیدکننده های سیستم های آب شیرین کن از جمله سیستم هایNF ، سیستم هایMF ، سیستم ضد عفونی کننده(ازن ، UVو کلریناتور) و… در زمینه ساخت حرفه‌ای RO نیز با استفاده از بهترین قطعات و استاندرادهای بین المللی تولید آب تصفیه کن های صنعتی فعالیت می‌کند.