نوشته‌ها

بگ فیلتر

بگ فیلتر(Bag fillter) یا غبارگیر با مکانیزم پالس جت از رایج ترین سیستم های فیلتراسیون مورد استفاده در پروسه های صنعتی برای جداسازی غبار ودیگر ذرات همراه هوا یا گاز می باشد. مکانیزم عمل کلی دستگاه بگ فیلتر به این شرح است که هوای آلوده به غبار یا دیگر ذرات ابتدا به سمت هاپر هدایت می شود. در این مرحله سرعت جریان هوا کاهش یافته و سپس هوای غبارآلود از یک فیلتر ها عبور داده می شود غبار ودیگر ذرات همراه هوا به سطح فیلترها جمع می شوند.هوای پاک عبوریافته از کیسه فیلترها به سمت محفظه خروجی دستگاه هدایت شده و مواد جمع شده روی فیلترها به صورت اتوماتیک پاکسازی شده و به دورن هاپ فیلتر ریخته وجمع آوری می شوند. این ذرات سپس توسط روتای ایرلاک و اسکروکانوایر به بیرون از دستگاه تخلیه می شوند.

 

دستگاه بگ فیلتر برای آن که به صورت بهینه جواب گوی نیاز فیلتراسیون یک مجموعه می بایست مطابق شرایط و نوع طراحی شود.تراکم ذرات در هوای ورودی به فیلتر،سایز ایت ذرات،سطح فیلتراسیون و ابعاد فیلترها از جمله المان های اساسی در طراحی سیستم های بگ فیلتر به درصد پاکسازی بالا می باشد.

 

انواع بگ فیلتر صنعتی

بگ فیلتر به چند دسته تقسیم می شود که عبارتند از :

  • غبارگیر کیسه ای
  • سیکلون و مولتی سیکلون
  • فن سانتریفیوژ
  • اسکرابر

 

اجزا تشکیل دهنده ی سیستم بگ فیلتر ( غبارگیر کیسه ای )

۱- فیلتر های کیسه ای و قفس های نگهدارنده
۲- پوسته و محفظه ی بگ فیلتر ( غبارگیر کیسه ای )
۳- هاپر
۴- سیستم تخلیه غبار (rotary air lock valve)
۵- سیستم پاکسازی فیلتر های کیسه ای
۶- کمپرسور هوا
۷- فن

نحوه کار بگ فیلتر

وظیفه این دستگاه جداسازی ذرات جامد از گازهای خروجی به‌وسیله فیلترها است. گردوغبار جذب فیلتر شده و هوای تازه توسط جریان هوای معکوس به بیرون هدایت می‌شود.هنگامی که هوا و گازهای حاوی گرد و غبار از یک لایه پارچه یا نمدی عبور می کنند، عمل سوسپانسیون باعث شده ذرات از آن عبور کند و در کیسه و قیف انتهایی ته نشین شوند.

اگر محیط برای جریان هوا و حراکت دادن گاز حاوی دود و گرد و غبار ، دارای قدرت و پتانسیل کافی نباشد، از یک هواکش صنعتی یا فن سانتریفیوژ به عنوان فن غبارگیر در کنار دستگاه استفاده می شود.

 

کاربرد بگ فیلتر

با توسعه فناوری و افزایش نیازهای حفاظت از محیط زیست، کاربرد این دستگاه  بیشتر و گسترده تر می شود. در حال حاضر، فیلتر کیسه ای را می توان برای مقابله با دمای بالا، رطوبت بالا، اتصال، انفجار، گاز دودکش ساینده و حتی برای فیلتر هوای حاوی گرد و غبار بسیار ریز استفاده کرد.

صنایعی چون کارخانجات سیمان، ذوب آهن، ریخته‌گری و عملیات فولادی، صنایع غذایی و تولیدکنندگان دارو، کوره‌های ذوب فلزات، تولیدکنندگان مواد شیمیایی و مواردی دیگر اصلی‌ترین موارد استفاده هستند که روزبه‌روز در حال گسترش بیشتر و افزایش نیز هستند.این دستگاه برای شفاف سازی و فیلتر کردن سیالاتی مانند هوا و گاز استفاده می شود که دارای بار معلق و ذرات شناور  نسبتاً کمی هستند که برای پایداری و سلامت هوایی محیط کار باید پاکسازی شوند.

 

مزایای بگ فیلتر

  • کیسه‌ها معمولاً تفکیک و جداسازی می‌شوند و اجازه می‌دهند بخش‌های دستگاه بدون خاموش کردن کل سیستم تمیز شوند.
  • عملکرد تمیز کردن بسیار ملایم است که عمر کیسه را طولانی تر می کند.
  • به دلیل پاک کنندگی ملایم برای دماهای بالا ترجیح داده می شود.
  • راندمان پاکسازی بالا برای گرد و غبار درشت و ریز
  • بار متغیر بر افت فشار و کارایی تأثیر نمی گذارد.
  • گرد و غبار جمع آوری شده احتمالاً می تواند مجدداً در این فرآیند استفاده شود.
  • انتشار باقیمانده توسط غلظت های دریافتی تعیین می شود.
  • استفاده نسبتا آسان.

 

فرآیند تصفیه آب صنعتی

مراحل تصفیه آب صنعتی عبارت اند از:

  1. هوادهی
  2. زلالسازی
  3. فیلتراسیون
  4. نرم سازی
  5. تبادل یون (Ion exchange)
  6. استفاده از سیستم های غشایی (Membrane Systems)

در حقیقت برای تصفیه ی آب صنعتی ، علاوه بر روش های متدوال برای این امر ، از روش های غشایی مانند اسمز معکوس (Reverse Osmosis) و فرآیند تبادل یون هم استفاده می شود.

همان طور که می دانید پیشرفت تکنولوژی می تواند روی همه چیز تاثیر گزار باشد.

فرآیند های تصفیه آب صنعتی نیز از این قاعده مستثنی نیست.

امروزه با بهره گیری از ازن ژنراتور ها و یا الکترودیالیز  تصفیه آب انجام می گیرد.

برای مثال مواد معدنی آب توسط روش Electrodeionization حذف می شود .

در ادامه دو روش IE و RO را مختصرا شرح می دهیم.


خدمات ما در شرکت آوین گسترالبرز

فرآیند تبادل یون (IE)

به ترکیبی از پدیده ی جذب سطحی و فرآیند نفوذ ، پدیده ی تبادل یون یا تعویض یون می گویند.

این پدیده می تواند از طریق رزین ها که به شکل جامدات نامحلول در آب مورد استفاده قرار می گیرند انجام گیرد.

فرآیند انتقال جرم می تواند عامل کنترل کننده ی سرعت این واکنش باشد.

زیرا انتقال جرم باعث رسیدن یون ها از سطح سیال به سطح رزین و منتقل کردن آن ها از رزین به سیال می باشند.

پدیده ی تبادل یون در صورتی رخ می دهد که نیرو های الکترواستاتیک وجود داشته باشد.

از رزین های آنیونی و کاتیونی جهت تولید آب بدون یون استفاده می شود.

به صورت کلی رزین های قایل استفاده در تبادل یونی به سه نوع تقسیم می شوند:

  • رزین های آنیونی
  • رزین های کاتیونی
  • رزین های تبادل یونی

همچنین هر کدام نیز به دو دسته ی رزین های قوی و ضعیف دسته بندی خواهند شد .

فرآیند اسمز معکوس (RO)

 یکی از شیوه های جداسازی ، اسمز معکوس است که کاربرد های زیادی دارد .

اسمز معکوس یکی از مهم ترین روش های شیرین سازی آب بوده که مثل روش های تقطیر ، الکترودیالیز ، بدون یون سازی و … بهره گرفته می شود .

در واقع به انتقال جرم از یک محیط به محیط دیگر در اثر اختلاف غلظت ، خاصیت اسمزی می گویند .

اما در روش اسمز معکوس ، با اعمال فشاری بیشتر از فشار اسمزی ، جهت این انتقال را عوض می کنیم و

به این ترتیب عملیات شیرین سازی آب صورت می گیرد .

هرچه میزان املاح موجود در آب افزایش یابد ، فشار اسمزی نیز بالا می رود .

در این روش از غشاهای نیمه تراوا استفاده می شود .

باید توجه کنید که قبل از استفاده از این روش ، آب باید مراحل تصفیه ای را گذرانده باشد تا بتوان آن را از غشا رد کرد.

این روش ها شامل موارد زیر هستند:

  • جداسازی جامدات معلق ورودی
  • حذف میکروارگانیسم ها
  • تنظیم دما
  • تنظیم ph 

حضور میکروارگانیسم ها در آب ورودی به سیستم RO، باعث رشد میکروارگانیسم ها بر روی غشا شده و تشکیل توده های بیولوژیک را در پی دارد.