نوشته‌ها

آنتی اسکالانت چیست؟|آوین گستر البرز

/0 دیدگاه /در /توسط

آنتی اسکالانت (ماده ای که از پوسته پوسته شدن سطح جلوگیری می کند یا آن را کند می کند). به عنوان یک ماده افزودنی در فرآیند پیش تصفیه در سیستم های اسمز معکوس یا RO کاربرد بسیار دارد. آنتی اسکالانت ها خانواده ای از مواد شیمیایی هستند که برای جلوگیری از تشکیل رسوب نمک های معدنی متبلور به کار می روند.

 

آنتی اسکالانت چیست؟

در واقع این مواد نوعی ضد رسوب هستند که برای پاکسازی سیستم های تصفیه آب، جهت جلوگیری از تشکیل رسوب ممبران به سیستم های آب شیرین کن RO تزریق می شود. به دلیل داشتن املاح و نمک های معدنی در آب خام، این املاح حین عبور از غشای ممبران، بر روی ممبران رسوب ایجاد می کنند، که این رسوبات با گذشت زمان باعث گرفتگی منافذ غشای ممبران می شوند، بنابراین باید از ضدرسوب به منظور جلوگیری از تشکیل رسوبات روی غشای ممبران و همچنین برای جلوگیری از کاهش راندمان آب خروجی از سیستم آب شیرین کن RO ، استفاده می شود.

از ضد رسوب، برای جلوگیری از پوسته پوسته شدن و رسوب زدگی غشاهای RO استفاده می شود. این مواد می توانند رسوب گذاری مواد معدنی مانند: سولفات کلسیم، کربنات کلسیم، سولفات باریم، سیلیس، فلوراید کلسیم و سولفات استرانسیم را از بین ببرند.

 

آنتی اسکالانت

عملیات رسوب زدایی:

عملیات رسوب زدایی از دو طریق امکان پذیر می باشد:

  • استفاده از فیلترهای آنتی اسکالانت یا فیلتر ضد رسوب: که به منظور رسوب زدایی به کار می روند.
  • استفاده از مواد شیمیایی آنتی اسکالانت: که مانع از تشکیل رسوب می شوند.

مکانیزم:

آنتی اسکالانت به عنوان یک ماده موثر جهت کنترل رسوب در غشاهای اسمز معکوس استفاده می شود. قبل از انتقال آب به غشای اسمز معکوس، ضد رسوب با غلظت مناسب به جریان خوراکی آب ورودی تزریق شده، و مواد شیمیایی به کار رفته در فرمول ضد رسوب ها مانع از تشکیل انواع رسوبات معدنی (mineral scale) در سطح غشا می شود. تزریق غلظت مناسب از ضد رسوب ها منجر به کنترل تشکیل انواع رسوبات معدنی مانند: کلسیم کربنات، کلسیم سولفات، رسوبات آهن و غیره در سطح غشا می شود.در واقع مکانیزم عملکرد ضد رسوب در غشای ممبران سیستم آب شیرین کن RO بدین گونه است که با تاثیر بر عوامل ایجاد کننده رسوب، باعث تاخیر در تشکیل رسوبات در طی زمان حرکت از غشای ممبران می شود و از این طریق مانع تشکیل رسوب بر سطح غشای ممبران می شود.

به بیان ساده تر ضدرسوب به آلاینده ها یا رسوبات موجود در آب خام می پیوندد و مانع از چسبیدن آن ها به غشا یا سطح تجهیزات می شود. و در سیستم ها مدار باز آن ها را از طریق جریان سیستم توسط سیال مورد نظر، همراه با پساب خروجی از سیستم خارج می کند.

فرمول شیمیایی:

فرمول شیمیایی آنتی اسکالانت ها با توجه به پایه شیمیایی آن ها متفاوت است. معمولا آنتی اسکالانت ها پایه پلیمری بر پایه آکریلیک اسید (Acrylic acid polymers) و یا ارگانوفسفات (Organophosphatess) می باشند.

 

انواع آنتی اسکالانت

در حال حاضر انواع مختلفی از آنتی اسکالانت در بازار موجود است که با توجه به شرایط عملیاتی سیستم تصفیه آب صنعتی می‌توان تهیه و استفاده کرد. در حالت کلی آنتی اسکالانت‌ ها را می‌توان به دو صورت زیر تقسیم بندی کرد:

  • پایه فسفاته
  • پایه پلیمری

کاربرد آنتی اسکالانت در تصفیه آب:

کاربرد آنتی اسکالانت را عمدتا در استفاده از تصفیه آب اسمز معکوس جهت جلوگیری از آسیب رسیدن به غشای ممبران می‌شناسند. در واقع ساختار شیمیایی آنتی اسکالانت به این گونه است که مانع رسوب بر روی سطح غشای ممبران می‌شود. از این رو کاربرد آن را در صنایع مختلفی که از دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس استفاده می‌کنند مانند صنایع غذایی، دارویی، پتروشیمی‌ها و نیروگاه‌ها می‌توان دید. یکی دیگر از استفاده‌های آنتی اسکلانت در دستگاه‌های آب‌ شیرین‌کن صنعتی و نیمه‌صنعتی و دستگاه آب شیرین‌کن دریایی است.

در صورت تصفیه نشدن آبی که مورد استفاده صنایع قرار می‌گیرد، آب مصرفی بسیار سریع به دستگاه‌ها و تجهیزات آسیب می‌رساند. دلیل این را باید در افزایش املاح آب در این سال‌ها دانست که مقادیر یون‌های کلسیم، بی‌کربنات و سولفات افزایش یافته است و باعث رسوب و گرفتگی می‌شود.

تصفیه آب در صنایع نفت،گاز و پتروشیمی|آوین گستر البرز

/0 دیدگاه /در /توسط

آب مهمترین منبع انرژی بعد از سوختهای فسیلی به شمار می رود. امروزه در صنعت پتروشیمی وجود آب با کیفیت از الزامات مهم و کاربردی به حساب می آید. تصفیه و استفاده ی مجدد از آبهای غیر قابل استفاده در زندگی روزمره با کمک دستگاه آب شیرین کن صنعتی به کمک صنعت پتروشیمی و دیگر صنایع مربوطه شتافته است. آب شیرین کن صنعتی توانسته کمک شایانی به استفاده ی مجدد از آب و بهینه سازی مصرف این مایع گرانبها داشته باشد. بخش عظیمی از آب ورودی به این صنعت صرف برج های خنک کننده می شود.

بهینه سازی مصرف آب و حتی استفاده ی مجدد از پساب ها امری مهم تلقی می شود چرا که جمعیت جهان رو به افزایش و توسعه ی صنایع پیش از پیش در حال پیشروی است. به همین علت دانشمندان و دولت ها هر روزه به دنبال تدابیر جدیدی در استفاده ی بهینه از آب هستند. در اینجا مروری بر کاربرد و اجزاء دستگاه آب شیرین کن صنعتی خواهیم داشت.

 

اهداف کلی در تصفیه آب تولیدشده صنایع نفت و گاز عبارت‌اند از :

۱-نفت زدایی

۲-حذف ترکیبات آلی محلول گندزدایی

۳-حذف ذرات معلق و شن

۴-حذف گازهای محلول مانند هیدروکربن‌های سبک، کربن دی‌اکسید و هیدروژن سولفید

۵-شیرین سازی و حذف نمک‌های محلول

۶-سختی زدایی

و روش‌های فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی هرکدام به‌تنهایی و یا در کنار هم می‌توانند بخشی از اهداف بالا در تصفیه آب تولیدشده در صنایع نفت و گاز را برآورده کنند.

 

کاربرد دستگاه تصفیه آب صنعتی در داروسازی|آوین گستر البرز

/0 دیدگاه /در /توسط

تصفیه آب در داروسازی نقش بسیار مهمی دارد. مصارف آب در این صنایع دارای حساسیت بالایی هستند. در صنایع دیگر احتما آنکه تنها محصول کیفیت کمتری داشته باشد را به دنبال دارد. این درحالی است که در صنایع دارو سازی این مورد میتواند به کل جان مردم را به خطر اندازد. لذا در این صنعت باید از آب خالص استفاده شود.

نقش تصفیه آب در داروسازی :

آب به طور گسترده به عنوان یک ماده اولیه در پروسه های فرمولاسیون، ساخت وسنتز مواد اولیه و تولید فرآورده های دارویی مورد استفاده قرار می گیرد. لذا همان طور که گفته شد استفاده از آن حساسیت بالایی دارد. به همین دلیل تصفیه آب در داروسازی الزامی میباشد. آب ها مورد استفاده در این صنعت دارای انواع مختلفی هستند که در ادامه به آن پرداخته خواهد شد.

 

تصفیه آب در داروسازی نقش بسیار مهمی دارد. مصارف آب در این صنایع دارای حساسیت بالایی هستند. در صنایع دیگر احتما آنکه تنها محصول کیفیت..

 

انواع آب ها در صنایع دارویی :

در صنعت داروسازی آب با کیفیت‌های مختلفی استفاده می‌شود. معمولاً انواع آب در این صنعت به 8 نوع شامل:

  •   Non-potable
  •   Potable (drinkable) water
  •    Purified water (PW)
  •   Water for injection (WFI)
  •   Sterile water for injection
  •   Sterile water for inhalation
  •   Bacteriostatic water for injection
  •   Sterile water for irrigation

آب خالص PW در مصارف عمومی و تصفیه این نوع آب در داروسازی :

آب PW از آب آشامیدنی به دست می‌آید و معمولا آب PW را برای بدست آوردن آب WFI یا آب مناسب برای تزریق به کار می‌یرند. به این صورت که این آب را از فرآیند اسمز معکوس می‌گذرانند و آن را خالص سازی می‌کنند.

 

آب WFI برای استفاده در تزریقات در صنایع دارویی :

آب برای تزریق یا WFI برای مصارف تزریقی ساخت محصولات تزریقی و شستشوی دستگاه‌های مخصوص ساخت محصولات مخصوص تزریق به کار می‌رود. تصفیه این نوع آب را در دارو سازی از طریق سیستم های اسمز معکوس تصفیه شده که سپس با سیستم های ضدعفونی UV موارد بیولوژیکی آب را حذف کرده و آب را تصفیه میکنند.

 

آب HPW و چگونگی تصفیه این نوع آب در صنایع دارویی:

این نوع آب بسیار خالص است و درجه خلوص آن از آب PW و WFI بیشتر است. آب HPW زمانی استفاده می‌شود که آب در داروسازی برای تولید فرآورده‌های دارویی بکار رود که کیفیت بیولوژیکی آنها باید بسیار بالا باشد. این آب برای تزریق مورد استفاده قرار نمی‌گیرد. تصفیه این نوع آب این در صنایع داروسازی با فرآیند دابل اسمز معکوس یا Double RO تولید میشود.

 

تصفیه آب در داروسازی نقش بسیار مهمی دارد. مصارف آب در این صنایع دارای حساسیت بالایی هستند. در صنایع دیگر احتما آنکه تنها محصول کیفیت..

 

تصفیه آب دارویی

در صنایع داروسازی از انواع روش‌ها برای تصفیه آب یعنی هوازی و بی‌هوازی استفاده می‌شود. در زیر به هر کدام از روش‌های تصفیه آب دارویی اشاره شده است:

  • روش اسمز معکوس

دستگاه تصفیه آب RO یا اسمز معکوس به عنوان یکی از راهکارهای با هزینه کم‌تر و پرطرفدار برای تصفیه آب داروسازی به شمار می‌آید. اگر قصد استفاده از دستگاه اسمز معکوس در صنایع داروسازی را دارید، این موضوع را در نظر داشته باشید که که به دلیل وجود صافی با خلل و فرج زیر، آماده گرفتگی توسط باکتری و ویروس است. به همین دلیل نیاز به مراقبت و تمیز کردن فیلترهای دستگاه وجود دارد.

  • سیستم تقطیر:

دستگاه‌های تقطیر از سری دستگاه‌های پرطرفدار در داروسازی است و می‌تواند تأثیر بسزای خود را در تصفیه آب داروسازی بگذارد. علاوه بر این، روش تقطیر دقت بیش‌تری در بسیاری از روش‌های تصفیه دارویی دارد.

  • روش تبادل یونی:

از روش‌های مورد استفاده دیگر در تصفیه فاضلاب دارویی می‌توان تبادل یونی را نام برد. در این روش که یکی از بهترین‌ها برای تصفیه آب دارویی مورد استفاده در صنایع داروسازی است، یون‌های آزاد و مضری که در آب حضور دارند، با استفاده از الکترود‌هایی تعبیه شده در دستگاه جذب می‌شوند. این روش به این گونه است که کاتیون‌هایی از طریق الکترودها در آب ایجاد می‌شوند که رادیکال‌های آزاد مضر آب را به خود جذب کرده و آن‌ها را از آب حذف می‌کنند.

 

  •  الکترودیونیزاسیون :

آب خالصی که از تصفیه به یکی از روش‌های اسمز معکوس، نانوفیلتراسیون، EDR و یا تقطیر به‌دست آمده است، برای تصفیه بیشتر و تبدیل به آب دارای خلوص بسیار بالا به الکترودیونایزر (Deionizer) وارد می‌شود.
در تصفیه به روش الکترودیونیزاسیون، آب از میان واحدهای غشایی چندگانه‌ای که بین الکترودهای دستگاه الکترودیونایزر قرار دارند، گذر داده می‌شود. در نتیجه جریان یافتن آب بین این ممبران‌ها، یون‌های مثبت و منفی موجود در آن به ترتیب جذب کاتد و آندی خواهند شد که غشاهای دستگاه را دربرگرفته است. به این ترتیب، آبی بسیار خالص و بدون یون به‌دست می‌آید. تصفیه آب به این روش (EDI)، تنها محدود به حذف یون‌های معدنی نیست؛ و یون‌های آلی را نیز می‌توان به کمک آن و به شکلی بسیار موثر و کارآمد از آب زدود.

  • اولترافیلتراسیون (UF)

برای جداسازی ذرات بسیار ریز آب (ذراتی با اندازه کمتر از 0.02 میکرون) که با روش اسمز وارونه از آب جدا نشده‌اند، از روش اولترافیلتراسیون استفاده می‌شود. به این ترتیب آب در بالاترین حد ممکن عاری از ذرات جامد محلول خواهد بود.

  • ضد عفونی آب دارویی

فرآیند تصفیه آب دارویی بدون ضدعفونی و گندزدایی کامل آب، ناقص خواهد ماند. بنابراین، این مرحله نیز جزء مراحل اصلی تصفیه آب دارویی است. از میان روش‌های گوناگون موجود برای ضدعفونی و یا کنترل و کاهش بار میکروبی آب، از جمله استفاده از ازن و یا پرتودهی و…، بهره‌گیری از لامپ UV و پرتو فرابنفش گسیل شده از آن، روشی سریع و کم هزینه به‌شمار می‌رود. از آب خالص و ضدعفونی شده می‌توان برای ساخت دارو بهره گرفت.

 

  • گندزدایی با پرتو فرابنفش UV

یکی از روش‌هایی که با استفاده از پرتو افکنی انجام می‌شود، روش گندزدایی فرابنفش است. این سیستم بر روی یون‌های با خاصیت منفی برای آب تأثیر گذاشته و موجب ته‌نشین شدن آن‌ها می‌شود. این روش در واقع یکی از بهترین روش‌ها برای حذف مواد شیمیایی، باکتری و میکروب‌ها از آب است که در بسیاری از مواقع از آن استفاده می‌شود. ناگفته نماند که استفاده از این روش هزینه زیادی نسبت به روش اسمز معکوس دارد و به همین دلیل می‌تواند کم‌تر مورد استقبال قرار گیرد.

از این سیستم‌ها برای پاک‌سازی فاضلاب دارویی هم استفاده می‌شود چرا که این دسته از فاضلاب‌های صنعتی جزو خطرناک‌ترین و آلوده‌ترین فاضلاب‌ها شناخته می‌شوند. فاضلاب‌های دارویی چنانچه بدون فیلتراسیون در طبیعت رها شوند می‌توانند صدمات جبران‌ناپذیری به طبیعت و سلامت انسان‌ها وارد کنند.

مهمترین عامل تصفیه آب دارویی

از دستگاه تصفیه آب دارویی برای تولید آب استاندارد در صنعت داروسازی استفاده می‌شود که این آب باید دارای استانداردهای خاصی باشد. لوله های به‌کاررفته در این سیستم باید از جنس استیل 316 و داخل پولیش باشند تا احتمال درصد رشد باکتری در آنها به صفر برسد.

تمیزکردن آب شامل حذف یونهای کلسیم و منیزیم توسط رزین های آنیونی و کاتیونی و استفاده از پودرکربن فعال برای خنثی سازی کلر، یکی از پیش مقدمه های مهم در تصفیه آب دارویی بشمار میرود. مهمترین نکته در تولید سیستم آب دارویی آن است که تا حد ممکن مطمئن بشویم آب از لحاظ سختی و میکروبی تا حدی تصفیه شده باشد تا به عنوان ماده خام اولیه در مراحل بعدی توسط دستگاه RO قابل استفاده باشد.

آب شیرین کن |دستگاه تصفیه آب صنعتی|آوین گستر البرز

/0 دیدگاه /در /توسط

آب شیرین کن صنعتی یا دستگاه تصفیه آب صنعتی در حقیقت سیستمی است که با استفاده از پدیده اسمز معکوس یا وارونه و با استفاده از ممبران های غشایی، ناخالصی ها و شوری آب را در مقیاس بیشتر از 5 مترمکعب در شبانه روز گرفته و آبی شیرین و فاقد املاح تولید می نماید از این رو به آن دستگاه RO نیز می گویند.آب شیرین کن

آنچه که در مورد انتخاب یک سیستم تصفیه آب صنعتی مناسب جهت استفاده در مصارف کشاورزی، دام و طیور، پزشکی و… اولویت دارد کنترل آلودگیهای احتمالی و همچنین افزایش کیفیت آب با کاهش میزان TDS موجود در آب می باشد. استفاده از دستگاه آب شیرین کن صنعتی بدلیل قیمت زیاد سایر روشهای شیرین کردن آب همچون تقطیر با سرعت در حال افزایش است.آب شیرین کن

 

کاربرد های دستگاه تصفیه آب صنعتی :

  • تهیه و تولید آب شرب از آب های شور (مصارف شرب)

  • تهیه و تولید آب مورد نیاز جهت رشد سریع دام و طیور

آب ناخالص دارای مقدار زیادی نمک باعث: عدم تمایل به حرکت ، تشنگی شدید ، ضعف عضلانی ، ضایعات کبد ، کلیه ها و روده ها و همچنین تأثیر منفی بر جذب کلسیم و کاهش کلسیم در خون می شود. از سوی دیگر بیش از ۷۸٪ وزن جوجه ها ۱ روزه است و بیش از ۶۹٪ وزن جوجه ها از آب تشکیل شده است. به عبارت دیگر می توان گفت به ازای هر کیلوگرم افزایش وزن مرغ گوشتی ، حدود ۳.۷ لیتر آب مورد نیاز است. مانند هر ارگانیسم دیگری در بدن مرغ و مرغ ، کم آبی بدن و همچنین مصرف ناسالم آب می تواند باعث بیماری شود و در موارد شدید منجر به مرگ مرغ شود. بنابراین ، تصفیه آب مزارع طیور از اهمیت زیادی برخوردار است.
به همین دلیل استفاده از دستگاه تصفیه آب در مرغداری ها جهت افزایش بهره وری توصیه می شود.

آب در تصفیه آب مرغداری با دستگاه تصفیه آب صنعتی یک ماده مغذی بسیار مهم است که اغلب اهمیت آن نادیده گرفته می شود. حیوانات بدون غذا مدت بیشتری زنده می مانند تا بدون آب، آب تمامی جنبه های متابولیسم یک حیوان را در بر می گیرد به نحوی که نقش مهمی در کنترل دمای بدن، هضم غذا و دفع فضوالت ایفا می کند. با تصفیه آب مرغداری در دماهای معمولی طیور معمولا ۲ برابر مقدار غذای مصرفی آب می خورند. در طول فصول گرم با دماهای بالاتر ، این میزان می تواند به ۲ و یا ۴ برابر هم برسد. طیور برای سالم ماندن نیازمند مقادیر کافی آب با کیفیت مناسب هستند. چندین فاکتور وجود دارند که کیفیت آب را تحت تأثیر قرار می دهند. این عوامل شامل رنگ، مزه و بوی آب و همچنین وجود باکتری و یا سایر میکروب ها در آن، سطوح مواد معدنی و سایر فاکتورهای شیمیایی و فیزیکی می شوند.

 

  • تامین و تولید آب مناسب جهت مصارف کشاورزی ، گلخانه ای

در کشاورزی، برای آبیاری محصولات مختلف از انواع مختلف روش‌های آبیاری استفاده می‌شود. در زیر به برخی از این روش‌ها اشاره می‌کنم:

آبیاری قطره‌ای (Drip Irrigation)

در این روش، آب به صورت آرام و مستقیم به ریشه گیاهان تحویل می‌شود. از طریق لوله‌های کوچک با چشمه‌های کوچک یا نازک، آب به طور مستقیم در نزدیکی ریشه گیاهان تخلیه می‌شود. این روش بهره‌وری آب را بهبود می‌بخشد و از ضایعات آب جلوگیری می‌کند.

 

مزایای آبیاری قطره‌ای

سیستم  آبیاری قطره‌ای در صنعت کشاورزی می‌تواند مزایای زیادی داشته باشد که در ادامه به بررسی برخی از آن‌ها می‌پردازیم:

•    آبدهی یکسان به گیاهان
•    استفاده از کود مایع در این سیستم که باعث کوددهی یکسان به گیاهان می‌شود.
•    صرفه‌جویی در مصرف آب و زمان آبیاری
•    کاهش هزینه‌های آبیاری کشاورزی به دلیل مصرف کمتر آب و بکارگیری کمتر نیروی انسانی
•    جلوگیری از فرسایش خاک و کاهش آفت گیاهان به دلیل خشک بودن برگ و شاخه آن‌ها
•    قابلیت آبیاری از راه دور با وجود سیستم آبیاری خودکار
•    تامین رطوبت مورد نیاز گیاه
•    نوع خاک برای کاشت محصولات اهمیت کمتری پیدا می‌کند.

 

  • تامین و تولید آب فرایندی کارخانه های داروسازی و لوازم آرایش

سیستم تصفیه آب صنعتی مناسب برای صنایع تولید محصولات آرایشی و بهداشتی به نوع محصولاتی که قرار است تولید شود و همچنین نرخ تولید این محصولات بستگی دارد. بااین‌وجود درنهایت این سیستم تصفیه آب صنعتی باید بتواند استانداردهای سازمان دارویی آمریکا و یا اروپا را برای تصفیه آب، تأمین کند.عموماً سیستم تصفیه آب صنعتی که قرار است برای تولید محصولات آرایشی و بهداشتی استفاده شود باید بتواند تقریباً تمام آلودگی‌های موجود در آب نظیر نیترات‌ها، کلریدها، فلزات سنگین و سولفات‌ها را از آب جدا کند.

  • تامین و تولید آب فرایندی کارخانه های پتروشیمی ، فولاد ، نساجی ، کاغذسازی ، رنگ سازی و…

در خط تولید صنایع فولاد، استفاده از آب در مراحل مختلفی صورت می‌گیرد. در زیر به برخی از مراحل اصلی اشاره می‌شود که آب در آنها مورد استفاده قرار می‌گیرد:

1. خنک‌کننده

در مرحله ذوب فلزات، آب به عنوان خنک‌کننده استفاده می‌شود. زمانی که فلزات در کوره‌های ذوب قرار می‌گیرند، در نتیجه تولید حرارت بسیار زیاد می‌شود. برای کنترل دما و جلوگیری از آسیب به تجهیزات، آب به عنوان یک ماده خنک‌کننده استفاده می‌شود.

2. تصفیه و سردکننده

پس از مرحله ذوب و تصفیه فولاد مذاب، ممکن است بخواهیم فولاد را سردتر کنیم تا به شکل مورد نظر بتوانیم آن را فرآوری کنیم. در این مرحله، آب به عنوان یک ماده سردکننده استفاده می‌شود. فولاد مذاب را در تماس با آب قرار می‌دهند تا به سرعت خنک شود و به شکل مورد نظر بتواند فرآوری شود.

3. تمیز‌کننده و روان‌کننده

در برخی مراحل فرآوری فولاد، ممکن است نیاز به شستشو و تمیز کردن محصولات باشد. آب به عنوان یک ماده تمیز‌کننده استفاده می‌شود تا آلودگی‌ها و ذرات ناخالص را از سطح فولاد بردارد. همچنین، آب به عنوان ماده روان‌کننده نیز در برخی مراحل استفاده می‌شود تا سطح فولاد روان شود و فرآیندهای بعدی راحت‌تر صورت بگیرد.

4. خنک‌کننده در فرآیندهای پس از ریخته‌گری

در مراحل پس از ریخته‌گری محصولات فولادی ممکن است نیاز به خنک‌کننده داشته باشند. برای مثال، در فرآیند کویل کردن (coil rolling)، آب به عنوان خنک‌کننده در ماشین‌آلات و واحدهای مربوطه استفاده می‌شود تا دما را کاهش دهد و محصولات را سریع‌تر خنک کند.

5. خنک‌کننده در کوره‌های ذوب

در برخی از فرآیندهای ذوب فولاد مانند کوره قوس القایی (Electric Arc Furnace)، آب به عنوان خنک‌کننده در کوره استفاده می‌شود. در این نوع کوره، آب به صورت مستقیم بر روی الکترودها استفاده می‌شود تا حرارت تولید شده در جریان فرآیند ذوب را کنترل کند. آب با ایجاد تماس با الکترودها، حرارت آنها را جذب کرده و کوره را خنک می‌کند.

6. انتقال و سردکننده در فرآیندهای کوره‌ای

در مراحل بعدی خط تولید فولاد، پس از ذوب و تصفیه، فولاد مذاب به کوره‌های دیگری منتقل می‌شود که به عنوان کوره‌های تصفیه (Refining Furnaces) شناخته می‌شوند. در این کوره‌ها، آب به عنوان یک ماده سردکننده استفاده می‌شود تا فولاد مذاب را خنک کند و ویسکوزیته آن را کاهش دهد. این امر به فرآیندهای مختلفی مانند تخلیه شدن گازهای مضر، تصفیه و رفع ناخالصی‌ها و بهبود خواص مکانیکی فولاد کمک می‌کند.

7. خنک‌کننده در فرآیند تشکیل شکل و ریخته‌گری

در برخی از مراحل تشکیل شکل و ریخته‌گری فولاد، آب به عنوان یک ماده خنک‌کننده استفاده می‌شود. برای مثال، در فرآیند ریخته‌گری استیل (Steel Casting)، آب به عنوان خنک‌کننده در قالب‌ها و ماشین‌آلات مورد استفاده قرار می‌گیرد تا فولاد مذاب را سریعاً خنک کند و به شکل مورد نظر بتواند جامد شود.

این تنها بخشی از مراحلی است که در خط تولید صنایع فولاد از آب استفاده می‌شود. برای هر خط تولید خاص، می‌توانند مراحل دیگری وجود داشته باشد که نیاز به آب دارند، به عنوان مثال، در مرحله تمیز‌سازی و ضدزنگ کردن فولاد، آب به عنوان یک ماده شستشو و پاک‌کننده استفاده می‌شود. همچنین، در برخی مراحل فرآوری اضافی مانند گالوانیزه کردن (galvanizing) و آبکاری (pickling) نیز از آب استفاده می‌شود.

 

  • تامین و تولید آب فرایندی کارخانه های صنایع غذایی

در کارخانه‌های صنایع غذایی، از آب در فعالیت‌های مربوط به بهبود شرایط مواد اولیه نظیر خیساندن، تمیز کردن، بلانچینگ و خنک‌سازی، فعالیت‌هایی نظیر ضدعفونی کردن و تولید بخار برای استرلیزاسیون و گرمایش در فرآیند و درنهایت به‌صورت مستقیم در فرآیند تولید مواد غذایی استفاده می‌شود؛ بنابراین آب موردنیاز برای صنایع غذایی و نوشیدنی می‌تواند به آب مورداستفاده در کاربردهای عمومی، آب مورداستفاده در فرآیند تولید مواد غذایی و نوشیدنی و آب به‌عنوان خوراک سیستم‌های خنک‌کننده و دیگ‌های بخار کارخانجات صنایع غذایی دسته‌بندی شود.تصفیه آب

شرایط ضدعفونی کردن مواد خام برای تولید محصولات خوراکی همواره از اهمیت زیادی در فرآیندهای تولیدی برخوردار بوده است. گندزدایی با کلرزنی به‌عنوان ساده‌ترین روش گندزدایی پساب موردتوجه بوده که به دلیل ایجاد محصولات جانبی طی فرآیند کلرزنی و خطرناک بودن کلر باقی‌مانده به‌خصوص برای محیط‌های آبی همیشه با انتقاداتی همراه بوده است. دو روش مهم دیگر در گندزدایی پساب عبارت‌اند از ازون زنی و استفاده از اشعه فرابنفش (UV). فرآیند ازون زنی بر مبنای اصول کلرزنی عمل کرده با این تفاوت که منجر به تولید محصولات جانبی زیادی نشده و مقادیر اضافی از آن باقی نمی‌ماند.

 

  • تامین و تولید آب دیگ های بخار ، سیستم های برودتی و مبدل های حرارتی

  • تامین و تولید آب دستگاه های دیالیز بیمارستان ها

  • بازیافت پساب های صنعتی

 

تولید تصفیه آب صنعتی(RO) در شرکت آوین گستر البرز

شرکت آوین گستر البرز با توجه به استانداردهای بین المللی ساخت دستگاه های آب تصفیه کن صنعتی ، گامی نو در جهت طراحی ، تولید و ساخت سیستم های آب شیرین کن RO با بکارگیری بهترین مهندسان حوزه آب و فاضلاب و همچنین استفاده از آخرین تکنولوژی ها و تجهیزات مدرن روز دنیا با هدف ساخت محصولات باکیفیت ایرانی و قابل رقابت با برندهای خارجی برداشته است.دستگاه های Roآوین گستر البرز درظرفیت های مختلف از5 الی 5000متر مکعب در شبانه روز طراحی و ساخته می شود. این دستگاه ها در قالب پکیج ارائه می گردد. به نحوی که تمامی متعلقات دستگاه بر روی یک شاسی تعبیه شده است. بنابراین نصب و راه اندازی دستگاه های Ro آوین گستر البرز بسیار ساده می باشد. شاسی و پمپ فشار قوی این دستگاه های آب شیرین کن از جنس استنلس استیل است که از کیفیت قابل قبولی برخوردار است. جهت افزایش کارایی و اپراتوری آسان، تمام دستگاه‌های سیستم RO آوین گستر البرز دارای تابلو برق به همراه مانیتور جهت نمایش وضعیت کارکرد دستگاه می باشد.

خرید تصفیه آبRO از آوین گستر البرز

مشتریان محترم در سرتاسر ایران می توانند برای خرید سیستم RO و سایر محصولات آب شیرین کن صنعتی با شماره های درج شده بر روی سایت تماس بگیرند و از مشاوره های کارشناسان آوین گستر البرز بهره مند شوند.

 

 

کاربرد آب شیرین کن در مرغداری|آوین گستر البرز

/0 دیدگاه /در /توسط

با توجه به حساسیت بالای کیفیت آب مصرفی در صنعت دام و طیور، استفاده از سیستم تصفیه آب برای این مکانها اهمیت بسیار زیادی دارد. دستگاه تصفیه آب مرغداری میزان املاح را تا حد بسیار زیادی کاهش می دهد. این موضوع باعث رشد بهتر و بیماری های کمتر در انواع طیور خواهد داشت. سیستم آب شیرین کن مرغداری این قابلیت را دارد که میزان املاح آب را نسبت به نوع مصرف توسط مصرف کننده تنظیم کند.

طراحی و ساخت سیستم آب شیرین کن به روش اسمز معکوس برای تصفیه و نمک زدایی آب چاه به منظور تامین آب شرب مرغداری، تصفیه بیولوژیکی و ضد عفونی آن در جهت بالا بردن سلامتی طیور،بهداشت و موجب حذف آلودگی های آب و نهایتا شیرین سازی آب برای مصارف مرغداری می شود.

به طور کلی با توجه به استاندارد جهانی، سیستم‌های مرغداری باید از فرایندهای گندزدایی آب و تصفیه آب، به منظور حذف نمک‌های محلول در آب استفاده کنند. سیستم اسمز معکوس، در واقع یک روش غشایی معتبر و مدرن جهانی است که می‌تواند تا 98% املاح موجود در آب را حذف کند.

 

مزایای استفاده از دستگاه تصفیه آب مرغداری ها

  1.  جلوگیری از مرگ و میر طیور بوسیله آشامیدن آب ناسالم
  2. افزایش کیفیت محصول و همچنین تاثیر در تغذیه سالم پرندگان
  3. استفاده از دستگاه آب شیرین کن مرغداری، به تأثیر واکسن ها کمک میکند.
  4. مقاوم شدن طیور در برابر برخی بیماری ها
  5. استفاده از آب تصفیه شده در مرغداری ها، باعث بالا رفتن بهره وری و افزایش تولید خواهد شد و از نظر اقتصادی کاملا به صرفه است.

 

اهمیت دستگاه تصفیه آب در مرغداری ها

استفاده از آب شیرین کن ها یا دستگاه تصفیه آب در سالیان اخیر، در مرغداری ها نیز رواج پیدا کرده است. علاوه بر بیماری ها که ممکن است از طریق آب منتقل شود، وجود املاح زیاد در آب، موجب کاهش جذب مواد مغذی در حیوان می شود. از طرف دیگر استفاده از آب تصفیه نشده موجب گرفتگی و رسوب گذاری در لوله ها و تجهیزات نیز می شود که هر کدام هزینه هایی را به مجموعه تحمیل می کند. بیش از 80 درصد از وزن جوجه یک روزه را آب تشکیل می دهد و جهت افزایش وزن مرغ ها به میزان یک کیلو گرم، نیاز است که مرغ حدود 3 لیتر آب مصرف کند و همین موضوع اهمیت استفاده از آب تصفیه شده را دو چندان می کند.

به طور کلی، کیفیت آب آشامیدنی، در بدن تولیدات دام و طیور، شش عامل حیاتی را رقم می زند، که در زیر به آن ها اشاره شده است:

  • به عنوان حلال مختلف در سیستم متابولیسمی دام است.
  • توانایی هضم و جذب مواد مغذی در سیستم گوارش دام را بر عهده دارد.
  • کمک به دفع زاید گوارشی را انجام می دهد.
  • به عنوان جزئی از مهم ترین ترشحات بدن حیوان است.
  • تنظیم حرارت بدن را بر عهده دارد.
  • فشار اسمزی در سلول ها را تنظیم می کند.

مناسب ترین روش برای تصفیه آب برای مرغداری ها و دامپروری ها، استفاده از روش اسمز معکوس یا همان RO است. دستگاه تصفیه آب به روش صنعتی اسمز معکوس، امکان حذف آلودگی و املاح مضر موجود در آب را تا 99% دارد. از طرفی در این روش امکان اضافه کردن املاح ضروری برای رشد و نمو دام وجود دارد.

از دستگاه تصفیه آب به روش اسمز معکوس برای تصفیه آب مورد استفاده در مرغداری ها و از دستگاه ازن زنی برای ضد عفونی کردن محیط سوله ها در مرغداری ها استفاده می شود.

در تصفیه آب به روش اسمز معکوس برای دامپروری ها، جهت افزایش سلامت و طول عمر دام لازم است، موارد زیر را کنترل نمود:

  1. خواص فیزیکی آب
  2. خواص شیمیایی آب که شامل تنظیم PH، فلزات سنگین و املاح موجود در آب
  3. حذف میکرو ارگانیسم ها و پاتوژن ها

 

جدول استاندارد کیفی برای آب آشامیدنی دام و طیور

کاربرد آب شیرین کن صنعتی در صنایع غذایی |آوین گستر البرز

/0 دیدگاه /در , /توسط

آب شیرین کن محصولات غذایی یکی از مهمترین زیرساخت های مورد نیاز هر جامعه ای جهت خودکفایی می باشد. از طرف دیگر تولید انواع محصولات غذایی با کیفیت و مرغوبیت بالا یکی از مهمترین مسائل استراتژیک هر کشوری می باشد که در دیگر حوزه های کلان جامعه مانند سطح سلامت جسمانی افراد جامعه، آموزش و پرورش و خیلی دیگر از موضوعات کلان تاثیر مستقیم دارد.

 

کاربرد دستگاه تصفیه آب صنعتی در صنایع غذایی:

آبی که در صنایع غذایی استفاده می شود باید کیفیت بسیار بالایی داشته باشد. در صنایع غذایی برای تولید مواد مختلفی مثل رب، فراورده های گوشتی، انواع نوشیدنی‌ها، سبزیجات و حبوبات بسته بندی، روغن ها و … از آب استفاده می شود و چون محصولات این صنایع خوراکی هستند لازم است عاری از هر گونه آلودگی میکروبی باشند. در صنایع غذایی، از آب برای شستشوی مواد اولیه مثل گوشت و میوه و سبزی استفاده می شود. این آب باید کاملا تمیز و بهداشتی و مطمئن باشد.

برای فرایند یا به عبارت دیگر تولید محصولاتی مانند رب گوجه فرنگی، انواع کمپوت ها، نوشیدنی ها و … باید از آب استفاده کرد. این آب علاوه بر آنکه باید عاری از آلودگی های میکروبی و شیمیایی باشد، لازم است که هیچگونه املاح و مواد معدنی نداشته باشد. وجود املاحی مثل آهن و منگنز می تواند رنگ، طعم و بوی مواد غذایی تولیدی را تحت تأثیر خود قرار دهد پس لازم است که همه این املاح از آب حذف گردد.

 

دستگاه آب شیرین کن صنعتی می تواند املاح و ناخالصی های آب را به طور کامل حذف کرده و آبی با کیفیت و استاندارد تولید کند. استفاده از دستگاه آب شیرین کن صنعتی می تواند به صرفه جویی در هزینه های خرید و حمل و نقل آب کمک کند.

آب شور و دارای املاح می تواند به تجهیزات صنعتی آسیب برساند. استفاده از دستگاه آب شیرین کن صنعتی می تواند از این آسیب ها جلوگیری کند. با توجه به مزایای متعدد دستگاه آب شیرین کن صنعتی، استفاده از این دستگاه در صنایع مختلف روز به روز در حال افزایش است.

 

تصفیه آب دریا و آب های شور

/0 دیدگاه /در , , , /توسط

نیاز به آب شیرین یک نیاز اساسی برای بقاست. بیش از ۱٫۵ میلیون کیلومتر مکعب آب، ٪۷۰ سطح زمین را پوشانده است؛ اما ٪۹۷٫۵ این حجم از آب را آب‌های شور تشکیل می‌دهد. ٪۹۹ آب‌های شیرین باقی‌مانده نیز به شکل یخچال‌های طبیعی و یا رطوبت خاک در زمین وجود دارند و استفاده از آنها برای انسان ممکن نیست. ٪۱ باقیمانده به‌عنوان آب مناسب که می‌تواند به مصرف جانداران برسد، در نظر گرفته می‌شود. متأسفانه منابع آب شیرین بر روی کره زمین با سرعتی در حدود ۲۰۰ میلیارد مترمکعب بر روز در حال مصرف است و همین منابع آب شیرین محدود نیز به شکل مناسبی بر روی کره زمین تقسیم‌نشده است.

در حال حاضر بیش از نیمی از جمعیت جهان که از ساکنین بیش از ۸۸ کشور تشکیل می‌شوند، از کمبود منابع آب شیرین رنج برده و پیش‌بینی می‌شود تا سال ۲۰۳۰، این مقدار به بیش از ٪۶۰ برسد. دلیل این امر رشد سریع جمعیت جهان، تغییر در سبک زندگی مردم، افزایش فعالیت‌های صنعتی و افزایش آلاینده‌هاست که منابع آب شیرین را آلوده می‌کند. استفاده از آب ناسالم دلیل بروز بیش از ٪۸۰ بیماری‌هاست و یک‌سوم آمار مرگ‌ومیر در کشورهای درحال‌توسعه به دلیل عدم دسترسی به منابع آب شیرین سالم و کافی اتفاق می‌افتد.

 

روش های تصفیه آب دریا و آب های شور

علاوه بر کمبود منابع آب شیرین بر روی کره زمین، عدم پراکندگی صحیح آنها در کشورهای مختلف باعث شده است تا بیش از 80 کشور در دنیا با مشکل کمبود آب مواجه باشند. به همین دلیل لازم است با روش های تصفیه آب شور و شیرینی سازی آب های دریا به این مشکل غلبه کرد. روش های مورد استفاده برای جداسازی و کاهش مقدار نمک موجود در آب های شور را می توان در یک تقسیم بندی کلی در سه گروه قرار داد که عبارتند از:

  • شیرین سازی آب دریا با روش های حرارتی
  • تصفیه آب دریا با روش های غشایی
  • تصفیه آب شور با روش های ترکیبی

 

روش های تصفیه آب صنعتی

/0 دیدگاه /در , , /توسط

روش های تصفیه آب صنعتی

سیستم تصفیه آب صنعتی در صنایع مختلف از پرکاربرد ترین روش ها است. آب به عنوان ماده مهم در صنایع شناخته شد. اهمیت استفاده از دستگاه های تصفیه صنعتی برای بازیابی آب مهم و پر رنگ می شودو  در سراسر جهان یکی از مولفه های مهم در صنعت تولید و از مهم ترین عناصر در تولید صنعتی است. آب پاک برای همه افراد و صنایع حیاتی است. به دلیل کمبود آب قابل استفاده برای افراد و صنایع مختلف نیاز به روش هایی است که بتوان آب مورد نیاز صنایع مختلف را از منابع آب زیر زمینی تامین کرد.

با کاهش منابع آب و افزایش نیاز به منابع قابل استفاده در کشاورزی، گلخانه ها، کارخانجات، صنایع مختلف نیاز به تصفیه آب صنعتی زیاد شده است. با توجه به چالش اقتصادی و هزینه تصفیه آب صنعتی، صنایع نیاز به استفاده از دانش افراد با تجربه و خبره برای طراحی  تصفیه آب صنعتی  دارند. علاوه بر بهره مندی از آبی سالم و خالص، در هزینه های تصفیه آب صرفه جویی می شود. تصفیه آب صنعتی  با استفاده از روش های مختلف انجام می شود.

 

انواع روش های تصفیه آب صنعتی

 

Reverse Osmosis is the process of Osmosis in reverse.

 

روش سیستم تبادل یونی

در این روش ، تصفیه‌ آب بر مبنای استفاده از رزین‌های تبادل یونی استوار می‌باشد.سیستم های تبادل یونی در دو دسته کلی، سیستم‌های سختی‌گیر و سیستم های تولید آب فوق خالص وجود دارند. درسیستم‌های تبادل یونی جهت سختی‌گیری از رزین‌هایی استفاده می‌شود که قادر به حذف منیزیم و کلسیم از آب عبوری هستند که از آنها در پیش تصفیه آب سیستم‌های اسمز معکوس، پیش تصفیه‌ آب ورودی به بویلرها و به طور کلی جهت نرم‌سازی آب استفاده می گردد.

 

دسته دوم سیستم‌های تبادل یونی در تولید آب با خلوص بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد، که با توجه به کیفیت آب ورودی پس ازسیستم تصفیه آب صنعتی RO و یا به طور مستقل جهت خالص‌سازی کامل آب مورد استفاده قرار می‌گیرند. این سیستم‌ها در صنایع آزمایشگاهی، صنایع پزشکی، تولید داروها و سرم‌ها، صنایع الکترونیکی، صنایع آرایشی و بهداشتی، کوره‌های القایی، صنایع باتری سازی، به طورکلی در کلیه صنایعی که نیازمند خلوص بالای آب هستند می‌توان از این سیستم استفاده نمود.

 

روش های میکرو فیلتراسیون، اولترا فیلتراسیون و نانوفیلتراسیون

تصفیه آب به روش فیلتراسیون شامل میکرو فیلتراسیون (MF)، نانو فیلتراسیون (NF) و اولترا فیلتراسیون (UF) است. این روش ها برای جداسازی مواد آلی استفاده می شود.

 

روش الکترودیونیزاسیون (EDI)

این روش ترکیبی از روش تبادل یونی و فیلتراسیون غشایی می باشد که خروجی آن آبی بدون املاح و دارای هدایت الکتریکی (EC) پایین است.

در سیستم EDI املاح موجود در آب از طریق تبادل یونی جدا می شوند. هر واحد EDI از تعدادی سلول تشکیل شده است که بین دو الکترود قرار گرفته اند.

تفاوت روش EDI با روش تبادل یونی این است که ممبران ها به صورت پیوسته با جریان برق احیا می شوند و دیگر نیازی به استفاده از مواد شیمیایی برای احیای ممبران نمی باشد.

 

 

 

روش الکترودیالیز معکوس(EDR)

کلمه Dialysis در لغت به معنی جدا کردن مواد از یک محلول می باشد و روش EDR در واقع بیانگر جدا کردن املاح از آب با استفاده از انرژی برق می‌‌باشد.
در این روش با استفاده از جریان برق DC و همچنین غشاهای آنیونی و کاتیونی، عملیات جداسازی املاح از آب صورت می ‌‌پذیرد.
کلمه Reverse در انتهای این روش بدین معنی می باشد که در اثر عبور آب از ممبرین ‌‌های سیستم، یکسری از املاح بر روی ممبرِین‌‌ ها رسوب می‌ نمایند.
در روش های سنتی که به ED معروف بود از تزریق اسید و آنتی اسکالانت و اسید سولفوریک برای جلوگیری از رسوب استفاده می ‌‌شد ولی در این روش به ازای حدوداً هر 15 دقیقه کار سیستم، پلاریته سیستم یا همان جای قطب‌‌های مثبت و منفی تعویض می‌‌گردد و املاح رسوب کرده بر روی سیستم از آن جدا می‌‌شوند.
نکته‌‌ ای که در مورد روش EDR قابل توجه می باشد این است که در هر مرحله از تصفیه تنها 50% از املاح می ‌‌تواند دفع گردد لذا برای رسیدن به خلوص بالاتر باید آب در چندین مرحله تصفیه شود.
روش EDR بیشتر برای تولید آب شرب در دنیا استفاده می شود.
از آنجایی که TDS مناسب آب شرب بین 100 تا 500 می‌‌باشد وTDSخروجی این روش بالاتر از100 می‌باشد، این روش بهترین روش تولید آب شرب در حجم‌‌ های بالا می باشد.
حداقل حجم آب تولیدی به روش EDR حدود 15 متر مکعب در شبانه روز می باشد.

 

 

تصفیه آب به روش (EDR (Electro dialysis Reverse

 

 

روش اسمزمعکوس (RO)

در یک عبارت کلی به حرکت جرم از یک محیط به محیط دیگر که بر اثر اختلاف  پتانسیل شیمیایی به وجود می آید فرایند اسمز می گویند. در فرآیند اسمز مایع از بخش محلول رقیق به سمت محلول غلیظ با عبور از یک غشا نیم تراوار حرکت می کند. بر همین اساس فرآیند اسمز معکوس (Reverse Osmosis) یا به اختصار سیستم RO نوعی تکنولوژی برای آب شیرین کن است که بر خلاف فرآیند اسمز با ایجاد یک فشار اسمزی بر روی محلول غلیظ ، محلول غلیظ تمایل دارد به سمت محلول رقیق حرکت کند.گروه صنعتی و تولیدی آوین گستر البرز به عنوان یکی از معتبرترین تولیدکننده های سیستم های آب شیرین کن از جمله سیستم هایNF ، سیستم هایMF ، سیستم ضد عفونی کننده(ازن ، UVو کلریناتور) و… در زمینه ساخت حرفه‌ای RO نیز با استفاده از بهترین قطعات و استاندرادهای بین المللی تولید آب تصفیه کن های صنعتی فعالیت می‌کند.

سیستم تصفیه آب صنعتی|آب شیرین کن

/0 دیدگاه /در , , , /توسط

دستگاه آب شیرین کن یکی از پرکاربردترین دستگاه ها برای تصفیه آب است .تصفیه آب صنعتی به عنوان بخش مهمی در صنعت تولید به حساب می آید زیرا آب در همه صنایع و برای انسان ها یک امر حیاتی است

تصفیه آب صنعتی چیست؟

دستگاه تصفیه آب صنعتی (Industrial water purifier)دستگاهی است مجهز به تکنولوژی تصفیه و جداسازی املاح و مواد اضافی محلول در آب، که با هدف کنترل و بهبود شرایط مربوط به فعالیت های بر پایه آب در صنایع مختلف استفاده می شود و خروجی آن،  آب با مقدار TDS خیلی پایین و درجه خلوص بالا در مقیاس بزرگ است .آب تصفیه شده توسط تصفیه آب صنعتی مناسب استفاده جهت تامین آب مورد نیاز صنایع مختلف از جمله؛ کشاورزی، خودروسازی، مرغداری، داروسازی و … است.

انواع دستگاه تصفیه آب صنعتی

انواع روش های تصفیه آب صنعتی

مهمترین کاربرد سیستم RO

در حال حاضر فرایند اسمز معکوس یکی از روش‌های جدید جداسازی و تغلیظ می باشد که کاربردهای مختلفی دارد. مهمترین استفاده فرآیند اسمزمعکوس برای شیرین سازی آب های شور و آب دریا ، حذف یون های محلول در آب، گندزدایی و جداسازی مواد آلی و سمی از پساب های صنعتی و … است. سیستم دستگاه های آب شیرین کن  مجهز به روش اسمز معکوس با ظرفیت های متفاوتی در بازار دستگاه ها و تجهیزات تصفیه آب صنعتی عرضه می شود.

 

تولید سیستم های RO در شرکت آوین گستر البرز

شرکت آوین گستر البرز با توجه به استانداردهای بین المللی ساخت دستگاه های آب تصفیه کن صنعتی ، گامی نو در جهت طراحی ، تولید و ساخت سیستم های آب شیرین کن RO با بکارگیری بهترین مهندسان حوزه آب و فاضلاب و همچنین استفاده از آخرین تکنولوژی ها و تجهیزات مدرن روز دنیا با هدف ساخت محصولات باکیفیت ایرانی و قابل رقابت با برندهای خارجی برداشته است.دستگاه های Roآوین گستر البرز درظرفیت های مختلف از5 الی 5000متر مکعب در شبانه روز طراحی و ساخته می شود. این دستگاه ها در قالب پکیج ارائه می گردد. به نحوی که تمامی متعلقات دستگاه بر روی یک شاسی تعبیه شده است. بنابراین نصب و راه اندازی دستگاه های Ro آوین گستر البرز بسیار ساده می باشد. شاسی و پمپ فشار قوی این دستگاه های آب شیرین کن از جنس استنلس استیل است که از کیفیت قابل قبولی برخوردار است. جهت افزایش کارایی و اپراتوری آسان، تمام دستگاه‌های سیستم RO آوین گستر البرز دارای تابلو برق به همراه مانیتور جهت نمایش وضعیت کارکرد دستگاه می باشد.

دستگاه تصفیه آب چیست و چه کاربرد در صنایع مختلف دارد؟

/0 دیدگاه /در , /توسط

آب،ماده اولیه ی مهم و پرکاربرد همه صنایع است. اما افزایش مصرف آب در صنایع و کشاورزی و کاهش بارندگی ها و کاهش آب آشامیدنی باعث شده تصفیه آب در صنایع مورد توجه قرار بگیرد. از طرفی، آب مورد استفاده در سیستم های خنک کننده و لوله های دستگاه ها باید کاملا عاری از یون و مواد اضافی باشد تا رسوب نکند. به همین دلیل در بسیاری از موارد لازم است که حتی آبی که قابل شرب است هم قبل از ورود به دستگاه های صنعتی تصفیه شود. در این مقاله در مورد مراحل مختلف و روش های تصفیه آب و پساب صنعتی توضیح خواهیم داد .

 

مصارف کلی آب در صنایع :

اولین مصرف آب در صنعت، برای سیستم های خنک کننده است . در همه صنایع دستگاه هایی وجود دارند که با کار کردن زیاد داغ می شوند . این داغ شدن به دستگاه و محصولات آسیب می رساند. بنابراین لازم است که دستگاه به طور دائم خنک شود، برای خنک کردن از آب استفاده می شود چون گرمای ” نهان ویژه ” آب بسیار بالا است و بهترین مایع برای خنک کردن است .

آبی که برای خنک کردن دستگاه ها استفاده می شود باید عاری از یون ها و املاح معدنی و دیگر مواد باشد. املاح و مواد موجود در آب در دستگاه رسوب می کنند و مشکلاتی برای دستگاه ایجاد می کنند بنابراین لازم است حتی اگر آب مورد استفاده آب شرب باشد، قبل از ورود به دستگاه تصفیه شود، که این کار باعث جلوگیری از خوردگی بدنه دستگاه ها می شود.

مورد دیگر استفاده از آب در صنعت برای دیگ های بخار است. اگر آبی که وارد دیگ بخار می شود تصفیه نشده باشد یون های موجود در آب باعث رسوب در دیواره و لوله های دیگ شده و باعث آسیب به دیگ می شود.

در بسیاری از صنایع ، آب یکی از مواد اولیه است. مثل تولید مواد غذایی، نوشیدنی، داروها، مواد آرایشی و بهداشتی، شوینده ها و بسیاری دیگر از این موارد که همه این ها گزینه های توجیه نیاز به سیستم تصفیه آب در صنایع هستند. بسته به کاربرد آب، درجه تصفیه متغیر خواهد بود. مثلا آبی که برای تولید نوشیدنی و غذایی استفاده می شود باید کیفیت بالایی داشته باشد و عاری از هر نوع آلودگی میکروبی و شیمیایی باشد. در تمام صنایع لازم است که پارامترهای شیمیایی و زیستی آب به طور پیوسته ارزیابی و کنترل شود.

 

مراحل تصفیه آب:

مراحل تصفیه آب با توجه به نوع صنعت ممکن است کمی متفاوت باشد. اولین مرحله تصفیه آب گندزدایی است. ابتدا لازم است قبل از ورود آب به سیستم تصفیه گندزدایی شود تا آلودگی آنها حذف شود. معمولا از کلر برای گندزدایی استفاده می گردد. در مرحله بعد، پیش تصفیه انجام می شود که با استفاده از فیلترهای شنی و میکرونی، ذرات جامد و معلق موجود در آب حذف می شود. سپس، تصفیه آب با روش های مختلف انجام می گیرد تا املاح و شوری آب حذف گردد، معمولا در بیشتر دستگاه های تصفیه آب از روش اسمز معکوس و تصفیه با استفاده از غشا انجام می گیرد.

 

کاربرد دستگاه تصفیه آب صنعتی در صنایع غذایی

در صنایع مواد غذایی برای تولید محصولاتی مانند رب گوجه فرنگی، انواع کمپوت ها، نوشیدنی ها و … باید از آب استفاده کرد. این آب علاوه بر آنکه باید عاری از آلودگی های میکروبی و شیمیایی باشد، لازم است که هیچگونه املاح و مواد معدنی نداشته باشد. وجود املاحی مثل آهن و منگنز می تواند رنگ، طعم و بوی مواد غذایی تولیدی را تحت تأثیر خود قرار دهد پس لازم است که همه این املاح از آب حذف گردد.

پس از تولید مواد غذایی، باید محصولات وارد ظرف های بسته بندی شوند. اما قبل از آن لازم است ظرف ها کاملا شسته شوند. اینجا نیز با یکی از کاربردهای تصفیه آب در صنایع مواد غذایی روبه رو هستیم. اگر آبی که برای شستن ظروف استفاده می شود آلودگی میکروبی داشته باشد، باعث فساد مواد غذایی خواهد شد. وجود املاح در این آب نیز می تواند سبب تغییر رنگ و بو و مزه مواد غذایی درون ظرف ها شود. پس باید حتما قبل از شستشوی ظروف با آب، آب را تصفیه کرد.

فاضلاب صنایع غذایی دارای مقادیر زیادی چربی، مواد آلی، مواد قندی و مواد معلق است که باید حتما قبل از ورود به فاضلاب شهری و یا برای استفاده مجدد در صنعت تصفیه شود. وجود مواد آلی در فاضلاب باعث افزایش رشد میکروب ها و قارچ ها می شود. فاضلاب صنایع لبنی اگر وارد محیط زیست شوند باعث آلودگی و بوی بد محیط می شوند. بنابراین لازم است فاضلاب صنایع غذایی حتما قبل از ورود به سیستم فاضلاب شهری یا دستگاه تصفیه آب در صنایع، ضدعفونی شوند. برای ضد عفونی می توان از پکیج تزریق کلر، گاز ازن و یا تابش اشعه فرابنفش استفاده کرد بسته به نوع مواد غذایی تولیدی، میزان اکسیژن مورد نیاز بیوشیمیایی BOD و اکسیژن مورد نیاز شیمیایی COD پساب متفاوت خواهد بود. بهتر است تصفیه پساب در صنایع غذایی، با ترکیبی از روش های تصفیه فیزیکی. شیمیایی و زیستی انجام بگیرد تا بازدهی قابل قبولی داشته باشد. با اندازه گیری دو کمیت BOD و COD می توان کیفیت تصفیه آب در صنایع مختلف را ارزیابی نمود.

 

با تصفیه پساب و استفاده مجدد از آن در صنایع غذایی ، در هزینه و مصرف آب صرفه جویی شده و هزینه های تولید کاهش می یابند .

 

کاربرد دستگاه تصفیه آب صنعتی در صنایع داروسازی

صنایع داروسازی بسیار گسترده است و مواد بسیار مختلفی در آن تولید می شود بنابراین تصفیه آب در صنایع داروسازی بسیار مهم است. در صنایع داروسازی، مواد تخمیری، مواد آلی، مواد گیاهی و مواد شیمیایی متفاوتی وجود دارد که هر کدام به آبی با درجه تصفیه متفاوت نیاز دارند و پساب متفاوتی تولید می کنند.

در صنایع داروسازی معمولا از روش اسمز معکوس برای تصفیه آب استفاده می شود اما به دلیل حساسیت بالا پس از تصفیه به روش اسمز معکوس، از تصفیه رزینی و EDI هم استفاده می شود تا املاح و یون های باقی مانده به طور کامل حذف شود. در مناطقی که سختی آب بالا است، لازم است قبل از ورود آب به سیستم تصفیه اسمز معکوس، ابتدا با استفاده از رزین سختی گیر آب تصفیه شود و سپس وارد تصفیه با روش اسمز معکوس گردد.

حتما لازم است قبل از ورود پساب صنایع داروسازی به سیستم تصفیه یا سیستم فاضلاب شهری، زائدات آن حذف شود چون ممکن است حاوی مواد سمی خطرناکی برای موجودات زنده و محیط زیست باشند .

 

کاربرد دستگاه تصفیه آب صنعتی درصنایع معدنی و صنایع فولاد:

در صنایع معدنی و فولاد، آب مورد استفاده باید کیفیت لازم را داشته باشد. اگر آب، کیفیت مد نظر را نداشته باشد. محصولی که تولید می شود ممکن است کیفیت پایین داشته باشد. انتقال حرارت آب تحت تأثیر املاح موجود در آن قرار دارد پس لازم است میزان املاح و یون های موجود در آب دائما کنترل و ارزیابی گردد تا هدایت الکتریکی و هدایت حرارت مورد نظر در صنایع معدنی و فولاد به خوبی توسط آب انجام گیرد .

پساب صنایع فلزی دارای مقادیر زیادی از فلزات است. به ویژه زمانی که آلودگی فلزی مربوط به فلزات سنگین باشد، خطر چند برابرمی شود. فلزات سنگینی مثل سرب، کادمیوم، نیکل، کروم و مس اگر در فاضلاب وجود داشته باشند و وارد محیط زیست شوند خطر آفرین هستند. این مواد به راحتی تجزیه نمی شوند و در نتیجه تجمع این فلزات در محیط زیست بسیار خطرناک است.

 

کاربرد دستگاه تصفیه آب صنعتی در صنایع خودروسازی

در صنایع خودروسازی قبل از رنگ کردن خودروها، ابتدا آن را در وان چرب‌گیری، آب‌کشی داده می‌شود تا تمامی چربی‌های اضافه پاک شود، بعد از آن عملیات اسید شویی انجام می‌دهند و مجدد عملیات شست‌و‌شو را انجام می‌دهند.خودروها بعد از آب‌کشی با مواد شیمیایی حاوی فسفات جهت جذب بهتر رنگ، شست‌و‌شو انجام می‌شود. تمامی مراحل شست‌‌و‌شو و آبکشی خودروها باید با آب بدون یون انجام شود که احتیاج به دستگاه‌های تصفیه آب RO است.