دوزینگ یا مترینگ پمپ

پمپ تزریق یا دوزینگ پمپ دستگاهی است که مواد شیمیایی را به مقدار دقیق و مشخص در سیستم تزریق می نماید.

این پمپ ها با جا به جایی مثبت می باشند و اگر که فشار در سیستم تغییر کند دبی و مقدار آب دهی ، ثابت و بدون هیچ کمیتی انتقال می یابد.

دبی این پمپ ها بسته به شرایط سیستم می تواند هم دستی باشد و هم اتوماتیک .

دوزینگ پمپ ها به 3 دسته تقسیم می شوند:

  • پیستونی
  • دیافراگمی
  • پریستالتیک

پمپ دوزینگ

کاربرد دوزینگ در صنعت آب و فاضلاب

  • جهت جلوگیری از خوردگی در سیستم تصفیه خانه ها
  • استفاده از هیپو کلرید سدیم ، آب ژوال و وایتکس برای گندزدایی آب درون خطوط لوله ها
  • استفاده از آلومینیوم سولفات ، هیدروکسید سولفات آلومینیوم کلرید برای انعقاد در سیستم تصفیه
  • استفاده از آنتی اسکالنت برای جلوگیری از رسوب در سیستم RO
  • مورد استفاده برای کنترل ph ، اسیدها و قلیایی ها
  • استفاده از پرمنگنات پتاسیم برای از بین بردن منگنز و آهن در سیستم تصفیه
  • استفاده از پلی فسفات برای گرفتن سختی آب
  • استفاده از بیو سولفات سدیم برای از بین بردن اکسیژن محلول در آب
  • استفاده از جوش شیرین ، کاستینک هیدروکسید و سدیم جهت جذب سیانید و مواد فلزی محلول در آب و تنظیم pH

 

دبی و فشار در دوزینگ

پمپ دوزینگ جهت تزریق مواد با دبی کم کاربرد دارد و بر اساس دبی مورد نظر ، در طراحی پمپ در بخش قطر پیستون – تعداد دور الکتروموتور و نسبت گیربکس  تاثیر

می گذارد.

مثلاً اگر دپی زیاد باشد به نسبت آن تعداد دوران الکتروموتور و  نسبت گیربکس و همینطور قطر پیستون افزایش پیدا می کند.

معمولاً مینیمم دبی دوزینگ پمپ ها از 0/4 گالن بر ساعت ( GPH) معادل 1/5 لیتر بر ساعت شروع شده است؛

و در ماکزیمم دبی خروجی 2500 گالن بر ساعت  ( GPH) معادل 9500 لیتر بر ساعت  می باشد؛

و ماکزیمم فشار پمپ های تزریق به 2000 بار بر طبق سفارش هم می رسد.

یکی از تخصصی ترین تولیدکنندگان مطرح در دنیا شرکت LEWA آلمان می باشد که قادر به تولید دوزینگ پمپ با فشار کاری 1000 بار

و دبی خروجی 1الی 200 مترمکعب بر ساعت می باشد.

شناور سازی  چیست؟

به عملیات جداسازی ذرات جامد یا مایع از بک فاز مایع شناور سازی در تصفیه فاضلاب صنعتی می گویند.

موادی مانند روغنهای امولسیونی و مواد آلی که قابل شناور هستند نسبت به مواد قابل ته نشینی که هر دو در طراحی تجهیزات تصفیه مقدماتی از اهمیت بیشتری

برخوردار است.

از تجهیزات جداسازی آب – روغن، بجای تانکهای ته نشینی اولیه در پالایشگاها ، واحدهای شیمیایی و سایر کارگاه های صنعتی نیز استفاده می شود.

مزیت شناور سازی نسبت به ته نشینی این است که ، ذراتی که خیلی کوچک یا سبک می باشند و به آرامی ته نشین می شوند می توان به طور کامل و با زمان کمتر

حذف کرد.

در صورت شناور شدن ذرات در سطح ، باید آن ها را از طریق کف روبی جمع آوری نمود.

تصویه فاضلاب صنعتی

روش های شناورسازی در تصفیه فاضلاب صنعتی با تاکید بر روش DAF:

 

شناورسازی ثقلی (Gravity separators)

جهت زدودن و حذف روغن ، گریس و نفت به صورت آزاد و غیر امولسیون از جداکننده های ثقلی استفاده می شود.

از نظر تئوری ، فرآیند جداسازی در جدا کننده های ثقلی بوسیله قانون استوکس در غیاب جریان توربولانسی و جریانهای گردشی پیش بینی می شود.

در این صورت در عمل ، راندمان جدا کننده ثقلی بستگی به طراحی دقیق هیدرولیک جدا کننده و زمان ماند پساب دارد.

انواع جدا کننده های ثقلی در تصفیه فاضلاب صنعتی :
  •     APIAmerican Petroleum Institute
  •     CPICorrugatted Plate Interceptors

جدا کننده  API

از این سیستم در جهت جدا کردن روغن از آب استفاده می شود که زیر نظر استانداردهای API طراحی شده است.

از این سیستم می توان در تصفیه خانه ها و بسیاری از واحدهای صنعتی استفاده نمود.

استانداردهایی برای طراحی مخازن دایره ای و مستطیلی وجود دارد.

در عمل واحدهای مستطیل شکل سازگاری بیشتر و به میزان وسیعتری به کار می رود.

این واحد ها به طور محافظه کارانه ای طراحی می شوند.

در این واحد ها به وسیله جدا کننده ها می توان روغن و چربی، ذرات جامد مثل پیچ و مهره، ورقه های پلاستیکی، قطعات بزرگتر فلزی و غیره که غالباً در فاضلاب روها

ملاحظه می شوند را حذف کرد.

 در این نوع جدا کننده ها به لجن روبهای قویتری نیاز داریم.

براساس اختلاف دانسیته طراحی انواع مختلف جدا کننده های آب- روغن استوار می باشد.

قابلیت و توانایی جدا کننده در بهتر کردن عملکرد جداسازی روغن از پساب، وابسته به عوامل متعددی است که عبارتند از:

  • نوع و حالت روغن و چربی در جریان پساب
  • خواص جریان حاصل
  • طراحی و اندازه واحد و زمان ماند پساب

رابطه اصلی حذف روغن مانند واحدهای ته نشینی به قرار زیر است:
   

واحدهای این فرمول :

  •    Vr= سرعت صعود (برحسبm/Sec
  •   Pw= دانسیته آب(kg/m3)
  •    Po= دانسیته روغن(kg/m3)
  •    U= ویسکوزیته دینامیکی یا مطلق آب(N.S/m2)
  •    d= قطر ذرات (برحسبm)
  •    g= ثابت ثقل (9/81 m/Sec2)

برای همه ی جدا کننده های ثقلی روغن از آب می توان از این رابطه نیز استفاده نمود.

فرمول بالا مثل ته نشینی قانون استوکس بوده و برای اعداد رینولدز کمتر از یک صادق است.

این فرمول فقط برای روغن آزاد استفاده می شود و برای روغن امولسیونی قابل استفاده نمی باشد.

این جدا کننده ها برای روغن های آزاد استفاده می شوند و جهت حذف و کاهش روغن های امولسیون مورد استفاده قرار نمی گیرند.

قطر ذرات روغن برای حذف روغن 150 میکرون می باشد.

مقطع یک واحد جدا کننده API شامل واحد های زیر است:

    1– ورودی پساب

2- سیستم جمع کننده روغن و لجن

3- خروجی پساب

4-Skimmer سطحی

5- خروجی لجن

 

جداکننده CPI

 

برای کاهش هزینه ساخت و نگهداری ، این واحد ها فقط نیاز به 15 تا 20 درصد از فضای مورد نیاز یک جدا کننده API را دارند.

واحد های این جدا کننده از مجموعه ای از صفحات موجدار تشکیل می شود که با زاویه 45 تا 60 درجه در داخل مخزن قرار می گیرند.

بری آسان تر شدن حرکت ذرات جامد از روی صفحات به سمت پایین و جمع آوری آن ها در کف مخزن باید این صفحات با زاویه 60 درجه قرار بگیرند.

مزایای API نسبت به CPI

  • بالا بردن راندمان جداسازی مواد روغنی و لجن از پساب
  • ایجاد جریان آرام (Laminar) بین صفحات
  • کاهش قابل توجه فاصله و مسافتی که ذرات روغن باید طی کنند تا به سطح برسند(حداکثر یک اینچ)
  • تحت تأثیر قرار نگرفتن توزیع جریان در داخل جدا کننده به وسیله وزش باد
  • تخلیه آسان لجن و مواد ته نشین شده در جدا کننده
  • کاهش چشمگیر هزینه ساخت جدا کننده بخصوص در مواردی که نیاز به مواد مقاوم در برابر اسید باشد. 

این واحد ها به دلیل قابل محافظت بودن نیازی به هیچگونه قطعه متحرک در زیر آب ندارند.

برای جدا سازی آب و روغن واحد های گسترده ای در بسیاری از صنایع به کار می روند.

اما این واحد ها در پالایشگاه ها با استقبال کمتری رو به رو شده اند؛

زیرا این واحد ها قادر به پذیرش و تحمل CPI نسبت به جریان پساب عبوری و بار روغن دارای محدودیتهایی هستند که باعث کاهش CPI نیستند.

این جدا کننده ها دارای محدودیت هایی نسبت به جریان پساب عبوری می باشند که راندمان عملکرد واحد ها را کاهش می دهد.

مقدار جریان گذرنده از واحدهای CPI با مساحت صفحات و حجم واحد متناسب است.

مخازن CPI معمولاً شامل 12 تا 48 صفحه موجدار بوده که بصورت موازی در داخل محفظه نصب می شوند.

فاصله بین هر صفحه بین 0/75 تا 1/5 اینچ می باشد.

جنس این صفحات، با توجه به مشخصات فیزیکی و شیمیایی پساب می تواند فلزی و یا پلاستیکی باشد.

و معمولاً با توجه به پساب از مواد پوشش دهنده مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود.

 

مراحل تصفیه آب صنعتی عبارت اند از:

  1. هوادهی
  2. زلالسازی
  3. فیلتراسیون
  4. نرم سازی
  5. تبادل یون (Ion exchange)
  6. استفاده از سیستم های غشایی (Membrane Systems)

در حقیقت برای تصفیه ی آب صنعتی ، علاوه بر روش های متدوال برای این امر ، از روش های غشایی مانند اسمز معکوس (Reverse Osmosis) و فرآیند تبادل یون هم استفاده می شود.

همان طور که می دانید پیشرفت تکنولوژی می تواند روی همه چیز تاثیر گزار باشد.

فرآیند های تصفیه آب صنعتی نیز از این قاعده مستثنی نیست.

امروزه با بهره گیری از ازن ژنراتور ها و یا الکترودیالیز  تصفیه آب انجام می گیرد.

برای مثال مواد معدنی آب توسط روش Electrodeionization حذف می شود .

در ادامه دو روش IE و RO را مختصرا شرح می دهیم.


خدمات ما در شرکت آوین گسترالبرز

فرآیند تبادل یون (IE)

به ترکیبی از پدیده ی جذب سطحی و فرآیند نفوذ ، پدیده ی تبادل یون یا تعویض یون می گویند.

این پدیده می تواند از طریق رزین ها که به شکل جامدات نامحلول در آب مورد استفاده قرار می گیرند انجام گیرد.

فرآیند انتقال جرم می تواند عامل کنترل کننده ی سرعت این واکنش باشد.

زیرا انتقال جرم باعث رسیدن یون ها از سطح سیال به سطح رزین و منتقل کردن آن ها از رزین به سیال می باشند.

پدیده ی تبادل یون در صورتی رخ می دهد که نیرو های الکترواستاتیک وجود داشته باشد.

از رزین های آنیونی و کاتیونی جهت تولید آب بدون یون استفاده می شود.

به صورت کلی رزین های قایل استفاده در تبادل یونی به سه نوع تقسیم می شوند:

  • رزین های آنیونی
  • رزین های کاتیونی
  • رزین های تبادل یونی

همچنین هر کدام نیز به دو دسته ی رزین های قوی و ضعیف دسته بندی خواهند شد .

فرآیند اسمز معکوس (RO)

 یکی از شیوه های جداسازی ، اسمز معکوس است که کاربرد های زیادی دارد .

اسمز معکوس یکی از مهم ترین روش های شیرین سازی آب بوده که مثل روش های تقطیر ، الکترودیالیز ، بدون یون سازی و … بهره گرفته می شود .

در واقع به انتقال جرم از یک محیط به محیط دیگر در اثر اختلاف غلظت ، خاصیت اسمزی می گویند .

اما در روش اسمز معکوس ، با اعمال فشاری بیشتر از فشار اسمزی ، جهت این انتقال را عوض می کنیم و

به این ترتیب عملیات شیرین سازی آب صورت می گیرد .

هرچه میزان املاح موجود در آب افزایش یابد ، فشار اسمزی نیز بالا می رود .

در این روش از غشاهای نیمه تراوا استفاده می شود .

باید توجه کنید که قبل از استفاده از این روش ، آب باید مراحل تصفیه ای را گذرانده باشد تا بتوان آن را از غشا رد کرد.

این روش ها شامل موارد زیر هستند:

  • جداسازی جامدات معلق ورودی
  • حذف میکروارگانیسم ها
  • تنظیم دما
  • تنظیم ph 

حضور میکروارگانیسم ها در آب ورودی به سیستم RO، باعث رشد میکروارگانیسم ها بر روی غشا شده و تشکیل توده های بیولوژیک را در پی دارد.

در روز های گرم تابستان آب تنی در استخر یکی از لذت بخش ترین تفریحات به شمار می آید.

در این مطلب می خواهیم درمورد تکنولوژی وتجهیزات تصفیه آب استخر صحبت کنیم.

استخر ها ابعاد و مدل های متنوعی دارند ولی تقریبا از استخر های بزرگ گرفته تا کوچک با فرایند مشابهی کار می کنند.

همچنین از ترکیب تصفیه و برقراری توازن شیمیایی برای تنظیم حجم زیاد آب بهره می گیرند.


حتما اطلاع دارید که استفاده از کلر یکی از اصلی ترین مراحل تصفیه آب به جهت ضدعفونی کردن و از بین بردن هاگ میکروبهای موجود در آب میباشد. ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﮐﻠﺮﯾﻨﺎﺗﻮر ﺑﺎ ﮐﻨﺘﺮل ﻣﯿﺰان ﮐﻠﺮ ﺗﺰرﯾﻘﯽ در ﺧﻄﻮط ﻋﺒﻮر آب ﺑﻪ ﻃﻮر اﺗﻮﻣﺎﺗﯿﮏ و دﺳـﺘﯽ در ﻇﺮﻓﯿﺖ ﻫﺎی ﮔﻮﻧﺎﮔﻮن اراﺋﻪ ﻣﯽ ﺷﻮد.

ما در شرکت آوین گستر تمامی خدمات ضدعفونی و سم زدایی آب را از جمله دستگاه آب شیرین کن RO ، دستگاه کلر زنی ، دستگاه تصفیه آب صنعتی را ارائه می دهیم. کافی است برای مشاوره و انتخاب دستگاه مورد نیاز با ما تماس بگیرید.


تجهیزات مورد استفاده:

یک قسمت گود حوض مانند

پمپ

فیلتر

تغذیه کننده شیمیایی

سیستم تخلیه

سیستم برگشت

سیستم لوله کشی برای موارد بالا

 

عملیات کلی تصفیه آب در استخر

این عملیات شامل یک سیکل مدار بسته است.

دستگاه تصفیه آب استخر به وسیله ی پمپ،سیستم تصفیه و تزریق مواد شیمیایی را به گردش در می‌ آورد.

این امر باعث می‌ شود زباله و باکتری در استخر وجود نداشته باشد.

همچنین برای اینکه آب در یک دمای خاص باشد برخی استخر ها سیستم گرمایشی هم دارند.

 

سیستم تصفیه آب استخرها چگونه کار می کند؟

 

هر استخر باید یک سیستم تصفیه آب داشته باشد تا کثیفی و آلودگی آن از بین برود.

آب از دو یا چند خروجی کف استخر و چند اسکیمر که دور تا دور بالای آن تعبیه و خارج می شود به سمت بخش تأسیسات تصفیه حرکت می کند.

سیستم تخلیه اصلی استخر در پایین ترین نقطه آن قرار گرفته که کف استخر به سمت آن نقطه شیب دار شده است.

به دلیل جلوگیری از گرفتگی لوله بخاطر مو و دیگر زباله ها، تخلیه کف همیشه با توری پوشانده می شود.

وظیفه اسکیمرها جمع آوری آب سطح استخر (تقریباً 8/1 اینچ بالای استخر) است.

این آب معمولاً دارای مقدار قابل توجهی برگ ، آشغال های شناور ، روغن حمام ، ضد آفتاب و سایر آلودگی‌ هاست .

 

سیستم پمپ استخر

پمپ در سیستم تصفیه آب استخر بسیار موثر است.

پمپ، آب خروجی از سیستم تخلیه را از فیلتر عبور داده و مجدداٌ به کاسه استخر باز می گرداند.

قبل از پمپ ، یک صافی فلزی قرار دارد تا برگ و آشغال های احتمالی باقی مانده (که ممکن است باعث از کار افتادن و یا آسیب پمپ شود ) را جمع کند.

 

فیلتر های استخر

جنس فیلتر های استخر از نوع فیلتر شنی با مخزن های بزرگ هستند که از فایبرگلاس و فلز ساخته شده اند.

این فیلتر ها شامل یک بستر ضخیم از شن مخصوص می باشند.

در مخزن فیلتر آب از بالا وارد شده و به سمت پایین حرکت و از روی شن ها عبور میکند.

ذرات ریز شن ، املاح و آلودگی ها را به خود جذب کرده و در انتهای مخزن ، آب تصفیه شده جمع آوری و خارج خواهد شد .

منافذ داخل فیلتر شنی به مرور زمان دچار گرفتگی شده و جریان آب در فیلتر کاهش می یابد.

می توان از روی گیج های فشار ورودی و خروجی فیلتر و مشاهده اختلاف فشار ، میزان کاهش جریان را کنترل نموده و اگرنیاز بود فیلتر را شستشوی معکوس (Back Wash) کرد.

هم چنین در برخی استخر ها از فیلتر دیاتومه و یا فیلتر کاتریجی بجای فیلتر شنی استفاده می شود.

 

دستگاه تصفیه آب صنعتی

 

دستگاه تصفیه آب صنعتی به دستگاهی گفته می شود که بر اساس مصارف ونیاز در ظرفیت و انالیز های متفاوتی تولید می شوند.

ظرفیت حجم تصویه درانواع دستگاه تصویه آب بالا می باشد.به تعداد پروژه هایی که تصفیه اب صنعتی نیاز دارند میتوان انواع طراحی ها را ارایه داد.

روشهای تصفیه آبی که در سیستم های صنعتی استفاده می شود کاملا مشخص و فقط طراحی تصفیه آب صنعتی ، جنس قطعات ، فیلترها ، ممبران ها ،رزین ها و … متفاوت می باشد.

کاربردهای دستگاه تصفیه آب صنعتی

دستگاه تصفیه آب صنعتی برای کشاورزی

کشاورزی صنعتی

تصویه آب کاربرد های متفاوتی دارد که یکی از آنها برای استفاده در مصارف کشاورزی می باشد.

با توجه به پیشرفت علم و کمبود آب کشاوزی صنعتی است که هرچه از علم بروز استفاده شود میزان بهره برداری ان هم افزایش میابد. حتما در روزنامه ها و حتی صدا و سیما شنیدید بسیاری از زمین های کشاورزی به علت آفت کیفیت آب از بین رفته اند.

سیستم آبیاری قطره ای چند سالیه که وارد حوزه ی کشاورزی ایران شده  و تمامی کشاورزانی که از این سیستم در زمین ها و گلخانه های خودشون استفاده کردن به مراتب موفق تر از رقبای خود در همان رشته شده اند.

به طور مثال دو باغداری که هر دو به یک اندازه باغ میوه داشتند در تحول کشاورزی سنتی به صنعتی ،  باغداری که از سیستم آبیاری قطره ای استفاده کرده است نسبت به باغداری که با همان روش جوب آب و روش سنتی کشاورزی کرده ، از درختان پر بارتری دارد .و از سیستم اب شیرین کن هم میتوان در این خصوص استفاده کرد.

 

دستگاه تصفیه آب صنعتی برای پرورش ماهی

پرورش ماهی صنعتی

از دیگر جاهایی که نیاز به دستگاه تصفیه آب صنعتی دارد در حوزه ی پرورش ماهی می باشد . به طورمثال دربرخی از شهرهای کشورمان به خصوص درشمال استفاده می شود  .

در برخی روستاها که آب مصرفی و کشاورزیشان از یک یا چند چشمه تامین می شود ، شورای آن شهر دستور احداث استخرهای پرورش ماهی در نقطه ی اولیه ی چشمه مورد نظر رامی دهد تا دراستفاده بهینه درآب (بحث تولید و اشتغال زایی و غیره ) و هم  آب با فضولات ماهی ها غنی شود و تا حدودی کود شالیزارها و یا زمینهای کشاورزی رو تامین کند ؛

به این صورتکه آب از چشمه وارد استخرها شده و و از آنجا نیز به داخل شاهرگ های آبی ده وارد می شود و این موضوع فقط در مواردی قابل اجراست که همین مشخصات وجود داشته باشد . اما در اکثر مواقع اینطور نیست و هم میزان آب مثل چشمه زیاد و روان نیست و هم کیفیت آب به خوبی آب چشمه نیست!در این صورت از دستگاه های تصفیه آب صنعتی با شرایط مورد نظر تهیه و استفاده می شود.

 

دستگاه تصفیه آب صنعتی در کارخانجات و کارگاه ها

دستگاه تصویه آب درکارخانه جات

بعضی از کارخانجات و کارگاه ها ، بسته به نوع تجهیزات و ماشین آلات نیاز به دستگاه های تصفیه آب صنعتی دارند که در این مورد تنوع بسیار زیاد است.

بعضی ماشین آلات و تجهیزات نیاز به آب مقطر دارند که برای این نوع دستگاه ها ، اگه میزان مصرف خیلی پایین باشد، از بطری های آب مقطر استفاده می کنند اما اگر مصرف به صورت مداوم و یا حجم بیشتری از آب مقطر باشد از دستگاه تصفیه آب صنعتی به نام آب مقطر ساز استفاده می شود  .

برخی از تجهیزات  آب مقطر ساز را به عنوان خنک کننده برخی هم برای تولید محصول استفاده می کنند  . شاید برخی تصور کنند که از آب لوله معمولی هم میتوان به عنوان خنک کننده استفاده کرد .

اما بعضی دستگاه ها بسیار ظریف و در طول مدت کار اگر با آب معمولی و یا لوله کشی یا چاه برای خنک کننده مورد استفاده قرارگیرد باعث بوجود آمدن جرم در لوله ها و اتصالات دستگاه شده و نه تنها ممکن است به علت گرفتی و یا خرابی دستگاه یک مدت طولانی خط تولید متوقف بشه بلکه هزنیه های بسیارزیاد هم برای تولید کننده بوجود آورد.

 

تصفیه آب صنعتی جهت تولید آب معدنی

 

برخی تصورمیکنند آب های معدنی که در بازار عرضه می شود از یک چشمه اند در صورتی که اشتباه می کنند! فقط بعضی از برندهای آب معدنی هستند که واقعا از چشمه پر می شوند که آن هم با توجه به کمبود آب و افت کیفیت نیاز به دستگاه تصفیه آب صنعتی که برای متعادل سازی املاح آب دارند که با یک سیستم بسته بندی آب وارد بطری ها می شوند و به فروش می رسند.

افرادی که تمایل دارند درزمینه تولید آب های بطری شده یا اصطلاحا آب های معدنی فعالیت داشته باشند. تنها کافی است فضای مورد نظرشون رو تهیه کنند همچنین منبعی برای آب اولیه و سپس با اخذ مجوز ، یک سیستم تصفیه آب صنعتی را راه اندازی کرده و آب با کیفیت بطری کنند.

دستگاه تصفیه آب صنعتی را در ظرفیتهای متفاوتی میتوان طراحی کرد و اینکه از چه ظرفیتی به بالا صرف اقتصادی دارد نیاز به تماس شما و ارائه مشاوره همکاران ما دارد.

 

 

 

اهمیت آب

در شهر های هوشمند یکی از مهم ترین موارد ، مدیریت کردن آب است.

برای مدیریت آب ، سیستم های هوشمندی وجود دارد که بر اساس جریان، فشار و چگونگی توزیع آب طراحی می شود.

بنابراین دانستن میزان دقیق آب مصرفی در یک شهر الزامی ست.

 

 

احتمالا می دانید که بیشتر جمعیت جهان ، در شهرها و کلان شهرها زندگی می کنند.

و تا دو دهه دیگر این میزان به چیزی حدود 70 درصد افزایش می یابد.

این موضوع ضرورت توسعه پایدار شهری را بیش از پیش نشان می دهد.

با احساس نیاز به توسعه پایدار و اهمیت سطح کیفی زندگی در شهر؛

لزوم مفهوم «شهر هوشمند» برای مدیریت شهرها ملموس‌ تر شد.

شهر هوشمند اصطلاحی است که این روزها به گرایشی میان دولتها، طراحان فضاهای شهری و حتی بخش خصوصی بهمنظور نشان دادن اهمیت کیفیت شهرها در آینده بدل شده است.

شهر هوشمند

حرکت به سمت هوشمندتر کردن شهرها برای حمایت از رشد ، یکی از مورادی است که هم از سوی دولت و هم بخش خصوصی مورد توجه قرار گرفته است.

بر اساس پژوهشی از سوی بنیاد ناویگانت به دست آمده ، در دهه ی اخیر شهر ها در جهان مبلغی حدود 108 میلیارد دلار را برای زیر بنای هوشمند سازی شهر اختصاص داده اند.

برخی از این موارد شامل کنتور و شبکه هوشمند ، انرژی کارآمد ساختمان ها و تحلیل اطلاعات است.

شهر هوشمند

هوشمند سازی شهر شامل شش قسمت اصلی است که با بهره گیری از آن یک شهر، پایدارتر و کارآمدتر می شود

و ساکنان آن احساس آسایش بیشتری میکنند.

این بخش ها شامل موارد زیر است:

  1. انرژی هوشمند
  2. یکپارچگی هوشمند
  3. خدمات عمومی هوشمند
  4. حمل و نقل هوشمند
  5. ساختمانهای هوشمند
  6. آب هوشمند

شهر سازی بر پایه این شش مورد ، یک امر حیاتی برای رشد جهانی می باشد.

ولی تاسیس همچین شرایطی چالش های بزرگ مالی، قانون گذاری و سیاسی نیز پیش رو دارد.

گفت وگو هایی که حول محور رشد شهرهای هوشمند انجام می شود همیشه زیر سایه شرکتهای عظیم آی تی بوده

که بر مبنای تحلیل «کلان داده» به دستاورد های بزرگ برنامهنویسی ساختاری و نرم افزار-محور نائل شده اند.

هرچند زمانی که نوبت به مدرن سازی دستگاههایی  می رسد که مثلا صد سال یا بیشتر قدمت دارند،

(مثل شبکه آب رسانی شهرها یا توزیع برق می رسد) هنوز نرم افزارهای پیشرفته و قابلیتهای شبکه ، جوابگوی نتایج مورد نظر نیست!

با افزایش مهاجرت مردم به شهرها؛

فراهم کردن امکانات باکیفیت برای شهروندان خارج از توان و پتانسیل شهرداری‌ ها و مؤسسات مربوط به آن‌ ها است.

برای همین داشتن شهری هوشمند اهمیت دارد.

شهرهایی می توانند «هوشمند» شوند که:

سیستم های حیاتی و زیرساختهایشان در سطوح زیربنایی ارتقا یافته باشند.

به علاوه سیستمهایشان را در بستری از یک فناوری پیشرفته یکپارچه سازی و در هم ترکیب کرده باشند.

سرانجام اینکه شهرهای هوشمند یک نظارت و تحلیل پیشرفته را برای اندازه گیری و بهبود مدام فرایندهای اجرا اعمال خواهند کرد.

یکی از شرکت هایی که نقش مهمی را در هوشمند سازی شهرها دارد

شرکت بین المللی اشنایدر الکتریک (Schneider Electric) است.

اشنایدر الکتریک یک شرکت تجهیزات الکتریکی فرانسوی است که از سال 1836 تاکنون به عنوان یک برند جهانی

در صنعت مدیریت انرژی شناختهشده است.

این شرکت در زمینه تولید تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی و توزیع و انتقال انرژی الکتریکی فعالیت دارد .

همچنین در زمینه ذخیره سازی در فهرست 500 شرکت بزرگ دنیا جای دارد.

بیش از یک دهه سابقه فعالیت در حوزه طراحی ، ساخت و اجرای سیستم های تصفیه آب صنعتی و ارائه خدمات و راهکارهای مفید تعمیر و نگهداری به مشتریان خود میتواند گواه بر این ادعا باشد که اگر اولین نیستیم قطعا جز بهترین ها هستیم.

  کیفیت محصولات و قطعات مصرفی ما بالاست

  دسترسی آسان به قطعات و لوازم جانبی تجهیزات

  تخصص و تعهد پرسنل فروش و اجرای شرکت

  ارائه خدمات پشتیبانی و نگهداری قوی در سراسر کشور

تلفن تماس: 02636318420

 

توزیع آب

آب رسانی و سیستم مدیریت شهری باید بهگونه ای محکم و قابل اتکا بتواند در بلندمدت رشدش را حفظ کند و به لحاظ تجهیزاتی ظرفیت اینکه تحت نظارت و شبکه شدن با دستگاه های حیاتی دیگر قرار بگیرد تا اطلاعات پیچیده و جزئی شده کسب کند را داشته باشد.

برای مثال مدیریت آبخیز از طریق اطلاعات مدلسازی شده می تواند از زمان ها و مناطق احتمالی وقوع سیلاب اطلاع یابد و از طریق هوش مصنوعی به صورت خودکار این اطلاعات را با سازمان های دیگر به اشتراک بگذارد.

به این گونه قسمت حمل و نقل میتواند به مردم اطلاع ‌دهد که در کدام نواحی ترافیک حاکم است.

درنتیجه ترافیک را کنترل و اتومبیل ها را به مسیر های دیگری هدایت کند.

مدیریت درست و استفاده بهینه از سیستم آب یکی از موارد مهم در شهرهای هوشمند است.

زیرا حدودا 50 درصد از کل هزینه های انرژی شهری ، به سیستم آب رسانی و توزیع آب در شهر مربوط می شود.

در سال های اخیر بسیاری از نقاط زمین با مشکل خشکسالی مواجه شده اند و مقدار آب سفره های زیرزمینی زیادی به شکل بی سابقه ای کاهش یافته است.

اما بهرهگیری از فناوری های آب هوشمند به شرکتهای تأمین آب این اجازه را می دهد که حتی با استفاده از داده های لحظه ای اسکادا

و مقایسه آن اطلاعات با نتیجه های شبیه سازیشده ، نشت آب در شبکه را سریع تشخیص داده و باعث کاهش هدررفت و هزینه های ناشی از آن شوند.

قرارداد خدمات انرژی چیست؟

این قرارداد ها نوعی از مشارکت عمومی و خصوصی می باشد ؛

شکلی از مدل مالی است که اجرا کننده ، کم شدن هزینه های انرژی کارفرما در آینده را تضمین می کند

و هزینه های مورد نیاز اجرای پروژه را در بلند مدت (حداکثر 25 سال) از محل کاهش هزینه های انرژی کارفرمایش (که در اینجا منبع شهرداری ها هستند) برداشت میکند.

دوزینگ پمپ(Dosing Pump) یا پمپ اندازه گیر چیست؟

دوزینگ پمپ یا به عبارت دیگر مترینگ پمپ ، پمپ هایی هستند که مقدار یا دوز مشخصی را از یک سیال پمپاژ یا به معنای دیگر تزریق می کنند .

این پمپ ها در دو نوع پیستونی و دوزینگ پمپ دیافراگمی عرضه می گردد.

کاربرد دوزینگ پمپ دوزینگ پمپ گلریز

از دوزینگ برای کلرزنی و تزریق اسید و قلیا و در کل تزریق مقدار مشخصی از سیال به مخازن و استخر ها یا به لوله های تحت فشار استفاده می شود .

فشار دوزینگ پمپ به اتمسفر به وسیله ی متر آب یا بار تعیین می شود .

ویسکوزیته ماده تزریقی در انتخاب دوزینگ پمپ تاثیرگزار است .

دبی دوزینگ پمپ به صورت دستی یا اتوماتیک تنظیم می شود و با توجه به کاربری مترینگ پمپ ها نیازی به دبی زیاد نیست.

معمولا محدوده دبی دوزینگ ها بین 1 لیتر در دقیقه تا 10000 لیتر در دقیقه و فشار کاری بین 10 با تا 2000 بار است .

دوزینگ ها دارای دقت هستند که این عدد توسط کارخانه سازنده بر روی دستگاه نوشته می شود

عموما دوزینگ پمپ ها دارای دقت 1 درصد می باشند.

 

کاربرد های دوزینگ را در زیر مشاهده می کنید

  • تزریق اسید برای ثبات pH
  • تزریق الکل به بنزین
  • تزریق ماده سفید کننده به خمیر کاغذ
  • افزودن کامپوننت ها به دارو
  • تزریق کلر و مواد شیمیایی در سیستم های تصفیه آب به عنوان دوزینگ کلر
  • تزریق مواد شیمیایی در گندزدایی آب
  • تزریق پلی فسفات برای سختی گیری آب
  • تزریق اسیدها و موتد قلیایی جهت کنترل PH
  • تزریق کنستانتره به نوشدنی ها
  • تزریق ماده اسانس در نوشابه ها

 


شرکت آوین گستر البرز تمامی قطعات مورد نیاز دستگاه های آب شیرین کن ،

تصفیه آب صنعتی و سیستم های ضد عفونی کننده خود را تامین کرده و

درصورت بزور هرگونه مشکل فنی نسبت به تعمیر و ویا تعویض آنها اقدام خواهد کرد.

کافی است با ما تماس بگیرید 02636318420

 


کاربرد دوزینگ در صنعت نیشکر

  • شستشو و تمیزکاری با اسید یا اسیدشویی
  • کلرزنی و کنتلر pH جهت تصفیه آب و فاضلاب کارخانه
  • تزریق سودسوز آور برای شستشو و تمیزکاری دستگاه از شربت ها

بخشی از دوزینگ پمپ با ماده شیمیایی در تماس است ، آن را به اصطلاح تر یا Wet می نامیم.

این قطعه اغلب با مواد ضد خوردگی ساخته شده است .

 

جنس های رایج هد پمپ عبارت اند از :

الف) Poly Propylene پلی پروپیلن:

این ماده بسیار اقتصادی بوده و برای اکثر مواد با خورندگی کم استفاده می شود.

 

ب) PVC پی وی سی:

این ماده در مقایسه با پلی پروپیلن تقریبا مشابه عمل کرده و با توجه به داشتن کلر در ساختار آن، با کلر سازگار می باشد.

بنابراین برای سیال هایی که درصد بالایی کلر دارند مناسب تر است.

 

ج) PVDF پی وی دی اف:

این ماده تقریبا با تمام مواد شیمیایی سازگاری خوبی دارد .

همچنین تحمل فشار بیشتر نسبت به دو جنس قبل، از ویژگی های بارز آن است .

 

د) Stainless Steel فولاد ضد زنگ:

این ماده مقاوم به ضربه است و انتخاب آن باعث جلوگیری از آسیب دیدن هد پمپ در اثر خطاهای انسانی می شود.

همچنین با بسیاری از مواد سازگاری برقرار می کند.

 

ه) Hastelloy C هستلوی:

سوپرآلیاژی با پایه نیکل است که سازگاری بالایی با انواع اسیدها و مواد خورنده دارد. در محلی از این ماده استفاده می شود که فشار بالا ، اجازه ی استفاده از PVDF را نمی دهد و خورندگی SS نسبت به ماده شیمیایی وجود دارد. هستلوی از عناصر نیکل، کروم و مولیبدن تشکیل شده است و نسبت به خوردگی شدیدا مقاوم است.زیرا وجود مولیبدن که دارای مقاومت مکانیکی و حرارتی بالاتری نسبت به سایر سوپرآلیاژهای پایه نیکل در آن استفاده شده است.

 

ز) تفلون خالص PTFE : مزیت های تفلون خالص عبارت است از:

مقاومت سایشی بالا

پایداری حرارتی بسیار بالا

دارای کمترین مقدار شناخته شده اصطکاک سطح

خواص غیر چسبندگی بسیار عالی

دارای بالاترین مقاومت در برابر مواد شیمیایی در بین همه پلیمرها

از مهم ترین مشکلات در قرن بیست و یکم می توان به افزایش بی رویه جمعیت اشاره کرد .

طبق تحقیقات و آمارهای بدست آمده : جمعیت تا سال 2150 با دو برابر افزایش ، از مرز 5/11 میلیارد نفر عبور خواهد کرد .

چنین انفجار جمعیتی ، بروز مسائلی از قبیل سوء تغذیه ، قحطی ، آلودگی ، بیماری های واگیردار ، خشکسالی و بحران ها را به دنبال خواهد داشت .

همان طور که می دانید آب نقش کلیدی را در نجات انسان بازی می کند ؛ بنابراین آبیاری ، نمک زدایی یا شیرین کردن آب و فیلتراسیون آن پر اهمیت ترین فناوری هزاره سوم محسوب می شوند .

در دنیای امروز بسیاری از سیستم های تصفیه آب و تکنیک های تصفیه ، به طور وسیعی گسترش یافته اند تا بتوانند به تولید آب سالم کمک کنند.

 

 

 

 

فرایند تصفیه آب

برای اینکه با روش های تصفیه آب آشنا شویم  ، باید اول آلودگی های موجود در آن را بشناسیم .

به دلیل متنوع بودن انواع این آلودگی ها  فقط به ذکر مهم ترین آن ها اکتفا کرده و از توضیح آن ها صرف نظر می کنیم.

این آلودگی ها عبارتند از :

  • مواد بیماری زای میکروبی
  • آلودگی های آلی فرار
  • آلودگی های آلی مصنوعی
  • تری هالومتان ها
  • رادیواکتیو
  • سولفور
  • کلریدها
  • سرب و مس
  • آنتیموان
  • فلوراید
  • نیترات
  • آرسنیک
  • پنبه نسوز
  • عوامل سختی
  • گل آلودگی
  • رنگ

 

روش های متداول تصفیه آب چیست؟

هر عملی که باعث تغییر ترکیب شیمیایی و رفتار طبیعی منبع پر از آب شود ، تصفیه آب نام دارد .

روش های تصفیه به سه دسته تقسیم شده اند : تصفیه فیزیکی و شیمیایی و زیستی (بیولوژیکی) .

انواع روش های تصفیه فیزیکی  : غربال کردن ، فیلتراسیون ماسه ای ، فیلتراسیون کارتریجی ، فیلتراسیون توسط آلومینای فعال شده ، فیلتراسیون توسط کربن فعال شده و فیلتراسیون توسط ممبران ها .

انواع روش های تصفیه شیمیایی  : انعقاد و فیلتراسیون ، تعویض یونی ، کاهش سختی (نرم سازی ) توسط آهک ، گندزدایی ، تقطیر ، دمش هوا ، تنظیمPH

انواع روش های تصفیه زیستی آب : تصفیه هوازی و تصفیه بی هوازی که جهت تصفیه پساب استفاده می گردد.

 

دسته بندی ممبران از لحاظ ترکیب شیمیایی و ساختار فیزیکی

ممبران ها در حالت کلی به دو دسته ایزوتروپ و غیرایزوتروپ تقسیم بندی می شوند .

ممبران های ایزوتروپ از لحاظ ترکیب شیمیایی و فیزیکی در طول سطح مقطع خود یکسان هستند .

در حالی که ممبران های غیر ایزوتروپ در طول سطح مقطع خود یک دست نبوده و شامل لایه هایی هستند که از لحاظ ساختار و یا ترکیب شیمیایی با یکدیگر فرق می کنند .

 

دسته بندی ممبران از لحاظ اندازه حفره

  1. اسمز معکوس
  2. نانوفیلتراسیون
  3. اولترافیلتراسیون

 

دسته بندی ممبران از لحاظ جنس

ممبران پلیمری (آلی)

این نوع ممبران بر پایه ی ساختار فیزیکی خود به سه دسته هموژن (متقارن) ، غیرهموژن (نامتقارن ) و کامپوزیتی دسته بندی می شوند.

ممبران غیرآلی

ممبران های غیر آلی با استفاده از موادی مانند سرامیک ها ، فلزات ، گرافیت یا ترکیب آنها تولید می شوند اما در این مقاله منظور از ممبران های غیرآلی  انواع سرامیکی آن می باشد و تمرکز فقط بر روی همین دسته است .

هدف از ساخت ممبران های سرامیکی کاهش و یا حذف برخی محدودیت های پلیمری است   .

این ممبران ها در شرایط سخت به طور وسیعی مورد استفاده قرار می گیرند ؛ یعنی موقعیتی که ممبران پلیمری عملکرد مطلوبی نداشته باشد و یا قادر به انجام فرایند نخواهند بود .

اکسید های فلزی (آلومینا، زیرکونیا، تیتانیا، ..)

دسته بندی ممبران از لحاظ مدول

ممبران لوله ای Tubular Membrane

طراحی این ممبران خیلی آسان است به این گونه که ممبران مورد نظر یا در درون یک لوله متخلخل قرار می گیرد و یا بر روی سطح داخلی لوله ، پوشش داده می شود و محلول به درون لوله پمپ می گردد .

ممبران مارپیچی Spirally Wound Membrane

در این ممبران ها یک ورقه مسطح که می تواند چندین لایه داشته باشد به دور یک هسته مرکزی پیچیده می شود.

این نوع ممبران درون یکسری لوله نصب می شود ، به گونه ای که محلول ورودی از یک انتها وارد شده ، به صورت عرضی در درون ممبران نفوذ کرده و در ادامه به سمت لوله مرکزی هدایت و جمع آوری خواهد شد

ممبران الیاف توخالی Hollow Fiber Membrane

در این ممبران ها از الیافی توخالی استفاده می شود به طوری که قطر خارجی آن کمتر از 200میکرون است .

این الیاف دارای یک پوسته نازک و متراکم (ممبران) بوده که از نفوذ آلودگی ها جلوگیری کرده و تنها به محصول اجازه عبور می دهند .

ممبران تخت Flat Membrane

این نوع مدول ، ساده ترین شکل ممبران است.

اولین ممبران نیمه نفوذ پذیری که تولید شد از لحاظ هندسی ، تخت بوده است.

 

نگران تامین قطعات و تعمیر آن نباشید

شرکت آوین گستر البرز تمامی قطعات مورد نیاز دستگاه های آب شیرین کن ، تصفیه آب صنعتی

و سیستم های ضد عفونی کننده خود را تامین کرده و درصورت بزور هرگونه مشکل فنی نسبت

به تعمیر و ویا تعویض آنها اقدام خواهد کرد.

 

کلر

کلر ،  به رنگ سبز مایل به زردبوده و حدود 2/48 برابر از هوا و  1/44 برابر از آب سنگین تر است .

به طور کلی به صورت گاز یا مایع وجود دارد .

کلر مایع آزاد در شرایطی که دما و فشار استاندارد وجود داشته باشد سریعا به گاز تبدیل شده و حدودا هر یک لیتر از آن در حدود 450 لیتر گاز تولید می کند .

کلر در آب دارای حلالیت نسبی است و بیش ترین انحلال آن در حدود 1 درصد در دمای 10 درجه ی سانتیگراد می باشد.

البته استفاده از کلر هم به جهت گند زدایی آب های آشامیدنی و هم تصفیه ی فاضلاب از نقطه نظر سلامت عمومی از اهمیت بالایی برخوردار است،

استفاده مستمر از آن نگرانی هایی جدی را در پی داشته است.

 

کیفیت ساخت و عملکرد این دستگاه با سایر برند ها قابل مقایسه نیست.اطلاعات کلی درباره کلر

مهم ترین موارد:

1- کلر به وسیله راه آهن یا کامیون جابه جا می شود ، در هر دوی این روش ها احتمال بروز سانحه وجود دارد.
2- در صورت انتشار  کلر به صورت تصادفی ممکن است خطراتی برای سلامت کارکنان تصفیه خانه و عموم مردم ایجاد کند.
3- چون کلر ماده ای با سمیت بالا است، باید مقرراتی جهت جلوگیری از نفوذ و خنثی سازی آن طبق مقررات عمومی مشابه آتش اجرا شود.
4- واکنش کلر با عناصر آلی در فاضلاب سبب ایجاد ترکیبات بودار می شود.
5- واکنش کلر با عناصر آلی در فاضلاب سبب ایجاد محصولات جانبی شده، برخی از آن ها به عنوان ترکیبات سرطان زا و جهش زا شناخته شده اند.
6- کلر باقی مانده در فاضلاب تصفیه شده برای زندگی آبزیان سمی هستند.
7- همچنین نگرانی هایی در مورد تخلیه ی ترکیبات آلی کلردار به محیط زیست که تاثیرات طولانی مدتشان همچنان ناشناخته است وجود دارد.

 

سدیم هیپوکلریت

اغلب نگرانی های موجود در معادله یا جابه جایی ، ذخیره سازی و تغذیه ی آبی گازی کلر، از طریق استفاده از هیپو کلریت سدیم و یا هیپوکلریت کلسیم از میان می رود .

هیپوکلریت سدیم ، فقط به صورت مایع وجود داشته و معمولا در زمان تولید شامل 12/5 الی 17 درصد کلر می باشد.

هیپو کلریت سدیم می تواند به طور عمده به صورت 12 الی 15 درصد کلر خریداری و یا در محل مصرف تولید گردد.

به دلیل خاصیت خورندگی و وجود بخار های کلر، جابه جایی هیپوکلریت سدیم نیازمند ملاحظات مخصوصی در طراحی است .

چندین روش اختصاصی به منظور پردازش هیپوکلریت سدیم از کلرید سدیم و یا آب شور وجود دارد.

در این روش ها نیروی الکتریکی خیلی زیادی لازم است ، همچنین محصول روش پردازش از آب شور ، محلولی بسیار رقیق با حداکثر 0/8 درصد هیپوکلریت می باشد.

روش های تولید در محل به دلیل پیچیدگی و هزینه های بالای برق مصرفی تنها در مقیاس های محدود به کار گرفته شده است.

 

کلسیم هیپوکلریت

هیپو کلریت کلسیم به شکل تجاری به دو صورت خشک و یا تر عرضه شده است.

هیپو کلریت کلسیم با درصد بالا حداقل 70 درصد می باشد.

وقتی که خشک است به صورت پودر سفید مایل به زرد و یا به صورت دانه ای، قرص های فشرده و حبه ای وجود دارد.

هیپو کلریت کلسیم به سبب خاصیت اکسید کردن ، بایستی در محل سرد و خشک و به دور از سایر مواد شیمیایی باشد و درون محفظه های مقاوم ذخیره شود .

با اعمال شرایط مناسب جهت ذخیره سازی، دانه ها تقریبا بدون تغییر باقی می مانند.

هیپو کلریت خشک از نوع مرطوب گران تر، در طی ذخیره سازی از قدرت آن کاسته و ممکن است جابه جایی آن سخت باشد.

به علت تمایل هیپوکلریت به تشکیل بلور ، امکان دارد در تلمبه ها ، لوله ها و شیرها ایجاد انسداد کنند.

از هیپوکلریت کلسیم بیشتر در تاسیسات کوچک استفاده می شود.

 

واکنش های کلر با آمونیاک

فاضلاب تصفیه نشده حاوی نیتروژن به شکل آمونیاک و اشکال گوناگون ترکیبات آلی می باشد.

همچنین جریان خروجی بیشتر تصفیه خانه ها شامل مقادیر قابل ملاحظه ای نیتروژن می باشد

که معمولا به شکل آمونیاک و در صورت طراحی تصفیه خانه برای انجام نیتریفیکاسیون، به شکل نیترات موجود می باشد .

چون اسید هیپوکلروس یک عامل اکسیدکننده بسیار فعال است ، سریعا با آمونیاک موجود در فاضلاب واکنش داده و طی واکنش های پیاپی به شکل سه نوع از کلر آمین ها در می آید.

انجام این واکنش ها تابعی از PH، دما، زمان تماس و نسبت کلر به آمونیاک است.

 

واکنش نقطه شکست با کلر

از آن جایی که آمونیاک تنها ماده ای نیست که با کلر آزاد واکنش می دهد و همچنین کلر یک اکسیدکننده قوی محسوب می شود،

حفظ کلر باقی مانده به منظور گندزدایی فاضلاب دشوار است.

اصطلاح نقطه ی شکست در فرآیند کلرزنی به روشی اطلاق می شود که طی آن کلر کافی به منظور واکنش با تمام اکسید شونده اضافه می شود

به صورتی که اگر کلر بیشتری به آن اضافه کنیم به صورت کلر آزاد باقی خواهد ماند.

گاهی تولید بوی نامطبوع در عملیات نقطه ی شکست کلرزنی به صورت یک مشکل بروز می کند که این موضوع به علت تشکیل تری کلرید نیتروژن و ترکیبات وابسته به آن است.

 

تعداد ارگانیسم هایی که باقی مانده است:

گروه کلیفرمی ارگانیسم ها را با استفاده از یک آگار مخلوط مانند محیط کشت از طریق شمارش بشقابی می توان محاسبه کرد .

یکی از دو روش کشت پلیتی استاندار و یا روش پلیت گسترده می تواند مورد استفاده قرار گیرد.

 

چگونه کلر باقی مانده را ارزیابی کنیم؟

کلر باقی مانده ( آزاد و ترکیبی ) باید از طریق آمپرومتریک اندازه گیری شود .

این روش در حال حاضر معتبرترین روش محسوب می گردد.

 

عواملی که بر بازده گندزدایی کلر تاثیر می گذارد چیست؟

1. اهمیت اختلاط اولیه
2. مشخصات شیمیایی فاضلاب
3. برخورد ذرات موجود در فاضلاب
4. ذرات دارای ارگانیسم های کلیفرمی
5. ویژگی های میکروارگانیسم ها

 تعریف فلومتر یا دبی سنج

برای اندازه گیری سرعت جریان یا مقدار گاز و سیال داخل لوله از وسیله ای به نام دبی سنج یا فلومتر (کنتور) استفاده می شود.

می دانید که با وسایل های زیادی می توان جریان را اندازه گیری کرد و در هر موقعیت شرایط خاص خود را می طلبد.

در صنایع مختلف یکی از مهم ترین پارامتر های اندازه گیری ، سنجش جریان سیال می باشد.

در همین راستا عموما کارشناسان بعد از اینکه دما را اندازه گیری کردند به سنجش میزان فلو یا جریان سیال می پردازند.

دبی سنج ها با نام های مختلفی مانند جریان سنج ، معیار یا پیمانه جریان ، شاخص جریان ، سیال سنج و غیره شناخته می شوند.

در زمان انتخاب فلومتر باید به موارد زیر توجه داشت:

  • دقت
  • قیمت تمام شده
  • هزینه های تعمیرات و کالیبراسیون
  • سازگاری عملکرد Flowmeter با شرایط پروسه تولید و…

 

نگران تامین قطعات و تعمیر آن نباشید

شرکت آوین گستر البرز تمامی قطعات مورد نیاز دستگاه های آب شیرین کن ، تصفیه آب صنعتی و سیستم های ضد عفونی کننده خود را تامین کرده و درصورت بزور هرگونه مشکل فنی نسبت به تعمیر و ویا تعویض آنها اقدام خواهد کرد.

چرا دقت دبی سنج اهمیت دارد؟

از دبی سنج یا فلومتر دقیق برای نظارت و یا کنترل دقیق جریان استفاده می کنیم.

تعدادی از تجهیزات صنعتی به محاسبه دقیق مقدار و کمیت های درگیر احتیاج دارند ، مثل سرو شیرهای (Servo-valve) تعبیه شده در صنایع هوا فضا .

از جهتی دیگر، برای برخی از کارها مانند آبیاری تاکستان ها دقتی در حدود ۵% الی ۱۰% نیاز است.

 

تکنینک های به کار گیری فلومتر

  • اندازه گیری جریان به روش جابجائی مثبت
    اندازه گیری جریان به روش اوریفیس پلیت
    اندازه گیری جریان به روش توربینی
    اندازه گیری جریان به روتامتری
    اندازه گیری جریان به آلتراسونیک با پدیده دوپلر
    اندازه گیری جریان به آلتراسونیک با روش زمان انتقال و ….
    اندازه گیری جریان به ونتوری
    اندازه گیری جریان به مغناطیسی
    اندازه گیری جریان به ورتکس
    اندازه گیری جریان به روتامتر
    اندازه گیری جریان به فلومتر مخصوص کانالهای باز
    اندازه گیری جریان به کوریالیس
    اندازه گیری جریان به پیتوت
    اندازه گیری جریان به پیتوت

 

انواع دبی سنج براساس نوع خروجی:

 

الف) حجمی یا جابجایی مثبت (Positive DisplacementPD)

دبی سنج هایی که در ماشین آلات به کار رفته اند از نوع جابجایی مثبت/حجمی هستند.

فلو متر های حجمی ، به علت اندازه گیری مستقیم مقدار حجم واقعی، منحصر بفرد می باشند.

بقیه ی دبی سنج ها به صورت غیر مستقیم این کار را انجام می دهند و از طریق اندازه گیری پارامتر های دیگر مقدار حجم و نرخ جریان را محاسبه می کنند.

مقدار جریان عبوری و سیگنال خروجی بطور مستقیم از دستگاه را به کمک  PDسنج ها می توان سنجید.

این دستگاه شامل انواع دوروتوری (چرخ دنده ساده ، چرخ دنده بیضوی ، چرخ دنده مارپیچی) ، ناوتیتینگ دیسک (nutating disc) ، پیستون های رفت و برگشتی و پیستون های نوسانی یا دوار است.

 

 

ب) جرمی

میزان جرم عبوری از دستگاه اندازه گیری را سیگنال خروجی بطور مستقیم نشان می دهد.

قابل ذکر است کنتورهای حرارتی و کوریولیسی در این حوزه قرار می گیرند.

ج) سرعتی

سیگنال خروجی بطور مستقیم سرعت جریان عبور از دستگاه را نشان می دهد و که شامل فلومترهای زیر است:

  • پره ای و تارگتی
  • ناحیه متغیر و دورانی
  • روزنه ای، کانال باز، نازل جریان، لامیناری، ونتوری و لوله پیتوت
  • الکترومغناطیسی
  • التراسونیکی
  • توربینی، پروانه ای، چرخ پدالی یا چرخ پلتون
  • ورتکسی یا سوناری

 

بهترین نوع دبی سنج یا فلومتر چیست؟

هیچ فلومتری وجود ندارد که برای همه نوع استفاده ای مناسب باشد.

باید برای انتخاب درست دبی سنج تمام شرایط خود را بسنجید و بنویسید.

بنابراین از یک سری خصوصیات آگاه خواهیم شد.

مهم ترین آن ها شامل موارد زیر است:

  • سازگاری سیال با مواد سازنده دستگاه
  • بیشترین فشار در موقعیت دستگاه
  • چه مقدار افت فشاری مجاز است؟
  • چه نوع گاز یا سیالی اندازه گرفته می شود؟
  • آیا دستگاه قادر است در موقعیت خطرناک نصب شود؟
  • جریان سیال مداوم است یا متناوب؟
  • چه نوع سیگنال خروجی لازم داریم؟
  • حداکثر و حداقل سرعت جریان
  • دقتهای مورد نیاز کدامند؟
  • دما و ویسکوزیته سیال

 

در آخر شرایط بسیار ضروری خود مثل:

سرعت های جریان پایین ، حداکثر فشار یا دمایی که لازم است در یک بازه طولانی اندازه گرفته شود با دقت ارزیابی و محاسبه کنید.

اگر این موارد برای شما اهمیت زیادی دارند اصلا بخاطر مسایل مالی از آنها چشم پوشی نکنید.

 

شرکت آوین گستر البرز تمامی قطعات مورد نیاز دستگاه های آب شیرین کن ، تصفیه آب صنعتی و سیستم های ضد عفونی کننده خود را تامین کرده و درصورت بزور هرگونه مشکل فنی نسبت به تعمیر و ویا تعویض آنها اقدام خواهد کرد.

 

ارزش و قیمت فلو متر ماشین آلات وابسته به چه می باشد؟

قیمت و ارزش یک دبی سنج حجمی بسته به اندازه خط لوله متغیر است.

بسته به نوع نیاز و سفارشات، خروجی و دیگر مشخصات قابل ملاحظه جریان متنوع هستند.

نمودار زیر قیمت کلی دبی سنج های مختلف را نشان می دهد.