نوشته‌ها

هوزینگ صنعتی چیست؟

فیلتر کارتریج‌ها سیستمی هستند که عمل فیلتراسیون را با دقت بالایی انجام می‌دهند. در درون این فیلترها، یک سری محفظه و المان‌هایی قرار گرفته که به آن‌ها کارتریج‌گفته می‌شود. از این سیستم بیشتر در مرحله پیش از تصفیه استفاده می‌کنند. باید عنوان کرد که فیلتر کارتریج‌ها در صنایع زیادی از جمله صنایع الکتریکی، صنایع غذایی، سیستم تصفیه آب، سیستم تصفیه فاضلاب و … استفاده می‌گردد. ما در این مقاله قصد داریم تا شما را هرچه بیشتر با فیلتر کارتریج‌ها و هوزینگ فیلتر کارتریج بیشتر آشنا کنیم. پس با ما تا انتهای مقاله همراه باشید.

هوزینگ فیلتر کارتریج چیست؟


هوزینگ به مخزن استوانه ای شکل با بدنه استیل، شیشه ای و PVC گفته میشود که در داخل آن انواع مختلف فلیترهای کارتریجی با توجه به دبی آب قرار گرفته میشود. در ساختار کلی هوزینگ یک مخزن استوانه ای و ورودی گنبدی شکل با قابلیت باز و بسته شدن وجود دارد که از قسمت انتهایی امکان باز کردن آن وجود ندارد. فیلترهای کارتریجی تصفیه آب در داخل این محفظه قرار گرفته و برای تصفیه آب در بخش های نیمه صنعتی و خانگی مورد استفاده قرار می گیرند.

 

فیلتر کاتریج‌ها استوانه‌هایی توخالی هستند که جنس بدنه آن‌ها از پلی‌استر، یا کربن اکتیو و یا پلی‌پروپیلن است

انواع هوزینگ


هوزینگ ها بر اساس جنس بدنه و تعداد فیلترهای موجود در آنها تقسیم بندی شده و در گروه های مختلفی قرار میگیرند.

 

  • هوزینگ تک المانه

جنس هوزینگ‌های تک المانه بیشتر از نوع استیل، شیشه و یا PVC است و از این هوزینگ‌ها بیشتر در مواقعی استفاده می‌شود که دبی آب میزانی کمتر از 5 مترمکعب بر ساعت داشته باشد. همان گونه که از نام این مدل از هوزینگ‌ها پیداست، در داخل آن تنها یک فیلتر قرار داده شده است. از هوزینگ‌های تک المانه برای سیستم تصفیه آب خانگی استفاده می‌کنند.

 

 

  • هوزینگ چند المانه

تعداد فیلترها و کاتریج‌هایی که در این مدل از هوزینگ استفاده می‌شود بسته به میزان دبی آب و یا محیطی که در آن قرار است به کار رود، می‌تواند متفاوت باشد. جنس بدنه هوزینگ‌های چند المانه از نوع استیل است. از جمله انواع مختلف هوزینگ‌های چند المانه استیل می‌توان به استیل 304، استیل SS316 و همچنین هوزینگ استیل SS316L اشاره کرد.

 

 

  • هوزینگ فیلتر کارتریجی استیل

با توجه به نقش بسیار مهم فیلترهای میکرونی یا کارتریجی در پیش تصفیه آب سیستم های RO، هوزینگ ها بیشتر برای محیط های صنعتی و نیمه صنعتی طراحی و تولید می گردند. به منظور بالا بردن کارایی و طول عمر این گروه از تجهیزات، بدنه آنها از جنس استیل 304، SS316 و SS316L ساخته میشود. این نوع هوزینگ توانایی تحمل فشار تا 12 بار را دارا بوده و به همین خاطر در صنعت بیشتر مورد استفاده قرار میگیرند.

 

از این مدل از هوزینگ‌ها بیشتر در محیط‌های نیمه‌صنعتی و یا صنعتی استفاده می‌کنند. دلیل این استفاده هم نقش حیاتی فیلترهای کاتریجی در پیش تصفیه آب سیستم‌های RO است. این هوزینگ‌ها به دلیل جنس بدنه استیلی که دارند، دارای طول عمر بیشتر و کارایی بالاتری هستند و می‌توانند فشارهای بالای 12 بار را نیز تحمل کنند.

 

 

  • هوزینگ پی وی سی

هوزینگ فیلترهای کاتریج از جمله پرکاربردترین هوزینگ‌های میکرونی هستند. از این هوزینگ‌ها علاوه بر صنعت و دستگاه‌های شیرین‌کننده آب، در انواع ماشین‌های لباسشویی و دستگاه‌های تصفیه آب نیز استفاده می‌گردد. این مدل از هوزینگ‌ها جزو خانواده‌های هوزینگ تک المانه هستند. یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های هوزینگ PVC این است که به جلبک‌ها امکان رشد نمی‌دهند و همین ویژگی دلیل استفاده آن در سیستم‌های تصفیه آب است.

 

هوزینگ فیلترهای کاتریج از جمله پرکاربردترین هوزینگ‌های میکرونی هستند

 

 

  • هوزینگ شیشه ای

از این مدل از هوزینگ‌ها زمانی که نیاز است تا از میزان آلوده شدن فیلتر مطلع شد، استفاده می‌کنند. در ساخت هوزینگ‌های شیشه‌ای از شیشه‌هایی که توانایی تحمل فشار 5 بار را دارند بهره می‌برند. این مدل از هوزینگ‌ها هم مانند هوزینگ PVC جزو خانواده هوزینگ‌های تک المانه هستند و در سیستم‌های تصفیه آب شرب خانگی کاربرد دارند.

 

فیلتر کاتریج چیست؟


فیلتر کاتریج‌ها استوانه‌هایی توخالی هستند که جنس بدنه آن‌ها از پلی‌استر، یا کربن اکتیو و یا پلی‌پروپیلن است. فیلترهای میکرونی (کارتریج) بر اساس پوشش و نوع بافتی که دارند، در دسته‌های مختلفی قرار می‌گیرند. از جمله این دسته‌بندی‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.

 

  • فیلتر کاتریج تصفیه آب فشرده

جنس این مدل از فیلتر کاتریج‌ها پلی پرولین بوده و آن‌ها را به کمک حرارت زیاد به هم فشرده می‌کنند تا به یک سطح هموار دست پیدا کنند. بر روی این پلی پرولین‌های فشرده، یک سری منافذی وجود دارند که وظیفه حذف ذرات معلق موجود در سیال را به عهده دارند. هر چه میزان قطر این منافذ کمتر باشد، قدرت حذف ذرات معلق بیشتر می‌گردد.

 

  • فیلتر کاتریج الیاف تابیده

این مدل از فیلتر کاتریج‌ها از الیاف تابیده به یکدیگر تشکیل شده‌اند که در آخر به شکل استوانه تبدیل می‌گردند. همچنین جهت ثابت نگه‌داشتن بافت این الیاف‌ها، بر روی آن‌ها پوشش‌هایی قرار می‌دهند تا در صورت برخورد با ذرات معلق موجود در سیال، دچار مشکل نشوند.

 

  • فیلتر کاتریج چین‌خورده

در ساخت فیلتر کاتریج‌های چین‌خورده، ورق‌های مسطحی که از جنس پلی پروپلین و پلی‌استر هستند را به قسمت‌های کوچکی تقسیم می‌کنند که باعث چین‌خوردگی آن می‌شود. سپس این چین‌خوردگی‌ها بر روی یکدیگر قرار می‌گیرند و در نهایت تبدیل به یک استوانه توخالی می‌شوند که از آن در سیستم تصفیه آب استفاده می‌کنند. قطر منافذی که بر روی این فیلترها ایجاد می‌شود با یکدیگر متفاوت است. بسته به سایز منافذ فیلتر کاتریج چین‌خورده که از 1 تا 20 میکرون متفاوت است، از آن در صنایع مختلف استفاده می‌کنند.

 

کاربرد هوزینگ فیلتر کارتریج


با توجه به قطر منافذ فیلترهای تصفیه آب کارتریجی و نوع این فیلترها و همچنین بدنه و ساختار کلی هوزینگ، از این تجیهزات در محیط های مختلفی می توان استفاده نمود که مهم ترین آنها عبارتند از:

 

عوامل تأثیرگذار بر انتخاب هوزینگ‌ها


زمانی که تصمیم به تهیه هوزینگ گرفته می‌شود، باید به یکسری عوامل مهم و تاثیرگذار دقت کرد. از جمله مهم‌ترین عوامل تأثیرگذار در انتخاب هوزینگ می‌توان به فشار و همچنین قطر لوله سیال و میزان مصرف آن اشاره کرد.

  • فشار سیال

در صورت استفاده از فیلتر بر سر راه سیال، احتمال به‌وجودآمدن افت فشار زیاد خواهد بود. برای رفع این مشکل، پیشنهاد می‌گردد تا از فیلترهایی        که سایز بزرگ‌تری دارند استفاده کنید تا فشار بیشتری داشته باشید.

 

  • قطر لوله سیال

در هر کدام از هوزینگ‌ها، محلی که سیال از طریق آن وارد و یا خارج می‌گردد، دارای قطر متفاوتی است. ممکن است در برخی مواقع ما نیاز به یک هوزینگی داشته باشیم که دهانه محل ورود و خروج سیال آن قطری برابر با دهانه لوله سیال داشته باشد. برخی دیگر از مواقع هم نیاز است تا فشار سیال افزایش پیدا کند. اکنون باید یک هوزینگ انتخاب شود که محل ورود و خروج سیال آن نسبت به قطر لوله بزرگ‌تر باشد. پس توجه به قطر لوله سیال، یکی دیگر از نکاتی است که پیش از انتخاب هوزینگ باید به آن دقت کرد.

 

  • میزان مصرف

هرچقدر که میزان مصرف بالا برود، باید از هوزینگ بزرگ‌تری استفاده کرد. پس بسته به اینکه چه میزان مصرفی مدنظر ماست، باید دست به انتخاب یک هوزینگ مناسب زد.

 

تصفیه آب به روش اسمز معکوس(RO)

تصفیه آب با روش اسمز معکوس(RO)

به طور کلی تصفیه آب با روش اسمز معکوس از طریق افزایش فشار در جریان آب خام ورودی است.

این فرایند برای غلبه بر فشار اسمزی معمول و عبور آن از غشاء نیمه تراوا می باشد.

به این ترتیب آب خام ورودی به دو دسته جریان آب غلیظ با املاح بسیار بالا (Concentrate) و املاح بسیار پائین (Permeate) تقسیم می شود.

تا زمانی که فشار وارد شده به آب خام ورودی ، به قدری باشد که بتواند بر فشار اسمزی معمول غلبه کند،

آب خالص از غشاء نیمه تراوا عبور کرده و مواد محلول در پشت غشاء باقی می ماند و در آخر وارد جریان غلیظ آن می گردد.

این جریان غلیظ را می توان دفع کرد یا مجددا جهت مصرف بعنوان آب خام به سیستم برگرداند.

جریان آب رد شده از سیستم همان آب شیرین است که 95 تا 99 درصد املاح خود را با این روش از دست می دهد.

در فرآیند اسمز معکوس از روش فیلتراسیون متقاطع (Cross Filtration) استفاده می گردد

زیرا استفاده از فیلتراسیون طبیعی باعث گرفتگی غشاء یا عبور مواد جامد از غشاء می شود.

با استفاده از فیلتراسیون متقاطع آب خالص و مواد محلول به طور جدا از یکدیگر در طرفین عبور می کنند.

برای جلوگیری از گرفتگی غشاء می توانید با عبور دادن جریان آب غلیظ از روی غشاء با جریان آشفته (Turbulent Flow) مسئله را حل کنید.

برای خرید سیستم RO و یا همان دستگاه آب شیرین کن با شرکت آوین گستر تماس حاصل نمایید.

 

اسمز معکوس (یا گذرندگی وارون) (به انگلیسی: Reverse Osmosis ) فرایند تصفیه آبی است که در آن از فشار برای معکوس نمودن جریان اسمزی آب از درون یک غشای نیمه‌تراوا برای تولید آب خالص و حذف یون‌ها، مولکول‌ها و ذرات بزرگتر حل شده در آب استفاده می‌شود.

 

نحوه کار سیستم اسمز معکوس چگونه است؟

بهترین روش املاح زدایی در مواردی که TDS آب خام بالاتر از 500 ppm باشد،سیستم اسمز معکوس است.

برخی از کارشناسان ، مرز تشخیص استفاده از آب شیرین کن و سختی گیر را 700PPM اعلام کردند و برخی این عدد را 500PPM بیان می کنند .

البته وقتی که صحبت از تصفیه آب برای تامین آب آشامیدنی است نا خودآگاه سختی گیر از پروسه تصفیه حذف شده و آب شیرین اضافه می شود.

باید توجه داشت که مقدار مواد جامد محلول در آب است که میزان فشار مورد نیاز را تعیین می کند.

یعنی هر چقدر TDS آب خام ورودی بیشتر باشد، میزان فشار مورد نیاز نیز بیشتر خواهد بود تا بتواند بر فشار اسمزی غلبه کند.

برای آنالیز قبل از اینکه آب خام وارد سیستم شود یک سری عملیات مقدماتی به نام پیش تصفیه روی آن صورت می گیرد (فیلتراسیون ، سختی گیری و جذب سطحی).

آبی که از واحد پیش تصفیه خارج می شود وارد محفظه پلی پروپیلن که شامل المان هایی از نخ فشرده در هم پیچیده از جنس می گردد.

این واحد ذرات بزرگتر از 5 میکرون موجود در آب را حذف می نماید تا از ایجاد آسیب به ممبرانها جلوگیری کند.

سپس برای اینکه فشار لازم را تامین کند آب را وارد یک پمپ فشار قوی یا پمپ طبقاتی (High Pressure Pump) می نماید.

در این صورت آب با فشار بالا وارد محفظه هایی از جنس استیل و یاFRP که حاوی ممبرانهایی از جنس پلی آمید و از نوع Spiral Woundاست، می شود .

خروجی این واحد شامل دو جریان غلیظ و جریان رقیق با املاح بسیار پائین می باشد که بدین ترتیب آب بدون املاح مورد نظر تامین می گردد.

 

اسمز معکوس (یا گذرندگی وارون) (به انگلیسی: Reverse Osmosis ) فرایند تصفیه آبی است که در آن از فشار برای معکوس نمودن جریان اسمزی آب از درون یک غشای نیمه‌تراوا برای تولید آب خالص و حذف یون‌ها، مولکول‌ها و ذرات بزرگتر حل شده در آب استفاده می‌شود.

 

انواع دستگاه آب شیرین کن صنعتی

دستگاه های آب شیرین کن به سه دسته تقسیم می شوند که ظرفیت آب خام ورودی آنها بین 5 تا 2000 مترمکعب در روز می باشد:

1- تصفیه آب چاه (Brakish Well Water) که توانایی تصفیه آب خام ورودی با TDS تا 4000ppm را دارد.

2- تصفیه آب شور سطحی (Brakish Surface Water) که قادر به تصفیه آب خام ورودی با TDS تا 12.000ppm است.

3- تصفیه آب دریا (Sea Water) که می تواند آب خام ورودی با TDS تا 45.000ppm را تصفیه کند.

 

 

آب شیرین کن صنعتی

 

مزایای استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی

– بصرفه و اقتصادی بودن سیستم اسمز معکوس نسبت به روش های دیگر
– کاهش مصرف انرژی نسبت به روش های تقطیری
– جلوگیری از عبور باکتری ، ویروس ها و مواد تب زا (Pyrogens) از ممبران های دستگاه تصفیه آب صنعتی
– امکان بازگرداندن پساب حاصله به محیط زیست و یا استفاده مجدد از آب در دستگاه تصفیه آب صنعتی
– دستگاه تصفیه آب صنعتی دارای استانداردهای بین المللی می باشد.
– امکان استفاده از دستگاه تصفیه آب در هر شرایط محیطی اعم از روی عرشه کشتی ها ، زون های صفر پالایشگاهی و …

-قابلیت حذف انواع آلاینده‌های معدنی و آلی به طور همزمان
-توان عملیاتی و ظرفیت بالا برای تصفیه آب لب شور
-امکان طراحی برای مقادیر مختلف ورودی آب و ظرفیت‌های تولید متفاوت با توجه به نیاز
-امکان تصفیه آب لب شور و تامین آب مورد نیاز برای مصارف مختلف
-امکان بازگشت پساب خروجی از سیستم به محیط زیست یا بازیابی مجدد آن در دستگاه
-نیاز به انرژی کمتر در مقایسه با سایر فناوری‌های تصفیه آب
-صرفه جویی در هزینه های آب و فاضلاب
-بهبود عملکرد و راندمان دستگاه های صنعتی

در کسب و کارها و صنایعی که با آب کار می کنند سبک و بدون یون بودن آب اهمیت فراوانی دارد.

با توجه به اینکه میزان سختی آب بالا بر روی کیفیت تولید نیز تاثیر مستقیم دارد

استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی بصرفه ترین روش نسبت به روش های مشابه می تواند دسترسی به آب مقطر را برای صاحبان صنایع راحت تر نماید .

همچنین در طراحی و تولید دستگاه های تصفیه آب صنعتی مهم ترین پارامتر بررسی کامل آنالیز آب قبل از ساخت دستگاه تصفیه آب صنعتی می باشد.

از آلایندگی هایی که هنگام آنالیز آب ورودی در راندمان ممبران دستگاه تصفیه آب تاثیر منفی می گزارد

می توان به لیست زیر اشاره کرد:

کدروت آب ، سیلیس ، آهن ، سولفات ، آلودگی میکروبی و…

 

اسمز معکوس (یا گذرندگی وارون) (به انگلیسی: Reverse Osmosis ) فرایند تصفیه آبی است که در آن از فشار برای معکوس نمودن جریان اسمزی آب از درون یک غشای نیمه‌تراوا برای تولید آب خالص و حذف یون‌ها، مولکول‌ها و ذرات بزرگتر حل شده در آب استفاده می‌شود.

 

 

کاربردهای دستگاه تصفیه آب صنعتی به روش اسمز معکوس

  • تهیه و تولید آب شرب از آب های شور (مصارف شرب)
  • تهیه و تولید آب مورد نیاز جهت رشد سریع دام و طیور
  • تامین و تولید آب مناسب جهت مصارف کشاورزی ، گلخانه ای
  • تامین و تولید آب فرایندی کارخانه های داروسازی و لوازم آرایش
  • تامین و تولید آب فرایندی کارخانه های پتروشیمی ،نفت ، فولاد ، نساجی
  • تامین و تولید آب فرایندی کارخانه های کاغذسازی ، رنگ سازی ، ماشین سازی
  • تامین و تولید آب مناسب جهت مصارف صنایع غذایی
  • تولید آب مصرفی نیروگاه های بخار و سیکل ترتیبی
  • تامین و تولید آب دیگ های بخار و سیکل ترکیبی
  • تامین و تولید آب دیگ های بخار ، سیستم های برودتی و مبدل های حرارتی
  • تامین و تولید آب دستگاه های دیالیز بیمارستان ها
  • بازیافت پساب های صنعتی

 

اهمیت وجود پیش تصفیه در دستگاه آب شیرین کن RO:

ممبران مهم ترین بخش در یک واحد آب شیرین کن یا RO می باشد.

زیرا قطر منافذ ممبران یک آنگستروم یعنی10- 10 متر می باشد

اگر آب ورودی به ممبران از نظر ذرات معلق گل و لای کدورت کلر آزاد به صورت کنترل نشده وارد ممبران شود

مشکل گرفتگی ممبران را در پی خواهد داشت و باعث پیداشدن مسائلی در واحد آب شیرین کن خواهد شد.

مشکلاتی از قبیل:
کم شدن آب دهی
کم شدن دفع املاح
و در بدترین حالت پاره شدن یا از کار افتادن مببران

پس دلیل وجود یک واحد پیش تصفیه این است که بتواند مشخصات آب ورودی به ممبران را به حد مجاز برساند.

برای مثال:

وجود کلر در آب برای ممبران خطر ناک است زیرا باعث اکسید شدن و تخریب ممبران می شود.

فرم اکسید شده آهن و منگنز در ورودی آب به ممبران˛ صدمات شدیدی را به ممبران وارد می کند .

بخش زیادی از پیش تصفیه در یک واحد آب شیرین کن برای رفع مشکلات ظاهری و شاخصه کدورت آب می باشد.

در کل می توان از یک مرحله فیلتر شنی محتوی سیلیس یا آنتراسیت یک مرحله کربن اکتیو(ذغال فعال )و یک مرحله کارتریج فیلتر (MF) استفاده کرد.

اما در بعضی از آب هایی که دارای شرایط خاص هستند

باید برای کنترل برخی از املاح که قابلیت چسبندگی در سطح ممبران را دارند از سختی گیر نیز استفاده کرد.

همان طور که می دانیم پیش تصفیه بر اساس آنالیز آب طراحی می شود.

در واقع پیش تصفیه شامل فرایندی است که باعث می شودکارایی و طول عمر ممبران افزایش یابد

نکات مهم جهت نصب دستگاه آب شیرین کن

میزان دبی آب ورودی و میزان فشار اولیه ( حداقل 2 بار ) را چک کنید.
مشخصات برق ورودی و تطبیق آن با شرایط دستگاه Ro کنترل کنید.
متراژ و آماده سازی محل استقرار سر پوشیده دستگاه RO را برآورد کنید.
مرحله بعدی کنترل و آماده سازی مسیر آب دوریز ( فاضلاب ) است.
چک کردن وجود مخازن ذخیره و تطبیق ظرفیت آنها با میزان ورودی و تولید دستگاه RO را از قلم نیندازید.
دستگاه را در معرض آب و هوای بسیار متغیر قرار ندهید.
در آخر یک پمپ کمکی (در صورت وجود اختلاف سطح دستگاه با مخزن ذخیره اولیه و یا کمبود فشار اولیه به هر دلیل) تهیه کنید.

 

اطلاعاتی درباره جرم گیری بیولوژیکی در فرآیند تصفیه آب صنعتی

یکی از مشکلاتی که در بهره برداری از سیستم های اسمز معکوس (آب شیرین کن) با آن روبه رو می شویم جرم گیری بیولوژیکی است.

رشد میکروارگانیسم هارا با استفاده از پیش تصفیه ای که دارای تجهیزاتی جهت فرآیند کلرزنی

و گندزدایی(قبل از ممبرین RO) است می توان کنترل کرد.

ساخت سیستم هایی به این روش ، با کاهش محل هایی که در آن جریان راکد می ماند، روش بسیار خوبی است

مثلا درزهای طولانی و کوری از لوله کشی که میکروارگانیسم ها می توانند به راحتی در آن جا قرار گرفته و رشد کنند.

قبل از شروع هر کاری، اولویت با بررسی محل تجمع میکروارگانیسم ها در سیستم و ضدعفونی نمودن سیستم به طور دوره ای است.

معمولی ترین عمل و بهترین روش برای کنترل فعالیت میکروبیولوژیکی درون دستگاه تصفیه آب می باشد.

تکرار نمونه برداری از میکروارگانیسم ها و آنالیز آن ها با خطر ایجاد رسوب بیولوژیکی مرتبط می باشد.

بررسی روزانه آب خوراک پس از مرحله کلرزدایی و بررسی هفتگی کلیه نقاط که در زیر بیان می شوند.

 

توصیه هایی برای تاسیساتی که از آب های سطحی استفاده می کنند

حوضچه ها یا مخازن روباز باید به درستی در محل ضدعفونی شوند و بخشی از جریان پایین دستی سیستم نیز باید به طور دوره ای ضدعفونی گردد.

در مخازن بدون منفذ ، سیستم دمنده هوا (تهویه) باید با فیلتر های HEPA مجهز شود.

جهت خرید ، سفارش و مشاوره با کارشناسان شرکت آوین گستر با شماره 02636318420 تماس بگیرید.

همچنین برای ارتباط با مدیریت شماره  ۰۹۱۲۵۶۱۲۲۹۱ را شماره گیری کنید.